專利名稱:易開罐蓋的制造方法及中止沖裁模的制作方法
本發(fā)明是金屬加工的一種沖制方法及模具我國生產(chǎn)的食品密封罐頭有聽裝和瓶裝的二種，它們的蓋都要用專用開罐工具開蓋或用刀在蓋上開個十字縫來開蓋。這樣既用力又不安全，如果在聽裝或瓶裝的食品密封罐頭上使用一拉就開的易開罐蓋，就會給我國人民生活提供很大方便。
附圖1a是食品密封罐頭的易開罐蓋示意圖。
附圖1b是A-A剖視放大示意圖。
它設(shè)計有一圈使開啟部份(3)和罐蓋(1)既容易分離又保持其密封性能的開啟槽(2)，一個拉手(5)，及一個兼作拉手(5)和開啟部份(3)鉚合作用的開啟點(4)。
食品密封罐頭的易開罐蓋的制造，關(guān)鍵在于使開啟部份(3)和罐蓋(1)分離的開啟槽(2)的沖制技術(shù)要求很嚴(yán)，沖制成的開啟槽既要容易開啟，又要保持其密封性能，還要允許運輸時的一般振動不會造成開裂，其深度尺寸偏差是以幾忽米來計算的。而我國食品密封罐頭的罐蓋都用厚0.25毫米左右的板料沖制，在這樣薄的工件上沖制深度尺寸偏差在幾忽米之間的開啟槽，以我國現(xiàn)有沖壓設(shè)備，用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計的模具，因還沒有辦法解決這一技術(shù)難題，而不能進(jìn)行易開罐蓋的生產(chǎn)。
本發(fā)明針對上述技術(shù)難題，提供一種用曲軸沖床進(jìn)行易開罐蓋的制造方法和模具。
本發(fā)明主要是設(shè)計了專用于解決沖制開啟槽技術(shù)難題的中止沖裁模，和落料拉伸模，成型模，修邊模，鉚合模，組合成五道工序，完成在曲軸沖床上進(jìn)行食品密封罐頭的易開罐蓋的生產(chǎn)。
易開罐蓋的制造方法按下述實現(xiàn)板料經(jīng)過落料拉伸模、成型模，修邊模沖制加工后，制成帶有開啟點(4)的密封罐蓋，在以上工序中只要改變成型模的成型模塊的型狀就能制成聽裝或瓶裝的密封罐蓋，這時把工件再放在中止沖裁模上進(jìn)行開啟槽(2)的沖制，在這一工序中沖制瓶裝的罐蓋時以下模塊外圓定位，沖制聽裝的罐蓋時只需在下模塊外圓加一個定位圈來定位就可以，尺寸可視工件來定，最后用鉚合模把拉手(5)和罐蓋的開啟部份(3)鉚合，完成食品密封罐頭聽裝或瓶裝的易開罐蓋的生產(chǎn)，拉手因制造技術(shù)簡單，這里不描述。
以下結(jié)合附圖2對發(fā)明作進(jìn)一步的描述附圖2是中止沖裁模在工作時處在沖床滑塊下死點時示意圖。
中止沖裁模主要是突破固定下模的傳統(tǒng)設(shè)計，設(shè)置了一個由下模塊(4)，固定板(8)，活動模座(9)，導(dǎo)套(6)組裝成的活動下模，並在上模座(1)和活動模座(9)之間設(shè)置了保證開啟槽深度尺寸的定量圈(5)，由螺釘(圖中沒示)固定在上模座，所說的活動下模下面有墊圈(12)支撐桿(11)，橡皮(13)支托著，可以在固定下模座(10)的導(dǎo)柱(7)上上下滑動，進(jìn)行一種中止沖裁加工方法。
所說的易開罐蓋上開啟槽的沖制按下述實現(xiàn)當(dāng)把前工序制成的帶有開啟點的密封罐蓋(3)放在中止沖裁模下模塊(4)上定位好后，沖床開始工作，滑塊帶著上模由上死點向下滑動，使上模塊(2)沖裁罐蓋(3)到給定的深度尺寸(使開啟部份容易開啟)時，由于定量圈的作用保持了上模座(1)和活動模座(9)之間的距離，中止了上模塊(2)對罐蓋(3)的沖裁(保證罐蓋的密封性能)，這時上下模之間的距離已被固定死，可是沖床的滑塊還未到達(dá)下死點，它帶著上模，定量圈(5)繼續(xù)下滑壓迫活動下模，使活動下模沿著固定模座(10)的導(dǎo)柱(7)垂直向下滑移至下死點(保護(hù)了模具，沖床的安全使用)，當(dāng)滑塊經(jīng)過下死點帶著上模向上升離活動下?；氐缴纤傈c時，罐蓋(3)由頂件器頂出(圖中沒示)，活動下模在橡皮(13)墊圈(12)的作用下由支撐桿(11)頂回到原來的位置，完成了易開罐蓋上開啟槽的一次沖制。
