專利名稱：一種易排渣的連鑄中間罐的制作方法
技術領域：
一種易排渣的連鑄中間罐技術領域[0001]本實用新型涉及一種中間罐，特別是一種用于連鑄的易排渣的中間罐，屬于煉鋼 連鑄設備技術領域。
背景技術：
[0002]隨著市場競爭越來越激勵，成本和質量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎保障。對工 藝復雜和工序較多的鋼鐵行業(yè)而言，要降低成本就必須從各個工藝工序著手。就煉鋼連鑄 工藝工序而言，降低成本最直接有效的方式，就是延長中間罐使用壽命，提高連澆率。[0003]中間罐排渣口是指連鑄在澆鑄過程中排放中間罐內渣子的通道。由于漩渦的作 用，使每爐鋼水在澆鑄末期均有部分渣子隨鋼水流入中間罐，隨著中間罐使用時間的延長， 澆鑄鋼水爐數的提高,中間罐內渣子隨之增加，而隨著中間罐內渣子的增加，對鑄坯質量和 連鑄生產將造成不利影響，渣子越厚，對鑄坯質量和連鑄生產影響越大，嚴重時將造成鑄坯 質量缺陷和連鑄生產無法進行，因此隨著澆鑄爐數的不斷提高，中間罐排渣就顯得尤為重 要。目前，煉鋼連鑄中間罐使用壽命由原來的幾小時到現(xiàn)在的幾十小時，乃至上百小時，每 個中間罐澆鑄鋼水爐數也由原來的幾爐到現(xiàn)在的幾十爐，乃至上百爐。這樣在使用過程中 必須對中間罐內的渣子進行多次排渣，這就要求排渣要經濟、方便和安全。[0004]然而，目前使用的中間罐排渣口均設置在沖擊點周圍位置，沖擊點周圍設置排渣 口存在兩點不足一是沖擊點鋼水液面擾動劇烈，渣子不易在沖擊點集中而排放干凈，還使 鋼水易隨渣子一起混雜排出，而造成經濟損失，同時增加排渣頻率，加大工作量；二是不易 清除渣口處冷鋼、渣子，為便于排渣，排渣前必須將渣口處冷鋼、渣子清除干凈，但由于沖擊 點鋼水液面擾動劇烈，且鋼花飛濺大，沖擊點周圍易結冷鋼，不易人為用撬棍等工具將排渣 口處的冷鋼和渣子清除干凈，增大了工作強度，且易造成鋼花飛濺傷人等安全隱患。發(fā)明內容[0005]本實用新型的目的是提供一種易排渣的連鑄中間罐，根據中間罐的結構，結合中 間罐的類型，在不影響操作的情況將中間罐的排渣口位置設在除沖擊點周圍位置外的其它 任意位置，根據實際需要可設置一個或多個排渣口。如此不但可延長中間罐使用壽命，大 幅度提高中間罐的連澆率，并且減少了工作強度，避免了安全隱患。[0006]具體方案[0007]一種易排渣的連鑄中間罐，包括帶矩形敞口的罐體，其特征在于罐體敞口的一長 邊側開有排渣口，且排渣口與罐體沖擊點區(qū)域保持間距，以便在鋼水擾動下，使渣漂離沖擊 點區(qū)域而從排渣口順利排出。[0008]所述排渣口設置在罐體敞口的一長邊側兩端，以方便排渣。[0009]所述排渣口向下傾斜，以便渣子向下流淌，具體傾斜角度根據實際而定。[0010]本實用新型具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，使鋼渣避開了中間罐沖擊點鋼 水液面擾動區(qū)域，而向兩側匯集，并順利排出，有效避免了中間罐沖擊點液面擾動劇烈，而造成排渣口排渣難、排渣不徹底，以及因鋼渣混排而造成的經濟損失，解決了渣子不易排干 凈而結渣的問題，降低了排渣頻率，減少了清渣工作量，減輕了勞動強度，具有經濟、方便、 安全的特點。


[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖[0012]圖2是圖1的俯視圖具體實施方式
[0013]一種易排渣的連鑄中間罐，包括帶矩形敞口 I的罐體2，罐體2敞口 I的一長邊側 5開有排渣口 3、6，排渣口 3、6分別設置在罐體2敞口 I的一長邊側兩端，且排渣口 3、6均 與罐體2沖擊點區(qū)域4保持間距，排渣口 3、6向下傾斜，以便在鋼水擾動下，使渣漂離沖擊 點區(qū)域4而從排渣口 3、6順利排出，如圖1、圖2。
權利要求1.一種易排渣的連鑄中間罐，包括帶矩形敞口的罐體，其特征在于罐體敞口的一長邊側開有排渣口，且排渣口與罐體沖擊點區(qū)域保持間距。
2.根據權利要求1所述的易排渣的連鑄中間罐，其特征在于所述排渣口設置在罐體敞口的一長邊側兩端。
3.根據權利要求1所述的易排渣的連鑄中間罐，其特征在于所述排渣口向下傾斜。
專利摘要本實用新型公開一種易排渣的連鑄中間罐，包括帶矩形敞口的罐體，其特征在于罐體敞口的一長邊側開有排渣口，且排渣口與罐體沖擊點區(qū)域保持間距。使鋼渣避開了中間罐沖擊點鋼水液面擾動區(qū)域，而向兩側匯集，并順利排出，有效避免了中間罐沖擊點液面擾動劇烈，而造成排渣口排渣難、排渣不徹底，以及因鋼渣混排而造成的經濟損失，解決了渣子不易排干凈而結渣的問題，降低了排渣頻率，減少了清渣工作量，減輕了勞動強度，具有經濟、方便、安全的特點。
文檔編號B22D41/00GK202824637SQ20122057360
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月3日 優(yōu)先權日2012年11月3日
發(fā)明者周全, 劉賢 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司