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化銑裝夾裝置的制作方法

文檔序號:3277793閱讀:329來源:國知局
專利名稱:化銑裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋁合金材料的化學(xué)銑切加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種應(yīng)用于化學(xué)銑切加工中的裝夾裝置。
背景技術(shù)
化統(tǒng)是化學(xué)統(tǒng)切(Chemical milling)的簡稱,是一種用化學(xué)腐蝕的方法除去表面多余金屬以使金屬工件成形的特種工藝方法。鋁合金化銑的特點是對零件上不需要加工的部分先用保護膠加以覆蓋,再將其浸沒在適當配方的堿性腐蝕液中,進行選擇性腐蝕,以完成零件的形狀加工。鋁合金化銑工件一般為難加工的曲面薄壁類工件。簡單的裝夾方式,是采用在工件的工藝余量上打孔、直接裝掛的方法,裝夾量少。在化銑過程中,這些孔雖有保護膠保護,但受裝掛磨損,孔徑在腐蝕液中不斷腐蝕變大,裝掛孔極易腐蝕至邊緣,從而使工件掉落在腐蝕液中,必須在化銑過程中重新制新孔裝掛。且打孔裝掛的工件因裝夾不穩(wěn)定,在化銑過程中容易發(fā)生漂浮、碰撞而使工件上的保護膠破壞,從而影響工件的化銑質(zhì)量。因此需要設(shè)計專用的化銑裝夾裝置,提高化銑效率及化銑質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,化銑裝置裝夾量少,裝夾不穩(wěn)定,化銑生產(chǎn)時容易造成膠膜劃傷,影響化銑質(zhì)量等技術(shù)問題。本實用新型提供一種化銑裝夾裝置,應(yīng)用于化學(xué)銑切加工中,其包括:吊鏈、上架、直桿、下架、上夾頭、下夾頭,其中,所述吊鏈與所述上架連接;所述上架通過所述直桿與所述下架連接;所述上夾頭與所述下夾頭分別活動設(shè)置于所述直桿上。進一步的,所述上架與所述下架為三角形,與所述直桿連接構(gòu)成三角桁架結(jié)構(gòu)。進一步的,所述上架與所述下架包括多個三角形支架結(jié)構(gòu)。進一步的,所述直桿上具有多個通孔。進一步的,所述上夾頭上設(shè)置有螺桿。綜上所述,本實用新型提供的化銑裝夾裝置,由于采取上述的技術(shù)方案,可同時進行三塊工件的化銑加工,提高了化銑效率。利用本實用新型的裝置裝夾三塊工件后,裝夾穩(wěn)定,在化銑過程中不會發(fā)生漂浮,不會發(fā)生碰撞而破壞保護膠。此外,本實用新型的裝置裝夾化銑工件后,在化銑過程中,由于化銑工件與腐蝕液發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的氫氣帶動裝置慢慢轉(zhuǎn)動,使工件各處的化銑速率均勻,從而提高了化銑質(zhì)量。

圖1所示為本實用新型一實施例提供應(yīng)用于化學(xué)銑切加工中的化銑裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、特征更明顯易懂,
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。請結(jié)合參見圖1,其所示為本實用新型一實施例提供應(yīng)用于化學(xué)銑切加工中的裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該化銑裝夾裝置,包括:吊鏈1、上架2、直桿3、下架4、上夾頭5、下夾頭6,其中,所述吊鏈I與所述上架2連接,用于行車的吊掛;所述上架2通過所述直桿3與所述下架4連接;所述上夾頭5與所述下夾頭6分別活動設(shè)置于所述直桿3上,所述上夾頭5與所述下夾頭6均可自由轉(zhuǎn)動,用于調(diào)節(jié)化銑工件的裝夾方向。在本實用新型實施例中,所述上架2與所述下架4為三角形,與所述直桿3連接構(gòu)成三角桁架結(jié)構(gòu),可裝夾三塊化銑工件同時進行化銑加工,且三角桁架結(jié)構(gòu)可提高整體穩(wěn)定性。在本實用新型實施例中,所述上架2與所述下架4包括多個三角形支架結(jié)構(gòu),防止過大的承重使水平桁梁壓桿失穩(wěn)彎曲,提高了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在本實用新型實施例中,所述直桿3上具有多個通孔7,可滿足不同高度壁板的化銑要求。在本實用新型實施例中,所述上夾頭5上設(shè)置有螺桿8。采用螺桿機構(gòu)調(diào)節(jié)上夾頭5的距離,螺紋采用Tr24X4螺紋,螺紋長度250mm,可以調(diào)節(jié)的自由度為O 250臟,從而可以調(diào)節(jié)壁板的高度。以下結(jié)合圖1詳述對具體操作過程,按以下步驟進行化銑工件的裝夾:根據(jù)工件的高度預(yù)先調(diào)節(jié)上夾頭5的高度;將工件的化銑面向外,下端面置于下夾頭6的凹槽內(nèi),為避免裝夾時,三塊化銑工件接觸重疊,可調(diào)節(jié)下夾頭6的裝夾方向;工件豎直放置后,再用上夾頭5進行固定;裝夾完成后,用行車進行起吊。綜上所述,本實用新型實施例提供的化銑裝夾裝置,由于采取上述的技術(shù)方案,可同時進行三塊工件的化銑加工,提高了化銑效率。利用本實用新型的裝置裝夾三塊工件后,裝夾穩(wěn)定,在化銑過程中不會發(fā)生漂浮,不會發(fā)生碰撞而破壞保護膠。本實用新型的裝置裝夾化銑工件后,在化銑過程中,由于化銑工件與腐蝕液發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的氫氣帶動裝置慢慢轉(zhuǎn)動,使工件各處的化銑速率均勻,從而提高了化銑質(zhì)量。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本實用新型,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),當可作各種的更動與潤飾,因此本實用新型的保護范圍當視權(quán)利要求書所界定者為準。
權(quán)利要求1.一種化銑裝夾裝置,應(yīng)用于化學(xué)銑切加工中,其特征在于,包括:吊鏈、上架、直桿、下架、上夾頭、下夾頭,其中, 所述吊鏈與所述上架連接; 所述上架通過所述直桿與所述下架連接; 所述上夾頭與所述下夾頭分別活動設(shè)置于所述直桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑裝夾裝置,其特征在于,所述上架與所述下架為三角形,與所述直桿連接構(gòu)成三角桁架結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑裝夾裝置,其特征在于,所述上架與所述下架包括多個三角形支架結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑裝夾裝置,其特征在于,所述直桿上具有多個通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑裝夾裝置,其特征在于,所述上夾頭上設(shè)置有螺桿。
專利摘要本實用新型揭示了一種化銑裝夾裝置,應(yīng)用于化學(xué)銑切加工中,其包括吊鏈、上架、直桿、下架、上夾頭、下夾頭,其中,所述吊鏈與所述上架連接;所述上架通過所述直桿與所述下架連接;所述上夾頭與所述下夾頭分別活動設(shè)置于所述直桿上。該化銑裝夾裝置,可同時進行三塊工件的化銑加工,提高了化銑效率。利用本實用新型的裝置裝夾三塊工件后,裝夾穩(wěn)定,在化銑過程中不會發(fā)生漂浮,不會發(fā)生碰撞而破壞保護膠。此外,該裝置裝夾化銑工件后,在化銑過程中,由于化銑工件與腐蝕液發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的氫氣帶動裝置慢慢轉(zhuǎn)動,使工件各處的化銑速率均勻,從而提高了化銑質(zhì)量。
文檔編號C23F1/04GK203034100SQ20122068905
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者吳平, 馮蘇樂, 徐金林, 蘇錦榮, 孫曉雷, 闕文均 申請人:上海航天精密機械研究所
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