專利名稱：球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣，屬煉鋼領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣普遍是表里如一的勻質(zhì)結(jié)構(gòu)，由于為防止對鋼錠增碳而降低復(fù)合模鑄保護渣中的石墨(或其他碳質(zhì)材料)含量，而使得鋼液與其間的潤濕角減小和使得其與鋼錠模內(nèi)壁間的摩擦力增大，開澆后其一部分被自上升孔突然冒出的鋼液流沖擊裹挾至鋼錠摸的四各角部，并堆積在那里不隨鋼液上升，最后使得成品鋼錠尾部四個角因夾渣而形成爛角現(xiàn)象。鋼錠尾部爛角是比較嚴重的鋼錠表面質(zhì)量問題，輕者要延長鋼錠表面精整作業(yè)時間，重者可使鋼錠報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的旨在解決背景技術(shù)所述之問題，而提供一種能有效地增大鋼液與球形顆粒間的潤濕角和減小球形顆粒與鋼錠模內(nèi)壁間的摩擦力的球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案是該球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣由球形顆粒構(gòu)成，球形顆粒表面裹有一層極薄的包衣，從而形成一種具有包衣結(jié)構(gòu)的球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣，包衣中的石墨(或其他碳質(zhì)材料)含量較高。
依照本方案制成的具有包衣結(jié)構(gòu)的球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣，其優(yōu)點是使鋼液與球形顆粒間的潤濕角增大和使球形顆粒與鋼錠模內(nèi)壁間的摩擦力減小，從而避免鋼錠尾部四個角因夾渣而形成爛角現(xiàn)象，改善鋼錠表面質(zhì)量，縮短鋼錠精整作業(yè)時間，提高鋼錠精整生產(chǎn)率。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出本實用新型的具體實施例。
本實施例所述的該球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣由球形顆粒1構(gòu)成，該球形顆粒1表面裹有一層極薄(厚度為0.15～0.25mm)的包衣2，包衣中的石墨(或其他碳質(zhì)材料)含量較高，約20～30％。使用時與目前無包衣球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣相比，鋼錠爛角率下降99～100％，基本杜絕了鋼錠爛角現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣，由球形顆粒構(gòu)成，其特征在于球形顆粒表面裹有一層極薄的包衣。
專利摘要本實用新型涉及一種球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣，屬煉鋼領(lǐng)域。該球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣由球形顆粒構(gòu)成，球形顆粒表面裹有一層極薄的包衣，從而形成一種具有包衣結(jié)構(gòu)的球形顆粒復(fù)合模鑄保護渣，包衣中的石墨(或其他碳質(zhì)材料)含量較高，可增大鋼液與球形顆粒間的潤濕角和減小球形顆粒與鋼錠模內(nèi)壁間的摩擦力，從而避免鋼錠尾部四個角因夾渣而形成的爛角現(xiàn)象，改善鋼錠表面質(zhì)量，縮短鋼錠精整作業(yè)時間，提高鋼錠精整生產(chǎn)率。
文檔編號B22C1/04GK2753487SQ20042011595
公開日2006年1月25日 申請日期2004年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者張羨夫 申請人:河北理工大學(xué)