專利名稱：帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種澆鑄機組。
背景技術(shù)：
目前，在往環(huán)狀エ件如軸承內(nèi)表面上澆鑄熔化了的金屬液體時，往往是將固態(tài)金屬在井式電爐中熔化后，再用起吊機將熔液從爐中取出，運送到澆鑄處的料斗中，再由澆鑄·導(dǎo)管將金屬液體送至由單臺電動機帶動單邊驅(qū)動的高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀エ件內(nèi)進行離心澆鑄，環(huán)狀エ件兩端通常依靠由液壓油缸帶動的頂頭來固定，頂頭帶動エ件旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中的澆鑄機如圖1所示，包括料斗2、電機3、澆鑄導(dǎo)管4、頂頭5和水平液壓缸6，進行澆鑄時金屬熔化爐內(nèi)的熔液通過吊車吊運傾倒在料斗2內(nèi)，然后由澆鑄導(dǎo)管4送往エ件8內(nèi)，于此同吋，電機3帶動頂頭5和エ件8高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)離心均勻澆鑄，因為澆鑄時エ件的旋轉(zhuǎn)速度很快，從動側(cè)即エ件后端的頂頭5又是依靠摩擦カ帶動的，水平液壓缸6的輸出桿很長，剛性不足，所以會出現(xiàn)從動側(cè)的頂頭5轉(zhuǎn)動的軸心不穩(wěn)發(fā)生震動，使得頂頭5和エ件8之間出現(xiàn)空隙，這樣就有可能會出現(xiàn)金屬熔液泄露飛濺，弄傷操作人員。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機，在從動側(cè)的頂頭上增設(shè)了ー個鎖緊套，這樣就能保證在旋轉(zhuǎn)時，從動側(cè)的頂頭旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，保證了
生產(chǎn)安全。本實用新型是這樣實現(xiàn)的ー種帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機，包括料斗、電機、澆鑄導(dǎo)管、頂頭、水平液壓缸和旋轉(zhuǎn)套，所述頂頭共有兩個，分別壓緊在エ件的兩端，其中，前端的頂頭與旋轉(zhuǎn)套固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套通過軸承設(shè)置在軸承座上，所述澆鑄導(dǎo)管一端與料斗相連通，澆鑄導(dǎo)管另一端穿過旋轉(zhuǎn)套伸入到エ件內(nèi)，所述電機的帶動旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，該澆鑄機還包括鎖緊套和豎直液壓缸，所述水平液壓缸通過輸出桿與后端的頂頭鉸接，所述鎖緊套套裝在后端的頂頭外，所述豎直液壓缸通過鎖緊套壓緊后端的頂頭。該澆鑄機還包括金屬熔化爐和導(dǎo)軌，所述金屬熔化爐設(shè)置在導(dǎo)軌上與導(dǎo)軌相配
ム
ロ o所述金屬熔化爐的底座上設(shè)置有滑輪，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑槽，所述滑輪與滑槽相配合。所述金屬熔化爐的側(cè)邊開有出料龍頭，所述出料龍頭與料斗相配合。本實用新型帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機，在從動側(cè)的頂頭上增設(shè)了ー個鎖緊套，并通過豎直液壓缸將鎖緊套與頂頭壓緊，這樣就能保證在旋轉(zhuǎn)時，從動側(cè)的頂頭旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，保證了生產(chǎn)安全。

圖1為現(xiàn)有的澆鑄機結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實用新型帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機結(jié)構(gòu)意圖。圖中1金屬熔化爐、2料斗、3電機、4燒鑄導(dǎo)管、5頂頭、6水平液壓缸、7輸出桿、8エ件、9旋轉(zhuǎn)套、10軸承、11軸承座、12導(dǎo)軌、13底座、14出料龍頭、15鎖緊套、16豎直液壓缸。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進ー步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1如圖2所示，ー種帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機，包括料斗2、電機3、澆鑄導(dǎo)管4、頂頭5、水平液壓缸6和旋轉(zhuǎn)套9，所述頂頭5共有兩個，分別壓緊在エ件8的兩端，其中，前端的頂頭5與旋轉(zhuǎn)套9固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套9通過軸承10設(shè)置在軸承座11上，所述澆鑄導(dǎo)管
