專利名稱：磨削裝置用磨屑收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及收集裝置，具體地說涉及用于收集鋼管外表面磨削時所產(chǎn)生的廢屑的裝置。
背景技術(shù)：
鋼管在磨削加工過程中，通常采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪或砂帶對鋼管外表面進(jìn)行擠壓，通過塑性變形或脆性斷裂產(chǎn)生磨削，從而形成新的表面。鋼管在被打磨時由于其外表面與砂輪或砂帶的高速摩擦產(chǎn)生了大量的廢屑，這些廢屑散落到機(jī)床內(nèi)會對磨削裝置造成損傷。另外，如果不對這些廢屑進(jìn)行收集處理也使得磨削裝置的加工車間環(huán)境變得惡劣，使得操作人員的健康狀況受到影響?，F(xiàn)有的一些磨屑收集裝置常見的缺點是干擾機(jī)器工作，通常需要停機(jī)后對磨屑進(jìn)行清掃。這使得磨削機(jī)的工作效率低下，并且如前所述，散落于磨削機(jī)上的磨屑也使得磨削機(jī)的壽命變短。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的廢屑造成磨削裝置加工車間環(huán)境惡劣的問題，根據(jù)本實用新型的一個目的，提出一種磨削裝置用磨屑收集裝置，所述磨削裝置用磨屑收集裝置包括收集槽，所述收集槽的側(cè)面形成有開口，所述開口朝向磨削裝置。收集槽設(shè)置在磨削裝置一側(cè)，與磨削裝置間隔一定的距離，且布置成大致與待磨鋼管平行。收集槽側(cè)面的開口朝向磨削裝置，以便磨削裝置的砂輪回轉(zhuǎn)磨削鋼管外表面時產(chǎn)生的沿切線方向飛出的磨屑通過所述側(cè)面的開口和收集槽頂部的開放區(qū)域落入所述收集槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述收集槽的靠近磨削裝置的側(cè)面朝著遠(yuǎn)離磨削裝置的方向傾斜，使得所述收集槽的底部空間小于所述收集槽的上部空間。收集槽的側(cè)面設(shè)置成傾斜的。由于側(cè)面是傾斜的，使得收集槽上部具有相對大的空間，一方面增大了接收廢屑的范圍，另一方面傾斜的側(cè)面使得落入其上的廢屑更容易地滑落到收集槽的底部。優(yōu)選地，所述收集槽的底面上還設(shè)置有多個用于將所述收集槽固定到另一裝置上的連接部件。連接部件可以是螺栓或者任意可以將收集槽固定到其他裝置上的部件。在此不做限制。優(yōu)選地，所述收集槽的朝著遠(yuǎn)離磨削裝置的方向傾斜的側(cè)面與水平面之間所夾的角度為40° 60°。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，本實用新型提供了一種磨削裝置用磨屑收集裝置。磨屑收集裝置包括收集槽，收集槽的側(cè)面形成有開口，開口朝向磨削裝置。收集槽的靠近磨削裝置的側(cè)面朝著遠(yuǎn)離磨削裝置的方向傾斜，使得收集槽的底部空間小于收集槽的上部空間。磨屑收集裝置設(shè)置在磨削裝置一側(cè)，布置成大致與待磨鋼管平行，用于收集磨削裝置在工作中產(chǎn)生的廢屑，避免磨削車間的環(huán)境受到污染，改善操作人員的工作環(huán)境。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1所示為本實用新型磨屑收集裝置第一實施例的示意圖；圖2所示為本實用新型磨屑收集裝置第二實施例的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型優(yōu)選實施例中的附圖，對本實用新型優(yōu)選實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的優(yōu)選實施例僅僅是一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。本文中的“第一、第二”等用語僅是為了便于描述，以區(qū)別具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系；同理，“豎直方向”以及其他表示方位的用語是基于附圖的位置關(guān)系，也是為了便于描述，不應(yīng)將其理解為對保護(hù)范圍的絕對限定。第一實施例圖1所示為本實用新型磨屑收集裝置第一實施例的示意圖。如圖1所示，根據(jù)本實用新型第一實施例的磨削收集裝置包括收集槽1，所述收集槽I的第一側(cè)部包括第一側(cè)面2和第二側(cè)面3，所述第一側(cè)面2和第二側(cè)面3之間相距一定距離，使得所述第一側(cè)部形成有開口，且所述開口朝向磨削裝置(未圖示)。所述收集槽I的靠近磨削裝置的第二側(cè)面3朝著遠(yuǎn)離磨削裝置的方向傾斜，使得所述收集槽I的底部空間小于所述收集槽I的上部空間。所述收集槽I的距離磨削裝置較遠(yuǎn)的第二側(cè)部包括第三側(cè)面4和第四側(cè)面5。與所述第二側(cè)面3相類似，所述第四側(cè)面5同為朝著遠(yuǎn)離磨削裝置的方向傾斜，其傾斜角度與所述第二側(cè)面3的傾斜角度不同。所述收集槽I設(shè)置在磨削裝置兩側(cè)，與磨削裝置相隔一定的距離，且所述收集槽I布置成與待磨削的鋼管(未圖示)平行，其第一側(cè)部的開口對準(zhǔn)鋼管。