專利名稱：一種鋁合金精煉機(jī)組合式轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及精煉機(jī)轉(zhuǎn)子，特別涉及鋁合金精煉機(jī)組合式轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)桿。
背景技術(shù)：
鋁合金旋轉(zhuǎn)精煉除氣機(jī)是鋁合金鑄件生產(chǎn)中對(duì)鋁合金液進(jìn)行精煉處理的新技術(shù)設(shè)備，適用于坩堝式熔煉爐、保溫爐 或包內(nèi)進(jìn)行處理，其主要特點(diǎn)是以無(wú)毒的氬氣或氮?dú)庾鳛榫珶挼慕橘|(zhì)，避免了傳統(tǒng)エ藝對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的損害?；驹硎墙柚钊脘X合金熔體的“轉(zhuǎn)子”的機(jī)械旋轉(zhuǎn)及氬氣或氮?dú)獾拇禑捵饔茫箤?dǎo)入鋁液內(nèi)的惰性氣體破碎成細(xì)小氣泡群，由鋁液中緩慢上浮，從而顯著地増加了氣——液間的接觸面積，延長(zhǎng)了作用的時(shí)間，提高了除氣效率。同吋，由于轉(zhuǎn)子的強(qiáng)烈攪拌，又使細(xì)小的夾雜物集聚成較大團(tuán)粒，密集的小氣泡群具有很高的捕渣機(jī)率，從而也提高了除雜效率。轉(zhuǎn)子是鋁合金旋轉(zhuǎn)精煉除氣機(jī)的主要組成部分之一，由空心轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)子頭兩個(gè)部分組成，其主要作用是在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下將惰性氣體導(dǎo)入至鋁合金熔體內(nèi)部一定的深度，且在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下通過(guò)頭部的小孔及葉片將氣體分散成均勻的碎小氣泡群。為耐受鋁合金熔液700°C以上的處理溫度，以及避免鋁合金增鐵影響性能，目前一般采用石墨材料制作轉(zhuǎn)子并在表面做抗氧化處理，也有采用陶瓷材料制作的轉(zhuǎn)子。石墨材料和陶瓷材料具有較好的耐高溫性能，但在高溫條件下的韌性卻相對(duì)較差，而且整根轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度一般在800— 1000mm，呈懸臂狀聯(lián)接在除氣機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，受到輕微振動(dòng)其根部就非常容易斷裂，一旦斷裂整根轉(zhuǎn)桿便全部報(bào)廢，不但損耗較大，而且影響生產(chǎn)。其ニ，石墨材料在抗氧化處理后雖然能耐受一定的高溫侵蝕，但其壽命仍然有限，而轉(zhuǎn)子在處理過(guò)程中并非整根轉(zhuǎn)干都浸入鋁液中，只有直接浸入鋁液中的轉(zhuǎn)子部分損耗較快，因此往往是轉(zhuǎn)桿局部損壞就致使整根轉(zhuǎn)桿報(bào)廢，造成較大的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供ー種鋁合金精煉機(jī)組合式轉(zhuǎn)子，能夠提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)桿的強(qiáng)度延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。當(dāng)轉(zhuǎn)干局部的石墨套子損壞時(shí)能夠更換損壞部件而不會(huì)導(dǎo)致整根轉(zhuǎn)子報(bào)廢，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案ー種鋁合金精煉機(jī)組合式轉(zhuǎn)子，它包括中空的轉(zhuǎn)桿和與轉(zhuǎn)桿一端固連的石墨轉(zhuǎn)子頭，所述的轉(zhuǎn)桿包括位于中心的直
管和包裹直管的若干段石墨套管。進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的若干段石墨套管的相鄰兩段石墨套管是通設(shè)置于兩段石墨套管接觸面上的凸臺(tái)和適配的環(huán)槽配合實(shí)現(xiàn)連接。更進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的直管為鋼管。本實(shí)用新型的有益效果是轉(zhuǎn)桿中設(shè)置有鋼管提高了轉(zhuǎn)子整體的機(jī)械強(qiáng)度，在轉(zhuǎn)子發(fā)生震動(dòng)或者轉(zhuǎn)子處于懸臂狀態(tài)時(shí)能夠有效防止轉(zhuǎn)子發(fā)生斷裂。轉(zhuǎn)桿上套接有若干段石墨套子當(dāng)部分石墨套子損毀是可以拆下替換而不會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子整體報(bào)廢節(jié)約了成本。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的石墨套管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例如圖I所示，它包括中空的轉(zhuǎn)桿和與轉(zhuǎn)桿一端固連的石墨轉(zhuǎn)子頭1，轉(zhuǎn)桿如圖I的后部分所示，它包括位于中心的直管2和包裹直管2的若干段石墨套管3。為使轉(zhuǎn)桿有較大的機(jī)械強(qiáng)度和剛性，直管2為鋼管。為防止包裹直管2的石墨套管3滑落，直管2的非連接端設(shè)有直徑較大段，這樣套在直管2上的若干段石墨套管3將會(huì)被固定在直管2上。若干段石墨套管3的相鄰兩段石墨套管3是通設(shè)置于兩段石墨套管接觸面上的凸臺(tái)4和適配的環(huán)槽5配合實(shí)現(xiàn)連接。石墨套管3如圖2所示。它的一端設(shè)有凸臺(tái)4，另一端設(shè)有環(huán)槽5，凸臺(tái)4與環(huán)槽5適配。使用時(shí)，氣體如氬氣或者氮?dú)馔ㄈ朕D(zhuǎn)桿的直管2的通孔中，沿直管2進(jìn)入轉(zhuǎn)桿端部的石墨轉(zhuǎn)子頭中，氣體從石墨轉(zhuǎn)子投中的通孔進(jìn)入金屬溶液中同時(shí)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)狀態(tài)下將惰性氣體導(dǎo)入至鋁合金熔體內(nèi)部一定的深度，且在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下通過(guò)頭部的小孔及葉片將氣體分散成均勻的碎小氣泡群提高了除氣效率。
權(quán)利要求1.一種鋁合金精煉機(jī)組合式轉(zhuǎn)子，它包括中空的轉(zhuǎn)桿和與轉(zhuǎn)桿一端固連的石墨轉(zhuǎn)子頭(I )，其特征在于所述的轉(zhuǎn)桿包括位于中心的直管(2)和包裹直管(2)的若干段石墨套管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金精煉機(jī)組合式轉(zhuǎn)子，其特征是所述的若干段石墨套管(3)的相鄰兩段石墨套管(3)是通設(shè)置于兩段石墨套管接觸面上的凸臺(tái)(4)和適配的環(huán)槽(5)配合實(shí)現(xiàn)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鋁合金精煉機(jī)組合式轉(zhuǎn)子，其特征是所述的直管(2)為鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁合金精煉機(jī)組合式轉(zhuǎn)子，它包括中空的通管和與通管一端固連的石墨轉(zhuǎn)子頭，所述的通管包括位于中心的直管和包裹直管的若干段石墨套管。本實(shí)用新型能夠提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)桿的強(qiáng)度延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。當(dāng)轉(zhuǎn)干局部的石墨套子損壞時(shí)能夠更換損壞部件而不會(huì)導(dǎo)致整根轉(zhuǎn)子報(bào)廢節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)C22C21/00GK202576534SQ201220232140
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者林勝, 范沁漪 申請(qǐng)人:銅陵佳茂雕塑鑄造加工有限責(zé)任公司