專利名稱：一種壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種壓鑄模具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，有些鑄件內(nèi)部需要設(shè)有管道，用于散熱，或用于加溫，一般采用后期加工的方法，比較復(fù)雜，并需要堵孔等等，因此鑄件的內(nèi)部管道加工復(fù)雜和不容易控制，增加生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可一次性成形鑄件內(nèi)部管道的壓鑄模具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種壓鑄模具，包括模具本體，所述的模具的型腔內(nèi)部設(shè)有型芯，所述的型芯為管道結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，其特征在于:所述的模具本體分為左模座和右模座。優(yōu)選的，其特征在于:所述的型芯和模座通過開口處控制定位，型芯管道結(jié)構(gòu)敞口的兩端固定于開口處，位于型腔內(nèi)的型芯是封閉的管道結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述的型芯為管道預(yù)制件，其材料為金屬材料。采用以上技術(shù)方案的有益效果是:使用本實用新型結(jié)構(gòu)的壓鑄模具，在壓鑄過程中，金屬液體直接包裹管道狀型芯一次成形在鑄件內(nèi)部形成管道，壓鑄完成后管道狀型芯不必取出，和鑄件連為一體，無需對管道內(nèi)側(cè)壁再進行精加工，極大提高了工作效率，同時該內(nèi)置管道可以根據(jù)鑄件需要做成任何形狀的預(yù)制管道，結(jié)構(gòu)簡單使用方便。

圖1是本實用新型的剖視圖圖。其中，I—模具本體、2—型芯、3—左模座、4—右模座、5—開口處。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。圖1出示了本實用新型一種壓鑄模具的實施方式:該壓鑄模具，包括模具本體1，模具的型腔內(nèi)部設(shè)有型芯2，型芯2為管道結(jié)構(gòu)，模具本體分為左模座3和右模座4，型芯2和模座通過開口處控制定位，型芯2管道結(jié)構(gòu)敞口的兩端固定于開口處5，位于型腔內(nèi)的型芯2是封閉的管道結(jié)構(gòu)，該型芯2為管道預(yù)制件，其材料為金屬材料。采用以上技術(shù)方案的有益效果是:采用本實用新型結(jié)構(gòu)的壓鑄模具，可一次性成形鑄件內(nèi)部的管道結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，提高了生產(chǎn)效率。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種壓鑄模具，包括模具本體，其特征在于:所述的模具的型腔內(nèi)部設(shè)有型芯，所述的型芯為管道結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于:所述的模具本體分為左模座和右模座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓鑄模具，其特征在于:所述的型芯和模座通過開口處控制定位，型芯管道結(jié)構(gòu)敞口的兩端固定于開口處，位于型腔內(nèi)的型芯是封閉的管道結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于:所述的型芯為管道預(yù)制件，其材料為金屬材料。
專利摘要本實用新型公開了一種壓鑄模具，包括模具本體，在模具的型腔內(nèi)部設(shè)有型芯，該型芯為管道結(jié)構(gòu)，該型芯為金屬預(yù)制件，型芯管道結(jié)構(gòu)敞口的兩端固定于開口處，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的壓鑄模具，可一次性成形鑄件內(nèi)部的管道結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D17/22GK202963415SQ201220615438
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者史沸濤, 劉佳, 王凱 申請人:鎂聯(lián)科技(蕪湖)有限公司