專利名稱：連鑄板坯切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連鑄板坯切割技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種連鑄板坯切割裝置。
背景技術(shù)：
板坯連鑄機結(jié)晶器通常只有f 3個設(shè)定的產(chǎn)品尺寸規(guī)格，其制備鋼板坯的寬度尺寸非常有限，往往不能滿足后續(xù)的軋制規(guī)格需要?，F(xiàn)有技術(shù)一般先將板坯連鑄機結(jié)晶器制備好的鋼板坯冷卻下來，然后進行冷狀態(tài)下的縱向人工切割，見圖1所示，待切割板坯10在冷狀態(tài)下切割時，由于受到局部高溫，會使受到切割的部分與未受切割的部分有溫差，由于熱脹冷縮，高溫處膨脹大，低溫處膨脹小，特別是火焰槍I走到待切割板坯10縱向中部時，由于待切割板坯10兩端溫度低，導(dǎo)致切下的切割坯11此時彎曲最大，當(dāng)切割坯11溫度下降到室溫，由于此時切割坯11已從整體上切下，切割時彎曲已形成，特別是切割始端的彎曲會永久保留，就是說切割坯11已熱膨脹的部分無法恢復(fù)到原來的狀態(tài)，最終切割坯11會形成中間部分隆起的形狀。當(dāng)切割坯11彎曲度超標(biāo)時，不能軋制，就成為廢坯，現(xiàn)有的切割技術(shù)不但效率低，能源浪費也大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有切割連鑄板坯技術(shù)中易發(fā)生鋼板坯彎曲、廢坯且能源浪費大的缺陷，提供一種高效，節(jié)能的連鑄板坯切割裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的連鑄板坯切割裝置，設(shè)置在用于輸送待切割板坯的生產(chǎn)線輥道上方，它包括火焰槍支架，所述火焰槍支架上安裝有火焰槍，所述火焰槍設(shè)置有多個，所述多個火焰槍與輥道的運行方向呈斜線均勻布置。多個火焰槍與輥道的運動方向呈夾角設(shè)置，這樣待切割的鋼板坯在輥道上運行時，火焰槍是在同時切割鋼板坯的不同部位，以克服熱膨脹帶來的局部應(yīng)力變形不同時加在鋼板同一寬度上，避免鋼板坯切割時橫向膨脹過大。鋼板坯在輥道上運動，運動的速度應(yīng)大于連鑄速度；整個裝置是固定不動的，火焰切割速度應(yīng)大于鋼板坯運動速度。優(yōu)選地，所述連鑄板坯切割裝置還包括用于待切割板坯中部兩側(cè)加力的板坯夾緊器，所述板坯夾緊器包括對稱設(shè)置在輥道兩側(cè)的左夾緊件和右夾緊件。待切割的鋼板坯的溫度與切割區(qū)的溫度差越小越好，使鋼板坯的局部膨脹小，所以當(dāng)待切割的鋼板坯的溫度在500度以上時，可以直接用斜線布置的多個火焰槍切割。當(dāng)待切割的鋼板坯的溫度在500度以下時，溫差較大，鋼板坯容易發(fā)生彎曲；此時，經(jīng)驗表明，當(dāng)鋼板坯中部的沿其寬度方向膨脹能得到控制，切下的坯子的彎曲就能有效控制，所以在板坯的中部設(shè)置一個對抗其膨脹力的板坯夾緊器，給板坯的中部加力，以克服冷切割帶來的變形。優(yōu)選地，所述火焰槍垂直于待切割板坯，以集中火焰，提高切割效率。優(yōu)選地，所述火焰槍支架包括火焰槍固定梁和設(shè)置在其兩端的立柱，所述火焰槍固定梁上沿其長度方向設(shè)有條形槽，所述火焰槍可移動地安裝在條形槽中。設(shè)置條形槽以方便根據(jù)切割尺寸的需要調(diào)整火焰槍的位置。[0009]優(yōu)選地，所述火焰槍固定梁和立柱內(nèi)設(shè)有冷卻管道。設(shè)置冷卻管道以防止因溫度過高而使火焰槍使用的燃?xì)夤艿腊l(fā)生損壞，避免安全隱患。上述方案中，所述呈斜線均勻布置的多個火焰槍(I)與輥道(8)的運行方向之間的夾角優(yōu)選為3(Γ60° ,更優(yōu)選為45°。角度應(yīng)取值在合適的范圍,太大或太小都不利于克服待切割板坯熱脹冷縮的應(yīng)力。本實用新型的有益效果:通過連鑄板坯切割裝置中斜線布置的多個火焰槍可以減少鋼板坯在切割過程中局部膨脹導(dǎo)致的彎曲變形，且當(dāng)鋼板坯在冷狀態(tài)下切割時配合板坯夾緊器，可以抵抗其沿縱向的彎曲，減少發(fā)生廢坯的幾率。由于多個火焰槍同時切割，且是在線高溫切割，這是人工無法做到的，所以，相較于人工切割，該裝置還可大幅度提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗。此外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化應(yīng)用。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中連鑄板還的切割狀態(tài)圖。