一種易開罐蓋的制造方法和中止沖裁模，提供了在曲軸沖床上生產(chǎn)食品密封罐頭聽裝和瓶裝的易開罐蓋的方法及模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能解決的技術(shù)難題，所說的中止沖裁模在沖床上進(jìn)行的中止沖裁加工方法和沖裁模把一部份材料與另一部份材料分離的加工方法不同，它可按工件的技術(shù)要求進(jìn)行不同深度的沖裁加工，而且尺寸偏差可以控制在加減0.01毫米，而解決了開啟槽的沖制技術(shù)難題。它給金屬沖壓加工增加了一種模具和新技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種易開罐蓋的制造方法，特征在于在曲軸沖床上先使用落料拉伸模，成型模，修邊模沖制成帶有開啟點(4)的密封罐蓋，然后使用中止沖裁模沖制帶有開啟點(4)的密封罐蓋上的使開啟部份(3)和罐蓋(1)容易分離的開啟槽(2)，最后使用鉚合模把拉手(5)和開啟部份(3)在開啟點(4)上組裝在一起制成食品密封罐頭的易開罐蓋。
2.一種中止沖裁模，特征在于設(shè)計有活動下模和定量圈(5)，能夠在沖床上進(jìn)行一種中止沖裁的加工方法，完成食品密封罐頭的易開罐蓋上開啟槽的沖制。
3.按照權(quán)利要求
2所述的中止沖裁模，特征在于所說的活動下模由下模塊(4)，固定板(8)，活動模座(9)，導(dǎo)套(6)組成。
4.按照權(quán)利要求
2或3所述的中止沖裁模，特征在于所說的活動下模下面設(shè)置有橡皮(13)，墊圈(12)，支撐桿(11)，支托著。
5.按照權(quán)利要求
2或4所述的中止沖裁模，特征在于所說的活動下模下面設(shè)置有橡皮(13)，墊圈(12)，支撐桿(11)支托著，它在工作中受到壓力時可以在固定下模座(10)的導(dǎo)柱(7)上作垂直上下滑動，保護(hù)模具及沖床的安全。
6.按照權(quán)利要求
2所述的中止沖裁模，特征在于所說的定量圈(5)設(shè)置在上模座(1)和活動模座(9)之間，用螺釘固定在上模座(1)上。
7.按照權(quán)利要求
2或6所述的中止沖裁模，特征在于所說的定量圈(5)設(shè)置在上模座(1)和活動模座(9)之間，保證了上模塊(2)和下模塊(4)能按工件的技術(shù)要求，對工件進(jìn)行不同深度的沖裁。
8.按照權(quán)利要求
1所述的一種易開罐蓋的制造方法，特征在于所說的在曲軸沖床上制成的易開罐蓋包括聽裝和瓶裝的食品密封罐頭的易開罐蓋的制造。
專利摘要
易開罐蓋的制造方法及中止沖裁模具，提供了一種在曲軸沖床上進(jìn)行食品密封罐頭的易開罐蓋生產(chǎn)的技術(shù)，發(fā)明由落料拉伸模，成型模，修邊模，中止沖裁模，鉚合模組成五道工序在曲軸沖床上完成易開罐蓋的沖制。所說的中止沖裁模主要是設(shè)置有定量圈和活動下模，它在曲軸沖床上進(jìn)行一種中止沖裁加工方法，可以按照工件的技術(shù)要求進(jìn)行不同深度的沖裁加工，尺寸偏差可控制在加減0.01毫米，而解決了使開啟部分與罐蓋容易分離，又要保持其密封性能的開啟槽的沖制技術(shù)難題。
文檔編號B21D51/48GK87101851SQ87101851
公開日1988年9月21日 申請日期1987年3月8日
發(fā)明者林定文 申請人:林定文導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan