鋼球圓盤(pán)清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼球加工設(shè)備，特別涉及一種鋼球圓盤(pán)清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾動(dòng)軸承是一種通用性很強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械零件，鋼球在球軸承中作為滾動(dòng)體是一種既承受載荷，又與軸承的動(dòng)態(tài)性能直接相關(guān)的元件，其制造精度直接影響著球軸承的質(zhì)量。而性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的高精度鋼球加工設(shè)備則是保證生產(chǎn)出高質(zhì)量鋼球的前提。鋼球加工的基本工藝路線是:球坯成型-光球-熱處理-硬磨-細(xì)研-精研-超精研-清洗-涂油包裝。其中鋼球清洗是重要的一步，現(xiàn)有鋼球清洗設(shè)備存在的問(wèn)題是:
[0003]1、現(xiàn)有設(shè)備要么為純手工清洗，要么為海綿內(nèi)轉(zhuǎn)子清洗方式，不能保證鋼球全部表面都得到清洗，而且在清洗過(guò)程中鋼球之間會(huì)相互碰撞摩擦，造成鋼球表面產(chǎn)生擦傷和碰傷，嚴(yán)重影響使用中的噪音和壽命。
[0004]2、清洗時(shí)鋼球易發(fā)生飛濺和死角殘存，可能造成混料的風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]3、工作現(xiàn)場(chǎng)油污嚴(yán)重，工作環(huán)境差。
[0006]4、作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種鋼球圓盤(pán)清洗機(jī)，。
[0008]本實(shí)用新型的鋼球圓盤(pán)清洗機(jī)，包括軸線豎直傾斜的轉(zhuǎn)盤(pán)、向轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)輸送鋼球的進(jìn)料裝置和清洗轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)鋼球的清洗機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有網(wǎng)孔，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料通道，所述進(jìn)料裝置還包括上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以周期性開(kāi)閉進(jìn)料通道的進(jìn)料擋板和驅(qū)動(dòng)該進(jìn)料擋板的往復(fù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤(pán)下方設(shè)有固定盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的網(wǎng)孔的孔徑大于鋼球直徑，所述固定盤(pán)對(duì)網(wǎng)孔內(nèi)的鋼球底部進(jìn)行支撐，所述固定盤(pán)上設(shè)有鋼球經(jīng)清洗機(jī)構(gòu)清洗后的漏球口，所述漏球口下方設(shè)有接球容器。
[0010]進(jìn)一步，所述漏球口與接球容器之間設(shè)有卸料裝置，所述卸料裝置包括承接漏球口的鋼球的卸料通道、上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以周期性開(kāi)閉卸料通道的卸料擋板和驅(qū)動(dòng)該卸料擋板的往復(fù)卸料機(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述卸料通道的末端與接球容器之間設(shè)有分選篩，所述分選篩包括一排等間距鋼條，合格鋼球從所述相鄰鋼條間通過(guò)并落入接球容器，殘次品鋼球從相鄰鋼條間漏出。
[0012]進(jìn)一步，所述分選篩與接球容器間設(shè)有緩沖器，所述緩沖器包括兩列上下交錯(cuò)的導(dǎo)板，鋼球在所述兩列導(dǎo)板間呈波折線下落。
[0013]進(jìn)一步，所述接球容器由升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降。
[0014]進(jìn)一步，所述往復(fù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括偏心輪1、兩端分別與偏心輪I及進(jìn)料擋板鉸接的連桿I和驅(qū)動(dòng)偏心輪I轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)I。
[0015]進(jìn)一步，所述往復(fù)卸料機(jī)構(gòu)包括偏心輪I1、兩端分別與偏心輪II及卸料擋板鉸接的連桿II和驅(qū)動(dòng)偏心輪II轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)II。
[0016]進(jìn)一步，所述清洗機(jī)構(gòu)包括刷盤(pán)、位于刷盤(pán)上的刷毛、擺臂、位于擺臂上的電機(jī)和噴液管，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)刷盤(pán)及刷毛轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擺臂帶動(dòng)刷盤(pán)進(jìn)出轉(zhuǎn)盤(pán)，所述噴液管內(nèi)通入清洗液并噴向刷毛位置的鋼球。
[0017]進(jìn)一步，所述固定盤(pán)上設(shè)有多個(gè)同心的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)漏液孔。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的鋼球圓盤(pán)清洗機(jī)，包括軸線豎直傾斜的轉(zhuǎn)盤(pán)、向轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)輸送鋼球的進(jìn)料裝置和清洗轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)鋼球的清洗機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有網(wǎng)孔，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料通道，所述進(jìn)料裝置還包括上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以周期性開(kāi)閉進(jìn)料通道的進(jìn)料擋板和驅(qū)動(dòng)該進(jìn)料擋板的往復(fù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。通過(guò)進(jìn)料擋板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料通道周期性開(kāi)閉，進(jìn)而使鋼球定量進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)，并通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)速度控制是鋼球分布在網(wǎng)孔上，避免鋼球清洗過(guò)程中之間相互碰撞摩擦。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的俯視不意圖；
[0022]圖3為轉(zhuǎn)盤(pán)的示意圖；
[0023]圖4為轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝示意圖；
[0024]圖5為進(jìn)料裝置的示意圖；
[0025]圖6為卸料裝置的示意圖；
[0026]圖7為分選篩的示意圖；
[0027]圖8為固定盤(pán)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的鋼球圓盤(pán)清洗機(jī)，包括軸線豎直傾斜的轉(zhuǎn)盤(pán)1、進(jìn)料裝置2和清洗機(jī)構(gòu)3，轉(zhuǎn)盤(pán)I上設(shè)有網(wǎng)孔101，鋼球通過(guò)進(jìn)料裝置2輸送至轉(zhuǎn)盤(pán)I并分布在網(wǎng)孔101上，轉(zhuǎn)盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)使網(wǎng)孔101內(nèi)的鋼球被清洗機(jī)構(gòu)3清洗。
[0030]本實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤(pán)I的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)具體如圖2所示:轉(zhuǎn)盤(pán)I通過(guò)壓蓋103壓在托盤(pán)101上，托盤(pán)101由轉(zhuǎn)軸102驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸102由電機(jī)104驅(qū)動(dòng)，壓蓋103與轉(zhuǎn)軸102之間通過(guò)鎖緊螺釘104聯(lián)接，進(jìn)而使壓蓋103將轉(zhuǎn)盤(pán)I壓緊在托盤(pán)101上，由托盤(pán)101帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]本實(shí)用新型的定量給料具體通過(guò)如下結(jié)構(gòu)的進(jìn)料裝置2實(shí)現(xiàn):進(jìn)料容器203內(nèi)裝滿鋼球，鋼球從進(jìn)料容器203出來(lái)后，進(jìn)入進(jìn)料通道201，在進(jìn)料通道201上設(shè)有缺口 204，缺口 204內(nèi)設(shè)有進(jìn)料擋板202，該進(jìn)料擋板202由往復(fù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)210驅(qū)動(dòng)使其往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)料擋板202的頂部與進(jìn)料通道平齊時(shí)，進(jìn)料通道201處于開(kāi)啟狀體，此時(shí)鋼球可以通過(guò)該通道進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)，否則進(jìn)料通道201將關(guān)閉。因此，通過(guò)進(jìn)料擋板202上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料通道201周期性開(kāi)閉，進(jìn)而達(dá)到鋼球定量進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)I的目的。本實(shí)施例中的往復(fù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)210包括偏心輪I 211、兩端分別與偏心輪I 211及進(jìn)料擋板202鉸接的連桿I 212和驅(qū)動(dòng)偏心輪I 211轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)I 213，由偏心輪I 211、連桿I 212及進(jìn)料擋板202組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，偏心輪I 211相當(dāng)于曲柄，而進(jìn)料擋板202相當(dāng)于滑塊，相比其他諸如氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)料擋板202實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例的往復(fù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)210利用偏心輪I 211的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為進(jìn)料擋板202上下往復(fù)直線移動(dòng)，控制更加精準(zhǔn)，設(shè)備故障率低。
[0032]為了便于將清洗后的鋼球從轉(zhuǎn)盤(pán)I上卸料，在轉(zhuǎn)盤(pán)I下方設(shè)有固定盤(pán)4，該固定盤(pán)4與轉(zhuǎn)盤(pán)I間留有間隙或局部輕微接觸，將轉(zhuǎn)盤(pán)I上的網(wǎng)孔101的孔徑設(shè)置成大于待清洗鋼球的球徑，由固定盤(pán)4對(duì)網(wǎng)孔101內(nèi)的鋼球底部進(jìn)行支撐，在固定盤(pán)4上設(shè)有漏球口 401，漏球口 401周向位置位于清洗機(jī)構(gòu)的前方，即鋼球經(jīng)過(guò)清洗機(jī)構(gòu)清洗后達(dá)到漏球口 401位置，由于網(wǎng)孔101的孔徑設(shè)置成大于待清洗鋼球的球徑，當(dāng)鋼球達(dá)到漏球口 401時(shí)，鋼球底部失去支撐后就從漏球口 401落入下方的接球容器5。同時(shí)，該接球容器5由升降機(jī)構(gòu)501驅(qū)動(dòng)可升降，根據(jù)接球容器5中鋼球的堆積高度自動(dòng)升降，使鋼球落差保持一定，有效防止打痕的產(chǎn)生。本實(shí)施例中的升降機(jī)構(gòu)501為液壓剪式升降機(jī)，接球容器5置于升降機(jī)的升降臺(tái)上，由