專利名稱：一種鋼絲繩打磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種打磨裝置，尤其涉及ー種鋼絲繩打磨裝置。
背景技術：
在生產(chǎn)或使用過程中，對于不同粗細程度的鋼絲繩進行打磨操作吋，為保證打磨效果，應當對打磨裝置進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)， 如何在低成本的前提下可以便捷地對打磨裝置進行調(diào)節(jié)是在生產(chǎn)或使用的過程中應當解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼絲繩打磨裝置解決為保證打磨效果在低成本的前提下可以便捷地對打磨裝置進行調(diào)節(jié)的問題。本實用新型的技術解決方案是一種鋼絲繩打磨裝置，包括電機、座架、固定架和打磨裝置，所述電機設于所述固定架上，所述固定架設于所述座架的頂部，所述座架的底部設有底部轉(zhuǎn)子，所述底部轉(zhuǎn)子連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設有下齒輪，所述下齒輪嚙合有鏈條，所述鏈條還嚙合有上齒輪，所述上齒輪設于打磨裝置上，所述固定架還設有同步雙轉(zhuǎn)子，所述電機的轉(zhuǎn)子連接有皮帶一，所述皮帶ー連接所述同步雙轉(zhuǎn)子，所述同步雙轉(zhuǎn)子還連接有皮帶ニ，所述皮帶ニ連接所述底部轉(zhuǎn)子。進ー步改進在于所述打磨裝置包括固定框和打磨輪,所述打磨輪包括上打磨輪和下打磨輪，所述上齒輪連接所述下打磨輪的一端，所述下打磨輪的另一端設有齒輪一，所述上打磨輪的端部設有齒輪ニ，所述齒輪一嚙合所述齒輪ニ。進ー步改進在于所述固定框的兩側(cè)設有把手，所述固定框設有上輪軸，所述上輪軸穿過上打磨輪，所述固定框的兩側(cè)的把手均螺紋穿過固定框和上輪軸，所述把手還穿過彈簧，所述彈簧設于固定框和上輪軸間。進ー步改進在于所述同步雙轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述皮帶ー連接所述外轉(zhuǎn)子，所述皮帶ニ連接所述內(nèi)轉(zhuǎn)子。本實用新型一種鋼絲繩打磨裝置，通過電機帶動同步雙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進而帶動底部轉(zhuǎn)子，通過轉(zhuǎn)軸使下齒輪轉(zhuǎn)動，再通過鏈條帶動上齒輪轉(zhuǎn)動，進而下打磨輪轉(zhuǎn)動，下打磨輪和上打磨輪通過齒輪ー嚙合齒輪ニ而實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，進而對鋼絲繩進行打磨操作。同時，在打磨裝置的固定框上設置的把手可實現(xiàn)對不同粗細程度的鋼絲繩實現(xiàn)良好的打磨效果，通過轉(zhuǎn)動把手，使得把手螺紋穿過上輪軸，進而使得上輪軸的移動來調(diào)節(jié)上打磨輪和下打磨輪的距離，從而使得不同粗細的鋼絲繩在經(jīng)過打磨裝置時的打磨效果更加理想。在固定架設置同步雙轉(zhuǎn)子，同步雙轉(zhuǎn)子可以連接其他設備，從而可使電機同時為其他設備提供動力，減少電機的數(shù)量，可以有效的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，從而利于生產(chǎn)。本實用新型的有益效果是本實用新型一種鋼絲繩打磨裝置，通過設置把手，實現(xiàn)不同粗細程度的鋼絲繩的打磨，且使得不同粗細的鋼絲繩在經(jīng)過打磨裝置時的打磨效果更加理想。同時，在固定架設置同步雙轉(zhuǎn)子，同步雙轉(zhuǎn)子可以連接其他設備，從而可使電機同時為其他設備提供動力，減少電機的數(shù)量，可以有效的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，從而利于生產(chǎn)。

圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型打磨裝置的結構示意圖；其中1-電機，2-座架，3-固定架，4-底部轉(zhuǎn)子，5-鏈條，6-上齒輪，7-外轉(zhuǎn)子，8-內(nèi)轉(zhuǎn)子，9-皮帶一，10-皮帶ニ，11-固定框，12-上打磨輪，13-下打磨輪，14-彈簧，15-把手。
具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。如圖I和圖2所示，本實施例提供一種鋼絲繩打磨裝置，包括電機I、座架2、固定架3和打磨裝置，所述電機I設于所述固定架3上，所述固定架3設于所述座架2的頂部，所述座架2的底部設有底部轉(zhuǎn)子4，所述底部轉(zhuǎn)子4連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設有下齒輪，所述下齒輪嚙合有鏈條5，所述鏈條5還嚙合有上齒輪6，所述上齒輪6設于打磨裝置上，所述固定架3還設有同步雙轉(zhuǎn)子，所述電機I的轉(zhuǎn)子連接有皮帶ー 9，所述皮帶一 9連接所述同步雙轉(zhuǎn)子，所述同步雙轉(zhuǎn)子還連接有皮帶ニ 10,所述皮帶ニ 10連接所述底部轉(zhuǎn)子4,所述打磨裝置包括固定框11和打磨輪，所述打磨輪包括上打磨輪12和下打磨輪13，所述上齒輪6連接所述下打磨輪13的一端，所述下打磨輪13的另一端設有齒輪一，所述上打磨輪12的端部設有齒輪ニ，所述齒輪一嚙合所述齒輪ニ，所述固定框11的兩側(cè)設有把手15，所述固定框11設有上輪軸，所述上輪軸穿過上打磨輪12，所述固定框11的兩側(cè)的把手15均螺紋穿過固定框11和上輪軸，所述把手15還穿過彈簧14，所述彈簧14設于固定框11和上輪軸間，所述同步雙轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子7和內(nèi)轉(zhuǎn)子8，所述皮帶一 9連接所述外轉(zhuǎn)子7，所述皮帶ニ10連接所述內(nèi)轉(zhuǎn)子8。