圖2為本實用新型連鑄板坯切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中火焰槍支架的內(nèi)部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述。圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中的連鑄板坯切割已在背景技術(shù)中詳細(xì)說明，此處不再贅述。如圖2所示，連鑄板坯切割裝置，設(shè)置在用于輸送待切割板坯10的生產(chǎn)線輥道8上方，它包括火焰槍支架2，火焰槍支架2上安裝有火焰槍1，火焰槍I設(shè)置有多個，多個火焰槍I與輥道8的運行方向呈45°斜線均勻布置，且火焰槍I垂直于待切割板坯10?；鹧鏄屩Ъ?包括火焰槍固定梁5和設(shè)置在其兩端的立柱6，火焰槍固定梁5上沿其長度方向設(shè)有條形槽7，火焰槍I可移動地安裝在條形槽7中，以便根據(jù)切割尺寸的需要調(diào)整火焰槍的位置，調(diào)整好后，可用鐵絲在火焰槍固定梁上對其進行固定?；鹧鏄尮潭?和立柱6內(nèi)設(shè)有火焰槍用燃?xì)廛浌?圖未示)和冷卻水管(圖未示)，冷卻水管內(nèi)通低壓循環(huán)水用于冷卻火焰槍I的燃?xì)廛浌?。再如圖2所示,使用在500度以下的待切割板還10時,連鑄板還切割裝置還包括用于待切割板坯10中部兩側(cè)加力的板坯夾緊器，板坯夾緊器包括對稱設(shè)置在輥道8兩側(cè)的左夾緊件3和右夾緊件4。左夾緊件3和右夾緊件4可選用液壓加力，以加大夾緊鋼板坯10的橫向力，切割開始時加 力裝置夾在板坯中部不動，即不隨鋼板寬度的熱脹冷縮而動，直到切割完成。
權(quán)利要求1.一種連鑄板坯切割裝置，設(shè)置在用于輸送待切割板坯(10)的生產(chǎn)線輥道(8)上方，它包括火焰槍支架(2 )，所述火焰槍支架(2 )上安裝有火焰槍(I)，其特征在于:所述火焰槍(1)設(shè)置有多個，所述多個火焰槍(1)與輥道(8)的運行方向呈斜線均勻布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄板坯切割裝置，其特征在于:它還包括用于待切割板坯(10)中部兩側(cè)加力的板坯夾緊器，所述板坯夾緊器包括對稱設(shè)置在輥道(8)兩側(cè)的左夾緊件(3)和右夾緊件(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄板坯切割裝置，其特征在于:所述火焰槍(I)垂直于待切割板還(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連鑄板坯切割裝置，其特征在于:所述火焰槍支架(2)包括火焰槍固定梁(5)和設(shè)置在其兩端的立柱(6)，所述火焰槍固定梁(5)上沿其長度方向設(shè)有條形槽(7 )，所述火焰槍(I)可移動地安裝在條形槽(7 )中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄板坯切割裝置，其特征在于:所述火焰槍固定梁(5)和立柱(6)內(nèi)設(shè)有冷卻管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄板坯切割裝置，其特征在于:所述呈斜線均勻布置的多個火焰槍(I)與輥道(8)的運行方向之間的夾角為3(Γ60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄板坯切割裝置，其特征在于:所述呈斜線均勻布置的多個火焰槍(I)與輥道(8)的運行方向之間的夾角為45°。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄板坯切割裝置，設(shè)置在連鑄板坯切割生產(chǎn)線的輥道上，它包括火焰槍和用于裝設(shè)火焰槍的支架，所述火焰槍有多個，且延斜線均勻布置在輥道上方。通過連鑄板坯切割裝置中斜線布置的多個火焰槍可以減少鋼板坯在切割過程中局部膨脹導(dǎo)致的彎曲變形，且當(dāng)鋼板坯在冷狀態(tài)下切割時配合板坯夾緊器，可以抵抗其沿縱向的彎曲，減少發(fā)生廢坯的幾率。由于多個火焰槍同時切割，且是在線高溫切割，這是人工無法做到的，所以，相較于人工切割，大幅度提高了生產(chǎn)效率，減少了能源消耗。此外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化應(yīng)用。
文檔編號B22D11/126GK202910271SQ20122061830
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者帥習(xí)元, 吳杰, 周勇, 黃靜, 蔣躍東, 魯修宇, 仇東麗, 吳超 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司