專利名稱：不粘鋼防濺渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶煉專用設(shè)備，特指一種冶煉用的不粘鋼防濺渣裝置。
背景技術(shù)：
真空脫氣爐(VOD)是重要的不銹鋼精煉爐，具有在真空狀態(tài)下進(jìn)行吹氧脫碳功能，一般結(jié)構(gòu)是鋼包放置于真空室內(nèi)，真空室由真空罐、防濺裝置、真空罐蓋組成，真空罐蓋上安裝著吹氧裝置、加料裝置、自動測溫取樣裝置、喂絲裝置、水冷裝置等重要設(shè)備。防濺裝置主要作用是防止在真空處理不銹鋼鋼水時底吹惰性氣體、頂吹氧、以及加料引起的鋼水鋼渣噴濺。由于高溫噴濺物沖刷、燒損真空罐、真空罐蓋以及兩者之間的密封裝置，可能導(dǎo)致真空室出現(xiàn)裂紋，從而使得空氣進(jìn)入真空室中，真空度達(dá)不到工藝要求。該防濺裝置大多為耐火材料制作，也有部分廠家使用水冷銅鋼復(fù)合板制作。然而由耐材材料制成的防濺裝置雖然具有故障較少、安全性高等優(yōu)點，但也存在重量大，對真空罐蓋造成較大的壓力，使罐蓋變形開裂等缺點；而且耐材材料在處理過程中高溫環(huán)境中，自身溫度也會很高，處理結(jié)束后會對周圍設(shè)備產(chǎn)生高溫輻射，影響周邊設(shè)備功能精度，降低周邊設(shè)備使用壽命，更主要的是耐材消耗在真空、高溫、鋼渣鋼水噴濺沖刷環(huán)境中，使用壽命很短，頻繁更換會減少作業(yè)時間，同時耐材作為消耗材料，也會增加煉鋼成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種成本低廉、安全可靠、長壽命的不粘鋼防濺渣裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種不粘鋼防濺渣裝置，其包括水冷筒、與水冷筒一體設(shè)置的若干個吊鉤、用于封閉水冷筒上端的水冷上蓋、以及位于水冷筒下方的水冷支撐圈，其中水冷筒的內(nèi)壁噴涂有一層復(fù)合涂層。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案所述復(fù)合涂層至少包括位于內(nèi)側(cè)的粘合層、耐高溫層、以及位于外側(cè)的不粘層。所述水冷上蓋的底側(cè)噴涂有一層復(fù)合涂層。所述水冷支撐圈包括在圓周方向排列且間隔設(shè)置的若干個支撐板、填充于相鄰支撐板之間且由耐火材料制成的填充物、以及設(shè)置在支撐板上并與支撐板呈夾角的若干個掛渣釘。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型具有下列優(yōu)點成本低廉、安全可靠、長壽命。同時具有良好的耐急冷急熱性能和高的結(jié)合強度，與鋼液的潤濕性差，有明顯的防粘結(jié)鋼渣作用，減少轉(zhuǎn)爐副槍接管和轉(zhuǎn)爐副槍噴頭的更換頻率，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率，減少設(shè)備和人身的安全隱患，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和使用價值。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述圖I是本實用新型應(yīng)用于鋼包中的剖視圖，其中鋼包局部示意。
3[0013]圖2是圖I沿A-A線的局部俯視剖視圖。
具體實施方式
實施例參考


