專利名稱：S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種澆鑄機。
背景技術(shù)：
澆鑄ー些簡單的條形件，比如焊錫用的錫條，或者是鋁條、鋼錠之類的產(chǎn)品時，為了節(jié)約設(shè)備成本，小エ廠往往不會使用大型的專業(yè)澆鑄機，而是使用ー些簡易澆鑄機；現(xiàn)有技術(shù)中的ー種簡易澆鑄機如圖1所示，包括基座1、導(dǎo)柱2、橫梁3、澆鑄模4、壓印模5和冷卻水箱6，一對導(dǎo)柱2豎直安裝在基座I的兩端，所述冷卻水箱6安裝在基座I上，澆鑄模4安裝在冷卻水箱6上，冷卻水箱6的ー側(cè)設(shè)置有進水口 61，另ー側(cè)設(shè)置有出水ロ 62，壓印模5活動架設(shè)在ー對導(dǎo)柱2之間,燒鑄模4和壓印模5相配合,橫梁3固定架設(shè)在ー對導(dǎo)柱2的頂端，橫梁3上安裝有液壓缸7，液壓缸7的活塞桿8與壓印模5相連，澆鑄模4內(nèi)的料槽中設(shè)置有頂柱9 ;澆鑄后冷卻水箱6中通入循環(huán)冷卻水加快對鑄錠的冷卻，當(dāng)料槽中的金屬熔液接近凝固成錠時，液壓缸7推動壓印模5向下運動對金屬錠打標(biāo)識，等鑄錠完全凝固成形后由頂柱9頂出。打標(biāo)識和頂出的時間都與鑄錠的冷卻狀況有關(guān)，而現(xiàn)有的此類澆鑄機中冷卻水箱6的水路多為簡單的ー側(cè)進水，另ー側(cè)出水的簡單直線形冷卻水路，這樣就會出現(xiàn)靠近進水ロー側(cè)的鑄錠冷卻快，靠近出水ロー側(cè)的鑄錠冷卻慢，使得整個燒鑄模4上ー排的料槽中鑄錠的冷卻時間不統(tǒng)一，無法掌握打標(biāo)識，影響了鑄錠的質(zhì)量，頂出時間也不好控制，一端可以頂出，另一端尚未冷卻需要繼續(xù)通入冷卻水，使得某些金屬錠冷卻到了不必要的溫度，這樣不但浪費了用于冷卻能源，還影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機，該澆鑄機內(nèi)的冷卻水箱通過兩塊豎直隔板被分隔成S形流道，S形的冷卻水流道能使得澆鑄模兩端的料槽能更加均勻的冷卻，使得打標(biāo)識的時間很容易掌握，提高了澆鑄質(zhì)量。本實用新型是這樣實現(xiàn)的ー種S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機，包括基座、導(dǎo)柱、橫梁、燒鑄模、壓印模和冷卻水箱，導(dǎo)柱共有ー對，一對導(dǎo)柱對稱豎直安裝在基座的兩端，所述冷卻水箱安裝在基座上，澆鑄模安裝在冷卻水箱上，壓印模活動架設(shè)在ー對導(dǎo)柱之間，橫梁固定架設(shè)在ー對導(dǎo)柱的頂端，橫梁上安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿與壓印模相連，澆鑄模內(nèi)的料槽中設(shè)置有頂柱，冷卻水箱兩端分別設(shè)置有進水ロ、出水ロ，所述冷卻水箱內(nèi)設(shè)置有兩塊豎直隔板，豎直隔板一端密封安裝在冷卻水箱的ー側(cè)內(nèi)壁上，豎直隔板的另一端與冷卻水箱另ー側(cè)內(nèi)壁有一定間隙，兩塊豎直隔板交錯設(shè)置將冷卻水箱內(nèi)的冷卻水流通道分隔成S形。所述頂柱為圓柱形桿件，頂柱底部通過驅(qū)動機構(gòu)安裝在澆鑄模內(nèi)，頂柱具有頂出位和起始位兩個位置，頂柱處于起始位時，頂柱的頂部端面與料槽的底面處于同一水平面上。本實用新型S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機的冷卻水箱通過兩塊豎直隔板被分隔成S形流道，S形的冷卻水流道能使得澆鑄模兩端的料槽能更加均勻的冷卻，使得打標(biāo)識的時間很容易掌握，提高了澆鑄質(zhì)量，而且金屬錠完全冷卻即可同時立即頂出，冷卻時間短，提聞了生廣效率。

圖1為現(xiàn)有的簡易澆鑄機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中冷卻水箱的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖中1基座、2導(dǎo)柱、3橫梁、4澆鑄模、5壓印模、6冷卻水箱、7液壓缸、8活塞桿、9頂柱、10料槽、61進水口、62出水ロ、63豎直隔板。