專利名稱：感應(yīng)熔涂液壓冷涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
感應(yīng)溶涂液壓冷涂裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種液壓冷涂裝置，特別適用于將合金粉末通過液壓冷涂方式致密均勻地壓涂在工件表面上的連續(xù)涂覆。
背景技術(shù)：
:國(guó)家專利授權(quán)的:“一種細(xì)長(zhǎng)桿感應(yīng)熔涂冷凍裝置”，專利號(hào)200720173794.7，該裝置通過在機(jī)體內(nèi)設(shè)置螺旋軸，以在主軸方向上的直線運(yùn)動(dòng)和沿主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形式螺旋壓涂的方式，將制備涂層的涂料涂敷在導(dǎo)向套導(dǎo)入到模具內(nèi)的工件表面上。該裝置已連續(xù)的方式進(jìn)行涂料的涂敷。該裝置盡管能夠?qū)崿F(xiàn)細(xì)長(zhǎng)桿感應(yīng)熔涂的冷涂功能，但是由于采用螺旋奈涂結(jié)構(gòu)，存在著擠壓壓力小、壓涂不均勻，使得冷涂層致密度小、涂層存在著不均勻、裂紋、孔隙、易于剝落等缺陷，從而使感應(yīng)熔涂的涂層性能大大下降，成品率較低，僅適用于規(guī)則圓形、直徑較小的工件，從而極大限制了其在大直徑工件、復(fù)雜形狀工件的應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種實(shí)現(xiàn)粉末在工件表面的連續(xù)涂覆，不但涂覆壓力高，而且確保涂覆層致密均勻，并能達(dá)到規(guī)定的涂層厚度的感應(yīng)熔涂液壓冷涂裝置。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的，感應(yīng)熔涂液壓冷涂裝置，它包括機(jī)座、機(jī)頭和機(jī)頭蓋，其特征在于:液壓缸里的柱塞通過螺紋配合與粉缸套里的壓粉桿相連，所述機(jī)頭內(nèi)部固定有涂覆模具和定向套，所述壓粉桿前端設(shè)置有加粉器。所述液壓缸通過高壓油管與液壓站相連，所述機(jī)頭通過螺栓固定在液壓缸上，所述機(jī)頭蓋與機(jī)頭通過螺栓連接。所述涂覆模具和定向套之間設(shè)置有第一密封圈和第二密封圈，所述加粉器外加裝有密封蓋。本實(shí)用新型具有以下效果:本裝置即可涂覆平面工件，也可涂覆圓形工件，涂粉模具套和定向套可根據(jù)工件需涂覆部件的形狀、尺寸和要求涂覆的厚度而更換。該裝置通過液壓站啟動(dòng)液壓缸體，以液壓運(yùn)動(dòng)的形式帶動(dòng)壓粉桿將粉末致密地壓涂在工件表面上，并在外力作用下，通過導(dǎo)向套將涂覆有涂層的工件導(dǎo)入到涂覆模具套內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件的致密、均勻涂覆，并達(dá)到規(guī)定的涂層厚度，從而完成工件的冷涂過程。


:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是涂粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖面說明:1、機(jī)座，2、涂粉系統(tǒng)，3、液壓系統(tǒng)，4、液壓缸，5、粉缸套，6、機(jī)頭，7、涂覆模具套，8、機(jī)頭蓋，9、定向套，10、壓粉桿，11、第一密封圈，12、第二密封圈，13、液壓站，14、加粉器，15、高壓油管，16、柱塞。
具體實(shí)施方式
