專利名稱：利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法。
二背景技術(shù)：
目前利用鉆孔灌注樁正、反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁，施工時(shí)，需要全方 位不斷調(diào)試，穩(wěn)鉆速度完全取決于駕駛員的施工經(jīng)驗(yàn)。遇到復(fù)雜地形，穩(wěn)鉆經(jīng) 常需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間或難以到位。因穩(wěn)鉆定位困難，經(jīng)常造成定位偏差大、樁 位不夠精確的問(wèn)題，同時(shí)這種施工方法又很難適應(yīng)大樁徑長(zhǎng)樁身的要求。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法，用 于解決現(xiàn)有的施工方法穩(wěn)鉆定位困難的問(wèn)題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法
1、 護(hù)筒埋設(shè)
人工開挖下護(hù)筒，挖下護(hù)筒后，用挖掘機(jī)將護(hù)筒下沿壓入粘土層，護(hù)筒與 坑壁間隙用粘土夯實(shí)；
2、 制備優(yōu)質(zhì)泥漿
用泥漿攪拌機(jī)將白土、火堿、CMC纖維配制出密度1. 15-1. 25克/厘米3、粘 度20-22S、含砂量<4%的備用泥漿；
3、 用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔
行走式旋控鉆機(jī)將鉆架、巻揚(yáng)、轉(zhuǎn)盤、功率為300千瓦的柴油機(jī)和液壓控 制裝置安裝在多功能履帶底盤上，巻揚(yáng)、轉(zhuǎn)盤均由相應(yīng)的液壓馬達(dá)或油缸控制， 鉆具的升降、回轉(zhuǎn)、動(dòng)力與行走移位一體化；鉆架安裝有伸縮式鉆桿和旋挖斗， 旋挖斗筒底邊緣焊接一排鑲有T110八角樁狀合金？；
用上述行走式旋控鉆機(jī)作一次成孔試樁，至45.5米終孔，泥土段的鉆孔速 度為8米/小時(shí)，泥巖段的鉆孔速度為L(zhǎng)4米/小時(shí)，然后改分兩級(jí)成孔，即先用1.5米鉆頭至終孔，再換1.8米鉆頭擴(kuò)孔；
4、灌注砼
將配制好的備用泥漿灌注入鉆機(jī)鉆好的孔中。
有益效果
1、 本發(fā)明采用行走式旋控鉆機(jī)，定位準(zhǔn)確方便。
行走式旋控鉆機(jī)使鉆具的升降、回轉(zhuǎn)、動(dòng)力與行走移位一體化，整機(jī)的機(jī) 動(dòng)性能好，移位方便，施工作業(yè)對(duì)孔靈活迅速，鉆機(jī)大致就位，便可操作調(diào)整 鉆頭的左右位置，用行走部位確定前后位置，定位方便迅速而且準(zhǔn)確。
2、 本發(fā)明鉆進(jìn)速度快。
本方法鉆進(jìn)速度快，成孔時(shí)間短，鉆進(jìn)速度是普通鉆機(jī)采用正循環(huán)方法鉆
進(jìn)速度的8-10倍，是普通鉆機(jī)采用反循環(huán)方法鉆進(jìn)速度的4-6倍，極大地提高 了成孔速度，縮短了施工工期。
3、 施工現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。
本方法不用循環(huán)泥漿，通過(guò)旋挖斗提升上來(lái)的鉆渣與泥漿分離運(yùn)走，施工 現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，符合環(huán)保要求，尤其適合施工場(chǎng)地狹小的城市道橋基礎(chǔ)施工。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
制作橋墩樁，橋長(zhǎng)375米，需要40根樁，土層上部為河流砂性土類沉積， 下部為全風(fēng)化弱風(fēng)化泥巖。6米-31米為粉砂，細(xì)砂層；31米-36. 5米砂卵石層， 粒徑10毫米-200毫米，含量30%-40%; 36.5米-40米為強(qiáng)風(fēng)化泥巖；40米-48 米為微風(fēng)化泥巖夾粉砂巖。
采用本發(fā)明進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法如下，
1、 護(hù)筒埋設(shè)
人工開挖下護(hù)筒，挖下護(hù)筒后，用挖掘機(jī)將護(hù)筒下沿壓入粘土層，護(hù)筒與 坑壁間隙用粘土夯實(shí)，以防止鉆進(jìn)過(guò)程中護(hù)筒沉陷。
2、 制備優(yōu)質(zhì)泥漿用泥漿攪拌機(jī)將白土、火堿、CMC纖維配制出密度1. 15-1. 25克/厘米3、粘 度20-22S、含砂量<4%的備用泥漿；