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進ー步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1如圖2、3所不,一種S形流道均勻冷卻簡易燒鑄機,包括基座1、導(dǎo)柱2、橫梁3、燒鑄模4、壓印模5和冷卻水箱6，導(dǎo)柱2共有一対，一對導(dǎo)柱2對稱豎直安裝在基座I的兩端，所述冷卻水箱6安裝在基座I上，澆鑄模4安裝在冷卻水箱6上，壓印模5活動架設(shè)在一對導(dǎo)柱2之間，橫梁3固定架設(shè)在ー對導(dǎo)柱2的頂端，橫梁3上安裝有液壓缸7，液壓缸7的活塞桿8與壓印模5相連，澆鑄模4內(nèi)的料槽10中設(shè)置有頂柱9，冷卻水箱6兩端分別設(shè)置有進水口 61、出水ロ 62，所述冷卻水箱6內(nèi)設(shè)置有兩塊豎直隔板63，豎直隔板63 —端密封安裝在冷卻水箱6的ー側(cè)內(nèi)壁上,豎直隔板63的另一端與冷卻水箱6另ー側(cè)內(nèi)壁有一定間隙，兩塊豎直隔板63交錯設(shè)置將冷卻水箱6內(nèi)的冷卻水流通道分隔成S形。本實用新型可以進一歩描述為，所述頂柱9為圓柱形桿件，頂柱9底部通過驅(qū)動機構(gòu)安裝在澆鑄模4內(nèi)，頂柱9具有頂出位和起始位兩個位置，頂柱9處于起始位吋，頂柱9的頂部端面與料槽I的底面處于同一水平面上。進行澆鑄時，先把所有的頂柱9都放置到起始位，然后將金屬熔液倒入料槽10中，冷卻水箱6內(nèi)通入循環(huán)冷卻水，位于冷卻水箱6 —側(cè)的進水口 61流入冷卻水在冷卻水箱6內(nèi)通過S形的流道再從另ー側(cè)的出水ロ 62流出，所以澆鑄模4兩端的料槽10冷卻速度大致相同，使得料槽10中的金屬熔液凝固速度也基本相同，這樣就很容易的掌握打標(biāo)識的時間，不會有現(xiàn)有技術(shù)中一端金屬錠已經(jīng)完全冷卻無法打出標(biāo)識，而另一端的金屬錠尚未冷卻到打標(biāo)識的溫度的情況，提高了澆鑄質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機，包括基座(I)、導(dǎo)柱(2)、橫梁(3)、澆鑄模(4)、 壓印模(5)和冷卻水箱(6),導(dǎo)柱(2)共有一對,一對導(dǎo)柱(2)對稱豎直安裝在基座(I)的兩端，所述冷卻水箱(6)安裝在基座(I)上，澆鑄模(4)安裝在冷卻水箱(6)上，壓印模(5) 活動架設(shè)在一對導(dǎo)柱(2)之間，橫梁(3)固定架設(shè)在一對導(dǎo)柱(2)的頂端，橫梁(3)上安裝有液壓缸(7)，液壓缸(7)的活塞桿⑶與壓印模(5)相連，澆鑄模⑷內(nèi)的料槽(10)中設(shè)置有頂柱(9)，冷卻水箱(6)兩端分別設(shè)置有進水口(61)、出水口(62)，其特征是所述冷卻水箱(6)內(nèi)設(shè)置有兩塊豎直隔板(63),豎直隔板(63) —端密封安裝在冷卻水箱(6)的一側(cè)內(nèi)壁上，豎直隔板￠3)的另一端與冷卻水箱￠)另一側(cè)內(nèi)壁有一定間隙，兩塊豎直隔板 (63)交錯設(shè)置將冷卻水箱￠)內(nèi)的冷卻水流通道分隔成S形。
2.如權(quán)利要求1所述的S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機，其特征是所述頂柱(9)為圓柱形桿件，頂柱(9)底部通過驅(qū)動機構(gòu)安裝在澆鑄模(4)內(nèi)，頂柱(9)具有頂出位和起始位兩個位置，頂柱(9)處于起始位時，頂柱(9)的頂部端面與料槽(10)的底面處于同一水平面上。
專利摘要本實用新型涉及澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種澆鑄機。一種S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機，包括基座、導(dǎo)柱、橫梁、澆鑄模、壓印模和冷卻水箱，液壓缸的活塞桿與壓印模相連，冷卻水箱兩端分別設(shè)置有進水口、出水口，所述冷卻水箱內(nèi)設(shè)置有兩塊豎直隔板，豎直隔板一端密封安裝在冷卻水箱的一側(cè)內(nèi)壁上，豎直隔板的另一端與冷卻水箱另一側(cè)內(nèi)壁有一定間隙，兩塊豎直隔板交錯設(shè)置將冷卻水箱內(nèi)的冷卻水流通道分隔成S形。本實用新型的冷卻水箱通過兩塊豎直隔板被分隔成S形流道，S形的冷卻水流道能使得澆鑄模兩端的料槽能更加均勻的冷卻，使得打標(biāo)識的時間很容易掌握，提高了澆鑄質(zhì)量，而且金屬錠完全冷卻即可同時立即頂出，冷卻時間短，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D7/00GK202845756SQ20122058324
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者勵大吉 申請人:象山佳達金屬制品廠