:本實(shí)用新型感應(yīng)熔涂液壓冷涂裝置如圖1、2所示，本裝置由機(jī)座1，涂粉系統(tǒng)2、液壓系統(tǒng)3構(gòu)成，機(jī)座I用于固定涂粉系統(tǒng)2和液壓系統(tǒng)3。涂粉系統(tǒng)包括、粉缸套5、涂覆模具7、機(jī)頭蓋8、定向套9、壓粉桿10、第一密封圈11和第二密封圈12組成。液壓系統(tǒng)包括液壓缸4、液壓站14、高壓油管16和柱塞17組成。所述涂粉系統(tǒng)各部件之間連接為粉缸套5通過螺栓連接置于液壓缸體4內(nèi)部，粉缸套內(nèi)部有與液壓缸相連的壓粉桿10，壓粉桿與液壓缸里的柱塞16相連接，機(jī)頭6通過螺栓與液壓缸體4相連，機(jī)頭蓋8與機(jī)頭6通過螺栓連接，機(jī)頭內(nèi)部里固定有涂覆模具套7和定向套9通過螺栓固定，定向套和粉缸套內(nèi)部設(shè)置有第一密封圈11和第二密封圈12，在涂粉系統(tǒng)2上設(shè)有加粉器15及密封蓋。所述液壓系統(tǒng)各部件之間連接為:液壓缸通過高壓油管15與液壓站13相連，液壓缸體4里的柱塞通過配合螺紋與涂粉系統(tǒng)2里的壓粉桿10相連。本實(shí)用新型的具體工作過程是:將工件轉(zhuǎn)入涂粉系統(tǒng)2前端的機(jī)頭6內(nèi)，而后粉末從涂粉系統(tǒng)2的加粉口 15注入粉缸套5內(nèi)，然后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)3的液壓站14，將油注入液壓缸13內(nèi)，從而推動(dòng)液壓缸13內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動(dòng)，從而將壓粉桿推向工件一端，使粉缸套5內(nèi)的粉末致密均勻地壓涂在工件表面，并在工件沿主軸直線運(yùn)動(dòng)和沿徑向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作用下，經(jīng)過涂粉模具套，從而在工件表面形成滿足一定厚度、強(qiáng)度的，致密均勻的涂層。當(dāng)工件被涂覆完畢后，通過控制液壓站，使液壓缸柱塞作反方向運(yùn)動(dòng)至規(guī)定位置，而后完成工件的整個(gè)冷涂過程。由于工件和粉末可連續(xù)供給，因而可以實(shí)現(xiàn)涂層的高效、連續(xù)冷涂成型。
權(quán)利要求1.感應(yīng)熔涂液壓冷涂裝置，它包括機(jī)座、機(jī)頭和機(jī)頭蓋，其特征在于:液壓缸里的柱塞通過螺紋配合與粉缸套里的壓粉桿相連，所述機(jī)頭內(nèi)部固定有涂覆模具和定向套，所述壓粉桿前端設(shè)置有加粉器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)熔涂液壓冷涂裝置，其特征在于:所述液壓缸通過高壓油管與液壓站相連，所述機(jī)頭通過螺栓固定在液壓缸上，所述機(jī)頭蓋與機(jī)頭通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)熔涂液壓冷涂裝置，其特征在于:所述涂覆模具和定向套之間設(shè)置有第一密封圈和第二密封圈，所述加粉器外加裝有密封蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種感應(yīng)熔涂液壓冷涂裝置，它包括機(jī)座、機(jī)頭和機(jī)頭蓋，液壓缸里的柱塞通過螺紋配合與粉缸套里的壓粉桿相連，所述機(jī)頭內(nèi)部固定有涂覆模具和定向套，所述壓粉桿前端設(shè)置有加粉器。本實(shí)用新型具有以下效果本裝置即可涂覆平面工件，也可涂覆圓形工件，涂粉模具套和定向套可根據(jù)工件需涂覆部件的形狀、尺寸和要求涂覆的厚度而更換。該裝置通過液壓站啟動(dòng)液壓缸體，以液壓運(yùn)動(dòng)的形式帶動(dòng)壓粉桿將粉末致密地壓涂在工件表面上，并在外力作用下，通過導(dǎo)向套將涂覆有涂層的工件導(dǎo)入到涂覆模具套內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件的致密、均勻涂覆，并達(dá)到規(guī)定的涂層厚度，從而完成工件的冷涂過程。
文檔編號(hào)C23C24/06GK202954091SQ201220669328
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者翟長(zhǎng)生, 魏滔, 駱毛喜, 宋希娟, 翟騰 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市布瑞林特機(jī)械再制造有限責(zé)任公司