圖1-2所示，本實用新型提供一種不粘鋼防濺渣裝置，其放置在具有鋼液50的鋼包40上,并包括水冷筒10、與水冷筒10 —體設(shè)置的若干個吊鉤12、用于封閉水冷筒10上端的水冷上蓋20、以及位于水冷筒10下方并位于鋼包40上方的水冷支撐圈30，其中水冷筒10呈上端小下端大的截頭圓錐，其內(nèi)壁均噴涂一層復(fù)合涂層100。水冷上蓋20的中心開有通孔22，以便氧槍的升降。吊鉤12用于將本裝置懸掛于真空罐蓋上，隨真空罐蓋升降。水冷上蓋20的底側(cè)也噴涂有一層復(fù)合涂層100。復(fù)合涂層100至少包括位于內(nèi)側(cè)的粘合層、耐高溫層、以及位于外側(cè)的不粘層。復(fù)合涂層100在鋼渣噴濺附著到其上時，由于水冷作用，溫度降低收縮開裂，在重力作用下，可自動讓鋼渣脫落。同時本實用新型通過水冷上蓋20、水冷筒10、水冷支撐圈30和鋼包40共同形成一相對封閉的空間，以防止鋼渣向周圍設(shè)備噴濺。而水冷支撐圈30在本裝置隨真空罐蓋下降后，與鋼包40上緣接觸，以支撐整個裝置的重量。如圖2所示，水冷支撐圈30包括在圓周方向排列且間隔設(shè)置的若干個支撐板32、填充于相鄰支撐板32之間且由耐火材料制成的填充物34、以及設(shè)置在支撐板32上并與支撐板32呈夾角的若干個掛渣釘36。其中支撐板32為鋼板，為水冷支撐圈30的底部骨架直接與鋼包40上緣接觸。由于掛渣釘36、和由耐火材料制成的填充物34填塞充滿在支撐板32之間，保護(hù)水冷支撐圈30不被鋼包40上緣堆積的鋼液50接觸傷害，而掛渣釘36作用是增強耐火材料附著性，支撐板32作為骨架，可以保護(hù)耐火材料，而耐火材料的存在使得即使有鋼液也與本裝置不直接接觸，起到對本裝置的保護(hù)作用。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型具有下列優(yōu)點具有良好的耐急冷急熱性能和高的結(jié)合強度，與鋼液的潤濕性差，有明顯的防粘結(jié)鋼渣作用，減防濺蓋的更換頻率，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率，減少設(shè)備和人身的安全隱患，成本低廉，安全可靠，長壽命,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和使用價值。當(dāng)然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不粘鋼防濺渣裝置，其特征在于其包括水冷筒(10)、與水冷筒(10) —體設(shè)置的若干個吊鉤(12)、用于封閉水冷筒(10)上端的水冷上蓋(20)、以及位于水冷筒(10)下方的水冷支撐圈(30)，其中水冷筒(10)的內(nèi)壁噴涂有一層復(fù)合涂層(100)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不粘鋼防濺渣裝置，其特征在于所述復(fù)合涂層至少包括位于內(nèi)側(cè)的粘合層、耐高溫層、以及位于外側(cè)的不粘層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不粘鋼防濺渣裝置，其特征在于所述水冷上蓋(20)的底側(cè)噴涂有一層復(fù)合涂層(100)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的不粘鋼防濺渣裝置，其特征在于所述水冷支撐圈(30)包括在圓周方向排列且間隔設(shè)置的若干個支撐板(32)、填充于相鄰支撐板(32)之間且由耐火材料制成的填充物(34)、以及設(shè)置在支撐板(32)上并與支撐板(32)呈夾角的若干個掛渣釘(36)。
專利摘要本實用新型公開了一種不粘鋼防濺渣裝置，其包括水冷筒、與水冷筒一體設(shè)置的若干個吊鉤、用于封閉水冷筒上端的水冷上蓋、以及位于水冷筒下方的水冷支撐圈，其中水冷筒的內(nèi)壁噴涂有一層復(fù)合涂層。本實用新型具有良好的耐急冷急熱性能和高的結(jié)合強度，與鋼液的潤濕性差，有明顯的防粘結(jié)鋼渣作用，減少防濺蓋的更換頻率，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備和人身的安全隱患，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和使用價值。
文檔編號C21C7/10GK202730177SQ20122027229
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者曹衛(wèi)文, 雷雨田 申請人:蘇州寶聯(lián)重工股份有限公司