當(dāng)磨削裝置的砂輪回轉(zhuǎn)磨削所述鋼管外表面時，磨屑沿鋼管與砂輪接觸面的切線方向飛出，通過所述收集槽I頂部開放區(qū)域和第一側(cè)部的開口落入磨屑收集裝置內(nèi)。如前所述，所述收集槽I的第二側(cè)面3設(shè)置成傾斜的。由于第二側(cè)面3是傾斜的，使得收集槽I上部較之底部具有相對大的空間，一方面增大了接收廢屑的范圍，另一方面傾斜的第二側(cè)面3使得落入其上的廢屑更容易地滑落到收集槽I的底部。所述第二側(cè)面3與豎直方向的夾角為30° 50°。所述收集槽I的底面上還設(shè)置有多個用于將所述收集槽I固定到地面上的緊固孔6，所述緊固孔6設(shè)置成單排、雙排或者多排的。地面預(yù)置有多個螺栓(未圖示)，螺栓與螺栓之間的距離以及螺栓的大小分別與緊固孔與緊固孔之間的距離以及緊固孔的大小相對應(yīng)。使用時讓螺栓穿過收集槽I的緊固孔6，并用螺母緊固，從而收集槽I被固定到地面上。收集槽I的位置可以通過使緊固孔6配合不同的螺栓來調(diào)整。所述螺栓的數(shù)量與緊固孔6的數(shù)量等同或者多于緊固孔6的數(shù)量，以便收集槽I可以在一個相對大的范圍內(nèi)調(diào)整位置。根據(jù)本實用新型的變形，所述螺栓和緊固孔還可以是任意能夠?qū)⑹占跧固定到其他裝置上的連接部件。第二實施例本實用新型磨屑收集裝置的第二實施例的示意圖如圖2所示。在該實施例中，磨削收集裝置包括收集槽11，所述收集槽11的第一側(cè)部包括第一側(cè)面13，所述第一側(cè)面13朝著遠(yuǎn)離磨削裝置的方向傾斜，使得所述收集槽11的底部空間小于所述收集槽11的上部空間。所述收集槽11的距離磨削裝置較遠(yuǎn)的第二側(cè)部包括第二側(cè)面14和第三側(cè)面15。與所述第一側(cè)面13相類似，所述第三側(cè)面15同為朝著遠(yuǎn)離磨削裝置的方向傾斜，其傾斜角度與所述第一側(cè)面13的傾斜角度不同。所述收集槽11設(shè)置在磨削裝置兩側(cè)，與磨削裝置相隔一定的距離，且所述收集槽11布置成與待磨削的鋼管(未圖示)平行，由第一側(cè)面13、收集槽11的底面和第三側(cè)面15以及第二側(cè)面14圍成的空間對準(zhǔn)鋼管。當(dāng)磨削裝置的砂輪回轉(zhuǎn)磨削所述鋼管外表面時，磨屑沿鋼管與砂輪接觸面的切線方向飛出，通過所述收集槽11的開放區(qū)域落入磨屑收集裝置內(nèi)。在本實施例中，收集槽11狀如喇叭，具有更大的接收磨屑的范圍。傾斜的第一側(cè)面13也使得落入其上的廢屑更容易地滑落到收集槽11的底部。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。例如，收集槽僅設(shè)置在磨削裝置的一側(cè)。例如，前述第一實施例中的第四側(cè)面5和第二實施例中的第三側(cè)面15均可以設(shè)置成無傾斜角度，即垂直于地面的，在第一實施例中的第二側(cè)面3和第二實施例中的第一側(cè)面13傾斜的情況下仍可滿足收集槽的底部空間小于收集槽的上部空間，便于磨屑的收集。又例如，所述螺栓可以不安裝在地面上而預(yù)置在其他裝置的表面，這樣通過對其他裝置的高度進(jìn)行設(shè)置而使收集槽的高度上能夠根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整。又例如，所述螺栓和緊固孔可以是互換的，所述收集槽的底部配備螺栓而與其匹配的其他裝置則預(yù)設(shè)緊固孔，這種變換同樣使得收集槽與其他裝置固定在一起。又例如，所述收集槽底部收集廢屑的空間可以設(shè)置為上下分體的兩部分，上半部分作為讓廢屑通過的通道，而下半部分作為收納部用來收集廢屑，該分體式設(shè)計使得廢屑的清理更加便利，可以隨時將收集槽內(nèi)的廢屑移走。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種磨削裝置用磨屑收集裝置，包括收集槽，其特征在于，所述收集槽的側(cè)面形成有開口，所述開口朝向所述磨削裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的磨削裝置用磨屑收集裝置，其特征在于，所述收集槽的靠近磨削裝置的側(cè)面朝著遠(yuǎn)離所述磨削裝置的方向傾斜，使得所述收集槽的底部空間小于所述收集槽的上部空間。
3.按權(quán)利要求1或2所述的磨削裝置用磨屑收集裝置，其特征在于，所述收集槽的底面上還設(shè)置有不少于兩個的用于將所述收集槽固定到另一裝置上的連接部件。
4.按權(quán)利要求2所述的磨削裝置用磨屑收集裝置，其特征在于，所述收集槽的側(cè)面與豎直方向的夾角為30° 50°。
專利摘要本實用新型公開了一種磨削裝置用磨屑收集裝置。所述磨屑收集裝置包括收集槽，所述收集槽的側(cè)面形成有開口，所述開口朝向磨削裝置。所述收集槽的靠近磨削裝置的側(cè)面朝著遠(yuǎn)離磨削裝置的方向傾斜，使得所述收集槽的底部空間小于所述收集槽的上部空間。所述磨屑收集裝置設(shè)置在磨削裝置一側(cè)，布置成大致與待磨鋼管平行，用于收集磨削裝置在工作中產(chǎn)生的廢屑，避免磨削車間的環(huán)境受到污染，改善操作人員的工作環(huán)境。
文檔編號B24B55/12GK202922413SQ20122048822
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者郝兆慶, 陳松濤 申請人:新鄉(xiāng)市中原起重機(jī)械總廠有限公司