專利名稱：用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件。
背景技術(shù)：
鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適合于制造形狀復(fù)雜的零件毛坯。鑄造時(shí)，將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔中，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對鑄件的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時(shí)，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu)，由于需要用到型芯，更易產(chǎn)生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種合模精度高的鑄造用模具，本實(shí)用新型公開了 一種用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:一種用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件，包括定模芯和動(dòng)模芯，定模芯內(nèi)表面的四個(gè)角處各開一個(gè)定模定位螺孔，動(dòng)模芯內(nèi)表面的四個(gè)角處各開一個(gè)動(dòng)模定位螺孔，其特征是:定模芯內(nèi)表面上開有外定凹槽和內(nèi)定凸柱，外定凹槽的形狀是五段圓弧依次連接構(gòu)成正五邊形的五個(gè)頂點(diǎn)構(gòu)成的曲邊五邊形，內(nèi)定凸柱設(shè)于外定凹槽的內(nèi)部，內(nèi)定凸柱的形狀是由兩段相對的圓弧連接一對平行線段構(gòu)成的曲邊四邊形，外定凹槽五個(gè)頂點(diǎn)的外側(cè)各設(shè)一個(gè)定冒口 ；動(dòng)模芯內(nèi)表面上開有外動(dòng)凹槽，外動(dòng)凹槽的形狀及尺寸都和外定凹槽的形狀及尺寸相同，外動(dòng)凹槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)動(dòng)凸柱，內(nèi)動(dòng)凸柱的形狀尺寸都和內(nèi)定凸柱的形狀和尺寸相同，外動(dòng)凹槽和內(nèi)動(dòng)凸柱之間設(shè)有盲孔凸柱，盲孔凸柱的高度低于內(nèi)動(dòng)凸柱的高度；外動(dòng)凹槽五個(gè)頂點(diǎn)的外側(cè)各設(shè)一個(gè)動(dòng)冒口，每個(gè)動(dòng)冒口都通過冒口管和動(dòng)模芯的外表面貫通，外動(dòng)凹槽的下方通過澆鑄槽和動(dòng)模芯的外表面貫通；定模芯和動(dòng)模芯以各自的內(nèi)表面互相貼合以拼合成型腔,貼合后,外定凹槽和外動(dòng)凹槽的外沿互相對齊貼合，內(nèi)定凸柱和內(nèi)動(dòng)凸柱以端面貼合并且外沿互相對齊貼合，盲孔凸柱都位于外定凹槽內(nèi)壁與外動(dòng)凹槽內(nèi)壁構(gòu)成的外壁和內(nèi)定凸柱外側(cè)面與內(nèi)動(dòng)凸柱外側(cè)面構(gòu)成的內(nèi)壁之間的空間內(nèi)。所述的用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件，其特征是:盲孔凸柱的數(shù)量為20個(gè) 25個(gè)。本實(shí)用新型使用時(shí)，將定模芯和動(dòng)模芯以各自的內(nèi)表面互相對齊貼合的方式拼合成一整體，并用定位螺釘?shù)冗B接，使其位置固定而避免的錯(cuò)箱缺陷。液態(tài)金屬經(jīng)由澆鑄槽逐漸注入型腔內(nèi)，液態(tài)金屬注入外定凹槽和外動(dòng)凹槽后構(gòu)成鑄件本體,液態(tài)金屬不能注入內(nèi)定凸柱和內(nèi)動(dòng)凸柱構(gòu)成鑄件的中心通孔，液態(tài)金屬不能注入盲孔凸柱構(gòu)成鑄件的側(cè)盲孔。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高。
圖1是本實(shí)用新型中定模芯的主視圖；圖2是本實(shí)用新型中動(dòng)模芯的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件，包括定模芯I和動(dòng)模芯2，如圖1和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是:定模芯I內(nèi)表面的四個(gè)角處各開一個(gè)定模定位螺孔11，動(dòng)模芯2內(nèi)表面的四個(gè)角處各開一個(gè)動(dòng)模定位螺孔21 ;定模芯I內(nèi)表面上開有外定凹槽121和內(nèi)定凸柱122，外定凹槽121的形狀是五段圓弧依次連接構(gòu)成正五邊形的五個(gè)頂點(diǎn)構(gòu)成的曲邊五邊形，內(nèi)定凸柱122設(shè)于外定凹槽122的內(nèi)部，內(nèi)定凸柱122的形狀是由兩段相對的圓弧連接一對平行線段構(gòu)成的曲邊四邊形，夕卜定凹槽121五個(gè)頂點(diǎn)的外側(cè)各設(shè)一個(gè)定冒口 13 ;動(dòng)模芯2內(nèi)表面上開有外動(dòng)凹槽221，外動(dòng)凹槽221的形狀及尺寸都和外定凹槽122的形狀及尺寸相同，夕卜動(dòng)凹槽221內(nèi)設(shè)有內(nèi)動(dòng)凸柱222，內(nèi)動(dòng)凸柱222的形狀尺寸都和內(nèi)定凸柱122的形狀和尺寸相同，外動(dòng)凹槽221和內(nèi)動(dòng)凸柱222之間設(shè)有盲孔凸柱223，盲孔凸柱223的高度低于內(nèi)動(dòng)凸柱222的高度；外動(dòng)凹槽221五個(gè)頂點(diǎn)的外側(cè)各設(shè)一個(gè)動(dòng)冒口 23，每個(gè)動(dòng)冒口 23都通過冒口管24和動(dòng)模芯2的外表面貫通，外動(dòng)凹槽221的下方通過澆鑄槽25和動(dòng)模芯2的外表面貫通；定模芯I和動(dòng)模芯2以各自的內(nèi)表面互相貼合以拼合成型腔，貼合后，外定凹槽121和外動(dòng)凹槽221的外沿互相對齊貼合，內(nèi)定凸柱122和內(nèi)動(dòng)凸柱222以端面貼合并且外沿互相對齊貼合，盲孔凸柱223都位于外定凹槽121內(nèi)壁與外動(dòng)凹槽221內(nèi)壁構(gòu)成的外壁和內(nèi)定凸柱122外側(cè)面與內(nèi)動(dòng)凸柱222外側(cè)面構(gòu)成的內(nèi)壁之間的空間內(nèi)。盲孔凸柱223的數(shù)量根據(jù)壓板的各項(xiàng)指標(biāo)而定，一般為20個(gè) 25個(gè)，本實(shí)施例取22個(gè)。本實(shí)施例使用時(shí)，將定模芯I和動(dòng)模芯2以各自的內(nèi)表面互相對齊貼合的方式拼合成一整體，并用定位螺釘?shù)冗B接，使其位置固定而避免的錯(cuò)箱缺陷。液態(tài)金屬經(jīng)由澆鑄槽25逐漸注入型腔內(nèi)，液態(tài)金屬注入外定凹槽121和外動(dòng)凹槽221后從而構(gòu)成鑄件本體，液態(tài)金屬不能注入內(nèi)定凸柱122和內(nèi)動(dòng)凸柱222從而構(gòu)成鑄件的中心通孔，液態(tài)金屬不能注入盲孔凸柱223從而構(gòu)成鑄件的側(cè)盲孔。
權(quán)利要求1.一種用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件，包括定模芯(I)和動(dòng)模芯(2)，定模芯⑴內(nèi)表面的四個(gè)角處各開一個(gè)定模定位螺孔(11)，動(dòng)模芯⑵內(nèi)表面的四個(gè)角處各開一個(gè)動(dòng)模定位螺孔(21)， 其特征是: 定模芯(I)內(nèi)表面上開有外定凹槽(121)和內(nèi)定凸柱(122)，外定凹槽(121)的形狀是五段圓弧依次連接構(gòu)成正五邊形的五個(gè)頂點(diǎn)構(gòu)成的曲邊五邊形，內(nèi)定凸柱(122)設(shè)于外定凹槽(122)的內(nèi)部，內(nèi)定凸柱(122)的形狀是由兩段相對的圓弧連接一對平行線段構(gòu)成的曲邊四邊形，外定凹槽(121)五個(gè)頂點(diǎn)的外側(cè)各設(shè)一個(gè)定冒口(13)； 動(dòng)模芯(2)內(nèi)表面上開有外動(dòng)凹槽(221)，外動(dòng)凹槽(221)的形狀及尺寸都和外定凹槽(122)的形狀及尺寸相同，外動(dòng)凹槽(221)內(nèi)設(shè)有內(nèi)動(dòng)凸柱(222)，內(nèi)動(dòng)凸柱(222)的形狀尺寸都和內(nèi)定凸柱(122)的形狀和尺寸相同，外動(dòng)凹槽(221)和內(nèi)動(dòng)凸柱(222)之間設(shè)有盲孔凸柱(223)，盲孔凸柱(223)的高度低于內(nèi)動(dòng)凸柱(222)的高度；外動(dòng)凹槽(221)五個(gè)頂點(diǎn)的外側(cè)各設(shè)一個(gè)動(dòng)冒口(23)，每個(gè)動(dòng)冒口(23)都通過冒口管(24)和動(dòng)模芯(2)的外表面貫通，外動(dòng)凹槽(221)的下方通過澆鑄槽(25)和動(dòng)模芯(2)的外表面貫通； 定模芯(I)和動(dòng)模芯(2)以各自的內(nèi)表面互相貼合以拼合成型腔,貼合后,夕卜定凹槽(121)和外動(dòng)凹槽(221)的外沿互相對齊貼合，內(nèi)定凸柱(122)和內(nèi)動(dòng)凸柱(222)以端面貼合并且外沿互相對齊貼合，盲孔凸柱(223)都位于外定凹槽(121)內(nèi)壁與外動(dòng)凹槽(221)內(nèi)壁構(gòu)成的外壁和內(nèi)定凸柱(122)外側(cè)面與內(nèi)動(dòng)凸柱(222)外側(cè)面構(gòu)成的內(nèi)壁之間的空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件，其特征是:盲孔凸柱(223)的數(shù)量為20個(gè) 25個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件。一種用于帶側(cè)盲孔和中心通孔壓板的模具組合件，包括定模芯(1)和動(dòng)模芯(2)，其特征是定模芯(1)內(nèi)表面上開有外定凹槽(121)和內(nèi)定凸柱(122)，動(dòng)模芯(2)內(nèi)表面上開有外動(dòng)凹槽(221)，外動(dòng)凹槽(221)內(nèi)設(shè)有內(nèi)動(dòng)凸柱(222)，外動(dòng)凹槽(221)和內(nèi)動(dòng)凸柱(222)之間設(shè)有盲孔凸柱(223)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B22C9/02GK203003064SQ20122072524
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者沈林根 申請人:上海亞德林有色金屬有限公司