4一端與料斗2相連通，澆鑄導(dǎo)管4另一端穿過旋轉(zhuǎn)套9伸入到エ件8內(nèi)，所述電機3的帶動旋轉(zhuǎn)套9旋轉(zhuǎn)，該澆鑄機還包括鎖緊套15和豎直液壓缸16，所述水平液壓缸6通過輸出桿7與后端的頂頭5鉸接，所述鎖緊套15套裝在后端的頂頭5外，所述豎直液壓缸16通過鎖緊套15壓緊后端的頂頭5。在本實用新型中，為了澆鑄方便，該澆鑄機還包括金屬熔化爐I和導(dǎo)軌12，所述金屬熔化爐I設(shè)置在導(dǎo)軌12上與導(dǎo)軌12相配合。本實用新型可以進一歩描述為，所述金屬熔化爐I的底座13上設(shè)置有滑輪，所述導(dǎo)軌12上設(shè)置有滑槽，所述滑輪與滑槽相配合；所述金屬熔化爐I的側(cè)邊開有出料龍頭14，所述出料龍頭14與料斗2相配合。進行澆鑄時，金屬熔化爐I通過導(dǎo)軌12移動到料斗2位置，使出料龍頭14與料斗相配合，將兩側(cè)頂頭5緊貼エ件8后用水平液壓缸6壓緊，在用豎直液壓缸16通過鎖緊套15鎖緊后端的頂頭5，使得后端的頂頭5轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，防止金屬熔液泄露飛濺傷人，提高了安全性。
權(quán)利要求1.一種帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機，包括料斗(2)、電機(3)、澆鑄導(dǎo)管(4)、頂頭(5)、水平液壓缸(6)和旋轉(zhuǎn)套(9)，所述頂頭(5)共有兩個，分別壓緊在工件(8)的兩端，其中，前端的頂頭(5)與旋轉(zhuǎn)套(9)固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套(9)通過軸承(10)設(shè)置在軸承座(11) 上，所述澆鑄導(dǎo)管(4) 一端與料斗(2)相連通，澆鑄導(dǎo)管(4)另一端穿過旋轉(zhuǎn)套(9)伸入到工件(8)內(nèi)，所述電機(3)的帶動旋轉(zhuǎn)套(9)旋轉(zhuǎn),其特征是該燒鑄機還包括鎖緊套(15) 和豎直液壓缸(16)，所述水平液壓缸(6)通過輸出桿(7)與后端的頂頭(5)鉸接，所述鎖緊套(15)套裝在后端的頂頭(5)外，所述豎直液壓缸(16)通過鎖緊套(15)壓緊后端的頂頭(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機，其特征是該澆鑄機還包括金屬熔化爐⑴和導(dǎo)軌(12)，所述金屬熔化爐⑴設(shè)置在導(dǎo)軌(12)上與導(dǎo)軌(12)相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機，其特征是所述金屬熔化爐(I)的底座(13)上設(shè)置有滑輪，所述導(dǎo)軌(12)上設(shè)置有滑槽，所述滑輪與滑槽相配合。
4.如權(quán)利要求2所述的帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機，其特征是所述金屬熔化爐(I)的側(cè)邊開有出料龍頭(14)，所述出料龍頭(14)與料斗(2)相配合。
專利摘要本實用新型涉及澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種澆鑄機組。一種帶鎖緊穩(wěn)定機構(gòu)的澆鑄機，包括料斗、電機、澆鑄導(dǎo)管、頂頭、水平液壓缸和旋轉(zhuǎn)套，所述頂頭共有兩個，分別壓緊在工件的兩端，其中，前端的頂頭與旋轉(zhuǎn)套固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套通過軸承設(shè)置在軸承座上，所述澆鑄導(dǎo)管穿過旋轉(zhuǎn)套伸入到工件內(nèi)，所述電機的帶動旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，該澆鑄機還包括鎖緊套和豎直液壓缸，所述水平液壓缸通過輸出桿與后端的頂頭鉸接，所述鎖緊套套裝在后端的頂頭外，所述豎直液壓缸通過鎖緊套壓緊后端的頂頭。本實用新型在從動側(cè)的頂頭上增設(shè)了一個鎖緊套，并通過豎直液壓缸將鎖緊套與頂頭壓緊，這樣就能保證在旋轉(zhuǎn)時，從動側(cè)的頂頭旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，保證了生產(chǎn)安全。
文檔編號B22D13/10GK202845728SQ20122058320
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者勵大吉 申請人:象山佳達金屬制品廠