本實施例一種鋼絲繩打磨裝置,通過電機I帶動同步雙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進而帶動底部轉(zhuǎn)子4，通過轉(zhuǎn)軸使下齒輪轉(zhuǎn)動，再通過鏈條5帶動上齒輪6轉(zhuǎn)動，進而下打磨輪13轉(zhuǎn)動，下打磨輪13和上打磨輪12通過齒輪一嚙合齒輪ニ而實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，進而對鋼絲繩進行打磨操作。同時，在打磨裝置的固定框11上設置的把手15可實現(xiàn)對不同粗細程度的鋼絲繩實現(xiàn)良好的打磨效果，通過轉(zhuǎn)動把手15，使得把手15螺紋穿過上輪軸，進而使得上輪軸的移動來調(diào)節(jié)上打磨輪12和下打磨輪13的距離，從而使得不同粗細的鋼絲繩在經(jīng)過打磨裝置時的打磨效果更加理想。在固定架3設置同步雙轉(zhuǎn)子，同步雙轉(zhuǎn)子可以連接其他設備，從而可使電機I同時為其他設備提供動力，減少電機I的數(shù)量，可以有效的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，從而利于生產(chǎn)。本實施例的有益效果是本實施例一種鋼絲繩打磨裝置，通過設置把手，實現(xiàn)不同粗細程度的鋼絲繩的打磨，且使得不同粗細的鋼絲繩在經(jīng)過打磨裝置時的打磨效果更加理想。同時，在固定架設置同步雙轉(zhuǎn)子，同步雙轉(zhuǎn)子可以連接其他設備，從而可使電機同時為其他設備提供動カ，減少電機的數(shù)量，可以有效的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，從而利于生產(chǎn)。
權利要求1.一種鋼絲繩打磨裝置，其特征在于包括電機(I)、座架(2)、固定架(3)和打磨裝置，所述電機(I)設于所述固定架(3)上，所述固定架(3)設于所述座架(2)的頂部，所述座架(2 )的底部設有底部轉(zhuǎn)子(4 )，所述底部轉(zhuǎn)子(4 )連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設有下齒輪，所述下齒輪嚙合有鏈條(5)，所述鏈條(5)還嚙合有上齒輪(6)，所述上齒輪(6)設于打磨裝置上，所述固定架(3)還設有同步雙轉(zhuǎn)子，所述電機(I)的轉(zhuǎn)子連接有皮帶ー(9)，所述皮帶一(9)連接所述同步雙轉(zhuǎn)子，所述同步雙轉(zhuǎn)子還連接有皮帶ニ( 10),所述皮帶ニ( 10)連接所述底部轉(zhuǎn)子(4)。
2.如權利要求I所述的ー種鋼絲繩打磨裝置，其特征在于所述打磨裝置包括固定框(11)和打磨輪，所述打磨輪包括上打磨輪(12)和下打磨輪(13)，所述上齒輪(6)連接所述下打磨輪(13)的一端，所述下打磨輪(13)的另一端設有齒輪一，所述上打磨輪(12)的端部設有齒輪ニ，所述齒輪一嚙合所述齒輪ニ。
3.如權利要求2所述的ー種鋼絲繩打磨裝置，其特征在于所述固定框(11)的兩側(cè)設有把手(15)，所述固定框(11)設有上輪軸，所述上輪軸穿過上打磨輪(12)，所述固定框 (11)的兩側(cè)的把手(15)均螺紋穿過固定框(11)和上輪軸，所述把手(15)還穿過彈簧(14)，所述彈簧(14)設于固定框(11)和上輪軸間。
4.如權利要求I或2或3所述的ー種鋼絲繩打磨裝置，其特征在于所述同步雙轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子(7)和內(nèi)轉(zhuǎn)子(8)，所述皮帶一(9)連接所述外轉(zhuǎn)子(7)，所述皮帶ニ(10)連接所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(8)。
專利摘要本實用新型提供一種鋼絲繩打磨裝置，包括電機、座架、固定架和打磨裝置，所述電機設于所述固定架上，所述固定架設于所述座架的頂部，所述座架的底部設有底部轉(zhuǎn)子，所述底部轉(zhuǎn)子連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設有下齒輪，所述下齒輪嚙合有鏈條，所述鏈條還嚙合有上齒輪，所述上齒輪設于打磨裝置上，所述固定架還設有同步雙轉(zhuǎn)子，所述電機的轉(zhuǎn)子連接有皮帶一，所述皮帶一連接所述同步雙轉(zhuǎn)子，所述同步雙轉(zhuǎn)子還連接有皮帶二，所述皮帶二連接所述底部轉(zhuǎn)子；該種鋼絲繩打磨裝置，通過設置把手，實現(xiàn)不同粗細程度的鋼絲繩的打磨，且使得不同粗細的鋼絲繩在經(jīng)過打磨裝置時的打磨效果更加理想。
文檔編號B24B5/38GK202640048SQ20122024194
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權日2012年5月28日
發(fā)明者朱其寶, 朱雪君 申請人:江蘇滬寶不銹鋼有限公司