專利名稱：研磨拋光機(jī)自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷卻系統(tǒng)，具體為一種可用于研磨拋光機(jī)的研磨拋光機(jī)自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一直以來，在研磨拋光行業(yè)中，結(jié)構(gòu)很多地方不合理，結(jié)構(gòu)分散不緊湊、重復(fù)，且在研磨拋光機(jī)各軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部位都是采用加注黃油的方式進(jìn)行潤(rùn)滑，設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)機(jī)械溫度會(huì)慢慢升高致使黃油變質(zhì)而失去潤(rùn)滑效果，導(dǎo)致軸承部分過早磨損，使得設(shè)備的穩(wěn)定性變差、精度降低，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，甚至于無法正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種研磨拋光機(jī)自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):研磨拋光機(jī)自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，可直接安裝于研磨盤式拋光機(jī)上，包括油箱、油泵以及油路管，其中，所述油箱安裝于研磨拋光機(jī)的研磨臺(tái)底部，其內(nèi)裝滿有潤(rùn)滑冷卻液，而油泵則安裝在油箱一側(cè)上部，且在油泵上部通過油路管連接到研磨盤上部，并通過出油管將油路接到研磨盤的吊軸位置處，并在吊軸上均勻設(shè)置若干出油孔，系統(tǒng)開啟時(shí)，通過油泵連續(xù)運(yùn)行，出油管末端出油孔連續(xù)流出潤(rùn)滑冷卻液，使得吊軸下部各同軸軸桿連接部分的軸承均能得到連續(xù)的冷卻潤(rùn)滑。在本實(shí)用新型中，所述油泵的開關(guān)設(shè)置于操作面板上，在開啟研磨拋光機(jī)前應(yīng)保證先開啟油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。在本實(shí)用新型中，所述油箱中的潤(rùn)滑冷卻液采用油基冷卻潤(rùn)滑液。有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與整機(jī)結(jié)合集成性好，可有效解決研磨拋光機(jī)不耐用，易磨損，使用壽命短的問題，易制造，工藝性好，維修調(diào)試方便，且不影響設(shè)備整體外觀。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1的研磨拋光機(jī)自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)的較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，冷卻系統(tǒng)安裝于一盤式研磨機(jī)上，研磨機(jī)包括臺(tái)架10以及安裝在臺(tái)架10上的研磨機(jī)構(gòu)以及操作面板4，其中，油箱14安裝于臺(tái)架10中，可通過維修門11進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑油的補(bǔ)給和跟換。油箱14上部設(shè)置油泵13，并在油泵13后部通過油路管12接出，油路管12自豎直支撐桿3以及橫梁2中穿過，并在研磨盤上部經(jīng)出油管I進(jìn)入到研磨機(jī)的吊軸5上部，而在吊軸5下部通過大軸套小軸的方式套裝有四個(gè)軸徑漸大的四根軸桿(自上到下分別為中心軸6、太陽輪軸7、托盤輪軸15以及齒輪圓軸16，分別用以控制相應(yīng)的研磨盤部件運(yùn)動(dòng)狀態(tài))，這四根軸桿以及吊軸5兩兩之間通過軸承連接。在本實(shí)施例中，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)在開啟后，出油管I連續(xù)流出冷卻液，冷卻液自吊軸5上部流下，由于下部各軸桿的軸徑慢慢增大，使得冷卻液能從分潤(rùn)滑，相鄰兩軸桿之間的軸承。使用時(shí)，研磨盤8上下運(yùn)動(dòng)并使設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)由設(shè)備底部油箱14經(jīng)油泵13將潤(rùn)滑冷卻液泵送至設(shè)備頂部，通過出油管I流出，并向下依次連續(xù)潤(rùn)滑中心軸
6、太陽輪軸7、托盤輪軸15、齒輪圓軸16以及相鄰軸桿之間的軸承連接部分，并在底部利用油箱14回收潤(rùn)滑冷卻液。既能使各相鄰軸桿之間的軸承部分得到充分潤(rùn)滑，相應(yīng)部位的轉(zhuǎn)動(dòng)部位得到有效冷卻降溫，大大改善了設(shè)備的工作狀況，即保證了設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間正常工作不出故障，也大大提高了設(shè)備的使用壽命和工作效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.磨拋光機(jī)自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，可直接安裝于研磨盤式拋光機(jī)上，包括油箱、油泵以及油路管，其特征在于，所述油箱安裝于研磨拋光機(jī)的研磨臺(tái)底部，其內(nèi)裝滿有潤(rùn)滑冷卻液，而油泵則安裝在油箱一側(cè)上部，且在油泵上部通過油路管連接到研磨盤上部，并通過出油管將油路接到研磨盤的吊軸位置處，并在吊軸上均勻設(shè)置若干出油孔。
專利摘要研磨拋光機(jī)自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，可直接安裝于研磨盤式拋光機(jī)上，包括油箱、油泵以及油路管，所述油箱安裝于研磨拋光機(jī)的研磨臺(tái)底部，其內(nèi)裝滿有潤(rùn)滑冷卻液，而油泵則安裝在油箱一側(cè)上部，且在油泵上部通過油路管連接到研磨盤上部，并通過出油管將油路接到研磨盤的吊軸位置處，并在吊軸上均勻設(shè)置若干出油孔。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，加工方便，裝配容易，且能有效對(duì)研磨盤的各軸承進(jìn)行潤(rùn)滑降溫，有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B24B37/34GK202922409SQ20122060687
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者劉德林 申請(qǐng)人:益陽市德林機(jī)械有限公司