專利名稱：一種回旋鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種回旋鑄造機(jī)[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于鑄造設(shè)備。特別是適合鑄造鎂錠的一種回旋鑄造機(jī)。[0002]背景技術(shù):傳統(tǒng)的鎂錠鑄造是將鎂粉在熔爐中融化形成熔融狀態(tài)，再將其注入鑄造模具中放置，待其凝固形成鎂錠，最后倒模取出獲得鎂錠產(chǎn)品。這其中需要將眾多鑄造模具從熔爐位置遷移到倒模取出鎂錠的位置，需要人力和運(yùn)輸工具搬運(yùn)，因此勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，并且凝固時(shí)間無法準(zhǔn)確、全面的控制，無法形成鎂錠生產(chǎn)流水線。[0003]發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的就是提出一種回旋鑄造機(jī)，以解決背景技術(shù)存在的:傳統(tǒng)的鎂錠鑄造需要人力和運(yùn)輸工具搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，并且凝固時(shí)間無法準(zhǔn)確、全面的控制，無法形成鎂錠生產(chǎn)流水線。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種回旋鑄造機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤通過外齒式轉(zhuǎn)盤軸承設(shè)置于底座上，旋轉(zhuǎn)盤沿圓周均勻分布聯(lián)接若干支架，各個(gè)支架外端聯(lián)接形成圈梁，圈梁上設(shè)置用于放置鑄造模具塊的鋼格板，帶有變頻器的電機(jī)聯(lián)接減速，減速機(jī)輸出軸聯(lián)接齒輪，齒輪與外齒式轉(zhuǎn)盤軸承的外齒嚙合。其中，圈梁選用角鋼煨彎而成。支架與旋轉(zhuǎn)盤之間采用高強(qiáng)度螺釘聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)盤和底座之間的外齒式轉(zhuǎn)盤軸承為四點(diǎn)接觸球外齒式轉(zhuǎn)盤軸承。[0004]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，將該回旋鑄造機(jī)設(shè)置于鎂錠生產(chǎn)車間，旋轉(zhuǎn)盤連接眾多熔爐和倒模取出鎂錠的工位，出爐鎂粉注入鑄造模具塊，將凝固時(shí)間設(shè)置為旋轉(zhuǎn)到位的時(shí)間。根據(jù)不同規(guī)格鎂錠需要凝固的時(shí)間，通過變頻器設(shè)定不同電源頻率來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，全面準(zhǔn)確地控制旋轉(zhuǎn)時(shí)間和距離，形成生產(chǎn)流水線，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度高，提高生產(chǎn)效率。[0005]
:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0006]具體實(shí)施方式
:參考圖1，一種回旋鑄造機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤I通過外齒式轉(zhuǎn)盤軸承2設(shè)置于底座3上，旋轉(zhuǎn)盤I沿圓周均勻分布聯(lián)接若干支架4，各個(gè)支架外端聯(lián)接形成圈梁5，圈梁5上設(shè)置用于放置鑄造模具塊的鋼格板6，帶有變頻器7的電機(jī)8聯(lián)接減速機(jī)9，減速機(jī)9輸出軸聯(lián)接齒輪10，齒輪10與外齒式轉(zhuǎn)盤軸承2的外齒嚙合；圈梁5選用角鋼煨彎而成；支架4與旋轉(zhuǎn)盤I之間采用高強(qiáng)度螺釘聯(lián)接；旋轉(zhuǎn)盤I和底座3之間的外齒式轉(zhuǎn)盤軸承2為四點(diǎn)接觸球外齒式轉(zhuǎn)盤軸承。
權(quán)利要求1.一種回旋鑄造機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤(I)通過外齒式轉(zhuǎn)盤軸承(2)設(shè)置于底座(3)上，旋轉(zhuǎn)盤(I)沿圓周均勻分布聯(lián)接若干支架(4)，各個(gè)支架外端聯(lián)接形成圈梁(5)，圈梁(5)上設(shè)置用于放置鑄造模具塊的鋼格板￠)，帶有變頻器(7)的電機(jī)(8)聯(lián)接減速機(jī)(9)，減速機(jī)(9)輸出軸聯(lián)接齒輪(10)，齒輪(10)與外齒式轉(zhuǎn)盤軸承(2)的外齒嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種回旋鑄造機(jī)，其特征在于圈梁(5)選用角鋼煨彎而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種回旋鑄造機(jī)，其特征在于支架(4)與旋轉(zhuǎn)盤(I)之間采用高強(qiáng)度螺釘聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種回旋鑄造機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤(I)和底座(3)之間的外齒式轉(zhuǎn)盤軸承(2 )為四點(diǎn)接觸球外齒式轉(zhuǎn)盤軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種回旋鑄造機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤(I)和底座(3)之間的外齒式轉(zhuǎn)盤軸承(2)為四點(diǎn)接觸球外齒式轉(zhuǎn)盤軸承。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鑄造設(shè)備。特別是適合鑄造鎂錠的一種回旋鑄造機(jī)。所要解決的問題就是背景技術(shù)存在的傳統(tǒng)的鎂錠鑄造需要人力和運(yùn)輸工具搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，并且凝固時(shí)間無法準(zhǔn)確、全面的控制，無法形成鎂錠生產(chǎn)流水線。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)盤通過外齒式轉(zhuǎn)盤軸承設(shè)置于底座上，旋轉(zhuǎn)盤沿圓周均勻分布聯(lián)接若干支架，各個(gè)支架外端聯(lián)接形成圈梁，圈梁上設(shè)置用于放置鑄造模具塊的鋼格板，帶有變頻器的電機(jī)聯(lián)接減速，減速機(jī)輸出軸聯(lián)接齒輪，齒輪與外齒式轉(zhuǎn)盤軸承的外齒嚙合。本實(shí)用新型可應(yīng)用于鎂錠成產(chǎn)流水線。
文檔編號(hào)B22D9/00GK202951850SQ20122068047
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
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