3、 用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔
行走式旋控鉆機(jī)將鉆架、巻揚(yáng)、轉(zhuǎn)盤、功率為300千瓦的柴油機(jī)和液壓控 制裝置安裝在多功能履帶底盤上，2臺(tái)巻揚(yáng)、轉(zhuǎn)盤均由相應(yīng)的液壓馬達(dá)或油缸控 制，鉆具的升降、回轉(zhuǎn)、動(dòng)力與行走移位一體化；鉆架安裝有伸縮式鉆桿和旋 挖斗，旋挖斗筒底邊緣焊接一排鑲有T110八角樁狀合金？；
用上述行走式旋控鉆機(jī)作一次成孔試樁，對(duì)1號(hào)墩1號(hào)樁用# 1. 8米鉆頭作 一次成孔試樁。至45.5米終孔，用了9小時(shí)，前40米用了5小時(shí)，泥土段的 鉆孔速度為8米/小時(shí)，泥巖段用4小時(shí)，泥巖段的鉆孔速度為1. 4米/小時(shí)。 然后改分兩級(jí)成孔，即先用1.5米鉆頭至終孔，再換1.8米鉆頭擴(kuò)孔。因切削 底面積減少，鉆頭切削巖土的單位壓力增大，鉆速明顯加快，最快時(shí)完成一孔 只需4.5小時(shí)。
由于細(xì)粉砂巖研磨性強(qiáng)，底板及挖斗筒底邊緣磨損很快，每孔均需修補(bǔ)鉆 頭，影響鉆效。為此，將旋挖斗筒底邊緣焊接一排鑲有T110八角樁狀合金？， 很好地保護(hù)了旋挖斗筒體不受磨損。
4、 灌注砼
將配制好的備用泥漿灌注入鉆機(jī)鉆好的孔中。
施工結(jié)束后，所有施工的樁孔，孔徑、孔深、孔內(nèi)泥漿指標(biāo)、沉淀層均滿 足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，工程質(zhì)量評(píng)為優(yōu)良。
權(quán)利要求
1、一種利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法，其特征是這種利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法為(1)、護(hù)筒埋設(shè)人工開挖下護(hù)筒，挖下護(hù)筒后，用挖掘機(jī)將護(hù)筒下沿壓入粘土層，護(hù)筒與坑壁間隙用粘土夯實(shí)；(2)、制備優(yōu)質(zhì)泥漿用泥漿攪拌機(jī)將白土、火堿、CMC纖維配制出密度1.15-1.25克/厘米3、粘度20-22S、含砂量＜4％的備用泥漿；(3)、用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔行走式旋控鉆機(jī)將鉆架、卷?yè)P(yáng)、轉(zhuǎn)盤、功率為300千瓦的柴油機(jī)和液壓控制裝置安裝在多功能履帶底盤上，卷?yè)P(yáng)、轉(zhuǎn)盤均由相應(yīng)的液壓馬達(dá)或油缸控制，鉆具的升降、回轉(zhuǎn)、動(dòng)力與行走移位一體化；鉆架安裝有伸縮式鉆桿和旋挖斗，旋挖斗筒底邊緣焊接一排鑲有T110八角樁狀合金；用上述行走式旋控鉆機(jī)作一次成孔試樁，至45.5米終孔，泥土段的鉆孔速度為8米/小時(shí)，泥巖段的鉆孔速度為1.4米/小時(shí)，然后改分兩級(jí)成孔，即先用1.5米鉆頭至終孔，再換1.8米鉆頭擴(kuò)孔；(4)、灌注砼將配制好的備用泥漿灌注入鉆機(jī)鉆好的孔中。
全文摘要
利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法，目前利用鉆孔灌注樁正、反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁，施工時(shí)，需要全方位不斷調(diào)試，穩(wěn)鉆速度完全取決于駕駛員的施工經(jīng)驗(yàn)。遇到復(fù)雜地形，穩(wěn)鉆經(jīng)常需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間或難以到位。因穩(wěn)鉆定位困難，經(jīng)常造成定位偏差大、樁位不夠精確的問(wèn)題，同時(shí)這種施工方法又很難適應(yīng)大樁徑長(zhǎng)樁身的要求。本發(fā)明完全解決了以上問(wèn)題，本發(fā)明的施工方法為護(hù)筒埋設(shè)、制備優(yōu)質(zhì)泥漿、用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔、灌注砼，最后將配制好的備用泥漿灌注入鉆機(jī)鉆好的孔中。本發(fā)明用于解決現(xiàn)有的施工方法穩(wěn)鉆定位困難的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E02D5/38GK101586336SQ20091000137
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者楊再宇 申請(qǐng)人:龍建路橋股份有限公司