專利名稱：用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬材料的熱處理設(shè)備，尤其是一種用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐。
背景技術(shù)：
在選礦加工行業(yè)中需要大量的耐磨鋼球，耐磨鋼球加工的主要工序之一是時效熱處理。現(xiàn)有技術(shù)是采用臺車爐實現(xiàn)耐磨鋼球的時效熱處理。鋼球淬火出水后轉(zhuǎn)入料框中，人工用行車將裝滿鋼球的料框吊上臺車爐爐底，推入臺車爐中，封閉爐門，通過電加熱時效處理；爐溫控制在260°C經(jīng)數(shù)小時處理后，停爐、開爐，并將料框一起吊出。采用現(xiàn)有的這種臺車時效爐有很多缺點，例如全過程都需要人工長期留守操作；單獨設(shè)置供熱設(shè)備，消 耗能源；布料方式局限性大，料堆內(nèi)外溫度不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；間歇式生產(chǎn)，導(dǎo)致加熱和冷卻周期長、產(chǎn)量低、設(shè)備壽命短；出料后沒有稱重和包裝設(shè)備無法實現(xiàn)自動化。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要克服現(xiàn)有耐磨鋼球的時效處理方式操作繁瑣，生產(chǎn)效率低，能耗大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備壽命短等問題，提供一種用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐。本實用新型的具體方案是一種用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐，包括有熱風(fēng)爐和冷風(fēng)爐，兩爐呈一字排布，其特征是兩爐中均裝有履帶式輸送鏈，兩輸送鏈相互對接，在冷風(fēng)爐的爐頂裝有若干冷風(fēng)機；在熱風(fēng)爐的爐頂裝有沿長向等距離間隔布置的若干組熱風(fēng)管，每組熱風(fēng)管通過一根支管連通供熱主管，供熱主管通過引風(fēng)機外接加熱爐，且在每根支管上叉接有一配風(fēng)管，所有配風(fēng)管連接冷風(fēng)主管，冷風(fēng)主管外配有鼓風(fēng)機，并且在熱風(fēng)爐的兩端口處安裝有前后排風(fēng)罩，兩排風(fēng)罩通過排風(fēng)管連接外排煙囪。本實用新型中在熱風(fēng)爐爐頂部靠近每組熱風(fēng)管安裝有一臺攪拌風(fēng)機，攪拌風(fēng)機的主軸伸進爐內(nèi)安裝有攪拌葉片。本實用新型中所述每組熱風(fēng)管包括有兩根風(fēng)管，兩根風(fēng)管分別靠近熱風(fēng)爐內(nèi)的兩
側(cè)壁布置。本實用新型中在熱風(fēng)爐的底部安裝有若干回收管通過回流主管匯集連接引風(fēng)機。本實用新型中在每根支管和每個配風(fēng)管道上安裝有調(diào)節(jié)閥門。本實用新型中在熱風(fēng)爐履帶式輸送鏈的出口端對接裝有一臺稱重裝置。本實用新型中在熱風(fēng)爐中插裝有熱電偶，外接計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度檢測、控制。本實用新型的工作原理是提升機將耐磨鋼球從淬火筒中提升到爐前傳送履帶，首先進入冷風(fēng)爐將鋼球冷卻至70°c以下，在此段頂部設(shè)置了軸流冷風(fēng)機向下直吹冷卻鋼球，然后爐前履帶將鋼球傳送至熱風(fēng)爐履帶上，并隨之進入熱風(fēng)爐內(nèi)進行時效熱處理，熱風(fēng)爐不設(shè)置燃燒裝置，而是利用加熱爐熱煙氣與空氣配比引入爐內(nèi)實現(xiàn)，(即將加熱爐熱煙氣通過引風(fēng)機抽入供熱主管，同時用鼓風(fēng)機鼓入冷風(fēng)，與各熱風(fēng)支管的熱風(fēng)按適當比例混合，得到工藝所需溫度的混合熱氣體)，再通過爐頂熱風(fēng)管通入熱風(fēng)爐爐膛內(nèi)，對鋼球進行加熱和保溫；熱風(fēng)爐爐頂設(shè)有攪拌風(fēng)機和熱電偶，攪拌風(fēng)機加強爐膛內(nèi)熱風(fēng)的循環(huán)系統(tǒng)流動速度，熱電偶實時測量爐內(nèi)熱氣流的溫度，并通過計算機控制系統(tǒng)收集和反饋信號至各區(qū)域熱風(fēng)支管和冷風(fēng)支管上的執(zhí)行器，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定爐溫；熱風(fēng)爐各控溫區(qū)域底部設(shè)置熱風(fēng)回流管道，并聯(lián)在回流主管道上，與加熱爐的熱煙氣混合，進入高溫引風(fēng)機，摻冷風(fēng)后進入爐內(nèi)，進行余熱回收，減小能耗；爐內(nèi)熱氣體通過熱風(fēng)爐兩端的排風(fēng)罩抽出，確保熱風(fēng)爐內(nèi)部壓力穩(wěn)定，爐尾出料時鋼球落入稱重臺，稱重臺上預(yù)先放置包裝袋，到達規(guī)定重量時，即將成品包裝吊走，稱重裝置自動清零，計算機自動控制系統(tǒng)記錄累計總重量。本實用新型采用履帶式爐體，鋼球端進端出，實現(xiàn)了連續(xù)式生產(chǎn)，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，爐內(nèi)溫度均勻可控，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且能耗低，設(shè)備使用壽命長。

圖1是本實用新型的主視示意圖；圖2是本實用新型的俯視示意圖；圖3是圖1的A-A放大視圖。圖中1-稱重裝置，2-排風(fēng)罩，3-排風(fēng)管，4-熱風(fēng)爐，5-外排煙囪，6-冷風(fēng)主管，7-配風(fēng)管，8-支管，9-熱風(fēng)管，10-供熱主管，11-攪拌風(fēng)機，12-冷風(fēng)機，13-冷風(fēng)爐，14-履帶式輸送鏈，15-加熱爐，16-引風(fēng)機，17-鼓風(fēng)機，18-調(diào)節(jié)閥門，19-回流主管，20-回收管，21-熱電偶。
具體實施方式
參見圖1、2、3，本實用新型包括有熱風(fēng)爐4和冷風(fēng)爐13，兩爐呈一字排布，其特征是兩爐中均裝有履帶式輸送鏈14，兩輸送鏈相互對接，在冷風(fēng)爐13的爐頂裝有兩臺冷風(fēng)機12 ;在熱風(fēng)爐4的爐頂裝有沿長向等距離間隔布置的若干組熱風(fēng)管9 (一般每一米左右布置一組)，每組熱風(fēng)管9通過一根支管8連通供熱主管10，供熱主管10通過引風(fēng)機16外接加熱爐15，且在每根支管8上叉接有一配風(fēng)管7，所有配風(fēng)管7連接冷風(fēng)主管6，冷風(fēng)主管6外配有鼓風(fēng)機17，并且在熱風(fēng)爐4的兩端口處安裝有前后排風(fēng)罩2，兩排風(fēng)罩2通過排風(fēng)管3連接外排煙囪5。本實施例中在熱風(fēng)爐4爐頂部靠近每組熱風(fēng)管9安裝有一臺攪拌風(fēng)機11，攪拌風(fēng)機11的主軸伸進爐內(nèi)安裝有攪拌葉片。本實施例中所述每組熱風(fēng)管9包括有兩根風(fēng)管，兩根風(fēng)管分別靠近熱風(fēng)爐4內(nèi)的兩側(cè)壁布置。本實施例中在熱風(fēng)爐4的底部安裝有若干回收管20通過回流主管19匯集連接引風(fēng)機16。本實施例中在每根支管8和每個配風(fēng)管7道上安裝有調(diào)節(jié)閥門18。本實施例中在熱風(fēng)爐4履帶式輸送鏈14的出口端對接裝有一臺稱重裝置I。本實施例中在熱風(fēng)爐4中插裝有熱電偶21，外接計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度檢測、控制。
權(quán)利要求1.用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐，包括有熱風(fēng)爐和冷風(fēng)爐，兩爐呈一字排布，其特征是兩爐中均裝有履帶式輸送鏈，兩輸送鏈相互對接，在冷風(fēng)爐的爐頂裝有若干冷風(fēng)機；在熱風(fēng)爐的爐頂裝有沿長向等距離間隔布置的若干組熱風(fēng)管，每組熱風(fēng)管通過一根支管連通供熱主管，供熱主管通過引風(fēng)機外接加熱爐，且在每根支管上叉接有一配風(fēng)管，所有配風(fēng)管連接冷風(fēng)主管，冷風(fēng)主管外配有鼓風(fēng)機，并且在熱風(fēng)爐的兩端口處安裝有前后排風(fēng)罩，兩排風(fēng)罩通過排風(fēng)管連接外排煙囪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐，其特征是在熱風(fēng)爐爐頂部靠近每組熱風(fēng)管安裝有一臺攪拌風(fēng)機，攪拌風(fēng)機的主軸伸進爐內(nèi)安裝有攪拌葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐，其特征是所述每組熱風(fēng)管包括有兩根風(fēng)管，兩根風(fēng)管分別靠近熱風(fēng)爐內(nèi)的兩側(cè)壁布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐，其特征是在熱風(fēng)爐的底部安裝有若干回收管通過回流主管匯集連接引風(fēng)機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐，其特征是在每根支管和每個配風(fēng)管道上安裝有調(diào)節(jié)閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐，其特征是在熱風(fēng)爐履帶式輸送鏈的出口端對接裝有一臺稱重裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐，其特征是在熱風(fēng)爐中插裝有熱電偶，外接計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度檢測、控制。
專利摘要本實用新型涉及金屬材料的熱處理設(shè)備，是一種用于耐磨鋼球熱處理的履帶式時效爐，包括有熱風(fēng)爐和冷風(fēng)爐，兩爐呈一字排布，其特征是兩爐中均裝有履帶式輸送鏈，兩輸送鏈相互對接，在冷風(fēng)爐的爐頂裝有若干冷風(fēng)機；在熱風(fēng)爐的爐頂裝有沿長向等距離間隔布置的若干組熱風(fēng)管，每組熱風(fēng)管通過一根支管連通供熱主管，供熱主管通過引風(fēng)機外接加熱爐，且在每根支管上叉接有一配風(fēng)管，所有配風(fēng)管連接冷風(fēng)主管，冷風(fēng)主管外配有鼓風(fēng)機，并且在熱風(fēng)爐的兩端口處安裝有前后排風(fēng)罩，兩排風(fēng)罩通過排風(fēng)管連接外排煙囪；本實用新型克服了現(xiàn)有耐磨鋼球時效處理方式操作繁瑣，能耗大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，主要用于選礦行業(yè)所需的耐磨鋼球的熱處理。
文檔編號C21D9/36GK202849501SQ201220535488
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者樊利軍, 王付宏, 黃振林, 韓學(xué)軍 申請人:湖北中冶窯爐有限公司