專利名稱：一種彈性金剛石磨輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及合金磨具領(lǐng)域，具體地說涉及一種彈性金剛石磨輪。
背景技術(shù)：
金剛石磨輪主要應(yīng)用于加工硬質(zhì)合金、工程陶瓷等；一般分為三種:即樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪、金屬結(jié)合劑金剛石磨輪和陶瓷結(jié)合劑金剛石磨輪。其中樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪和其他兩種磨輪相比，具有磨削熱小、自銳性好和磨削效率高等特點(diǎn)，因此被更廣泛的應(yīng)用在硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等硬脆性材料的磨削加工上。樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪一般由三部分組成:磨輪基體、非金剛石層和金剛石層，磨輪基體的作用是承受、支撐非金剛石層，非金剛石層聯(lián)接磨輪基體和金剛石層，金剛石層是金剛石磨輪的工作部分，也是保證金剛石磨輪磨削效率及磨削壽命的關(guān)鍵層。如果這三者之間聯(lián)接不好，在磨輪工作過程中，各部分就容易發(fā)生脫落，而脫落經(jīng)常發(fā)生在金剛石層與非金剛石層之間。就目前整個行業(yè)來看，最常見缺陷就是金剛石層與非金剛石層之間的結(jié)合力不夠，導(dǎo)致金剛石顆粒容易脫落，以及在打磨拋光過程中由于非金剛石層發(fā)熱發(fā)軟導(dǎo)致的對金剛石把持力不夠，導(dǎo)致金剛石顆粒脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種彈性金剛石磨輪，解決金剛石顆粒的把持力不夠的缺陷，提高把持力，減少金剛石顆粒的消耗，降低使用者的加工成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種彈性金剛石磨輪，包括磨輪基體，中間連接層和金剛石層，所述的中間連接層為彈性連接層，由改性酚醛樹脂或改性環(huán)氧樹脂制成，所述的中間連接層上用粘結(jié)劑粘結(jié)金剛石顆粒，成為多邊形凸型磨削點(diǎn)，所述的粘結(jié)劑為改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，粘結(jié)固化的溫度為25 35°C，固化時間為4 6小時。進(jìn)一步，所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)為多行多列，每一列多邊形凸型磨削點(diǎn)的中心連線與垂直方向的夾角為5° 85°。進(jìn)一步，所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)為六邊形或八邊形。進(jìn)一步，所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)高度0.5 3.0 mm。本實(shí)用新型的彈性金剛石磨輪，中間連接層為彈性連接層，由改性酚醛樹脂或改性環(huán)氧樹脂制成，所述的中間連接層上用粘結(jié)劑粘結(jié)金剛石顆粒，成為多邊形凸型磨削點(diǎn)，所述的粘結(jié)劑為改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，本實(shí)用新型可解決金剛石顆粒的把持力不夠的缺陷，提高把持力，減少金剛石顆粒的消耗，降低使用者的加工成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型的多邊形凸型磨削點(diǎn)的排列展開示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的彈性金剛石磨輪，包括磨輪基體1，中間連接層2和金剛石層3，所述的中間連接層2為彈性連接層，由改性酚醛樹脂或改性環(huán)氧樹脂制成，所述的中間連接層2上用粘結(jié)劑粘結(jié)金剛石顆粒，成為多邊形凸型磨削點(diǎn)4，形成金剛石切肖IJ層。所述的粘結(jié)劑為改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，粘結(jié)固化的溫度為25 35°C，固化時間為4 6小時。所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)4為多行多列，每一列多邊形凸型磨削點(diǎn)4的中心連線與垂直方向的夾角為5° 85°。所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)4為六邊形或八邊形。所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)4的高度0.5 3.0 mm。本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈性金剛石磨輪，包括磨輪基體，中間連接層和金剛石層，其特征在于:所述的中間連接層為彈性連接層，由改性酚醛樹脂或改性環(huán)氧樹脂制成，所述的中間連接層上用粘結(jié)劑粘結(jié)金剛石顆粒，成為多邊形凸型磨削點(diǎn)，所述的粘結(jié)劑為改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的彈性金剛石磨輪，其特征在于:所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)為多行多列，每一列多邊形凸型磨削點(diǎn)的中心連線與垂直方向的夾角為5° 85°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的所述的彈性金剛石磨輪，其特征在于:所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)為六邊形或八邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的任一種彈性金剛石磨輪，其特征在于:所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)高度0.5 3.0 mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彈性金剛石磨輪，包括磨輪基體，中間連接層和金剛石層，所述的中間連接層為彈性連接層，由改性酚醛樹脂或改性環(huán)氧樹脂制成，所述的中間連接層上用粘結(jié)劑粘結(jié)金剛石顆粒，成為多邊形凸型磨削點(diǎn)，所述的粘結(jié)劑為改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，粘結(jié)固化的溫度為25～35℃，固化時間為4～6小時。所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)為多行多列，每一列多邊形凸型磨削點(diǎn)的中心連線與垂直方向的夾角為50～850。本實(shí)用新型的彈性金剛石磨輪，中間連接層由改性酚醛樹脂或改性環(huán)氧樹脂制成，所述的粘結(jié)劑為改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，本實(shí)用新型可解決金剛石顆粒的把持力不夠的缺陷，提高把持力，減少金剛石顆粒的消耗，降低使用者的加工成本。
文檔編號B24D3/28GK202985378SQ20122071333
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者崔劍川 申請人:河南秀川新材料科技有限公司