專利名稱：新型高爐氧煤噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型高爐氧煤噴槍，能根據(jù)高爐生產(chǎn)要求調(diào)整爐內(nèi)氧煤噴吹方向，滿足高爐調(diào)整爐內(nèi)氣流分布等生產(chǎn)需求，為確保高爐順行提供了一種新型可靠工具。
背景技術(shù)：
高爐噴煤是現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)來具有 革命性的重大措施，是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。噴煤，不僅使生鐵成本下降，還可改善高爐爐缸工作狀態(tài)，使高爐穩(wěn)定順行。氧煤噴槍是噴煤中最關(guān)鍵的部件，也是最容易出問題和最容易損壞的部件，其損壞類別主要有燒損熔斷(主要發(fā)生在前端500mm以內(nèi))、穿孔刷漏(發(fā)生在噴煤槍的任意部位，主要是噴槍槍管的質(zhì)量問題，如裂紋、沙眼、褶皺等)和頭部“開花”，大部分是由于插槍不當造成的，所以必須選擇合理的插槍位置和噴槍角度。專利號為CN200920106233. 4的一種COREX噴煤模擬風(fēng)口套筒式氧煤噴槍，由水箱、內(nèi)置冷卻水管、吹氧管、噴煤管、進水管、出水管組成，通過煤粉流和氧氣流采用同軸射流的組合方式，實現(xiàn)了在氧煤槍出口處煤粉和氧氣充分混合的目的，實現(xiàn)了槍前部最高溫處的有效冷卻，這使設(shè)計的氧煤噴槍能在2000°C的溫度水平下安全使用。但,此類氧煤噴槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大且維護不便，一旦出現(xiàn)爐內(nèi)水分泄露后果更是不堪設(shè)想。專利號為200510031987. 4的冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動監(jiān)控系統(tǒng)，公開了一種冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動監(jiān)控系統(tǒng)，由分配器、噴煤手動球閥和氣動球閥、吹掃氣動球閥和吹掃手動球閥、吹掃壓縮空氣環(huán)形管及其安裝的吹掃壓力檢測裝置、輸煤主管、噴煤支管、計算機或PLC柜等組成。但，這套監(jiān)控系統(tǒng)僅適合于對冶金高爐被堵塞煤粉噴槍的監(jiān)控。
發(fā)明內(nèi)容為了克服目前通用氧煤噴槍易損壞、調(diào)節(jié)不便等難題，本實用新型提供了一種新型高爐氧煤噴槍，能根據(jù)高爐生產(chǎn)要求調(diào)整爐內(nèi)氧煤噴吹方向，滿足高爐調(diào)整爐內(nèi)氣流分布等生產(chǎn)需求，為確保高爐順行提供了一種新型可靠工具。為達到上述目的，本實用新型的采用以下技術(shù)手段一種新型高爐氧煤噴槍，包括彎管，與彎管圓弧過渡連接設(shè)有內(nèi)接總管，內(nèi)接總管的另一端與之可相對周向旋轉(zhuǎn)連接有外接總管。進一步的，所述噴槍包括用于連接內(nèi)接管和外接管并使兩者可周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭，所述的旋轉(zhuǎn)接頭包括對接的套接頭和卡口，套接頭和卡口外套設(shè)有接口。進一步的，所述的套接頭為管狀結(jié)構(gòu)，一端固定在內(nèi)接總管端部，另一端外設(shè)有固定凸環(huán)；所述卡口為管狀結(jié)構(gòu)，一端固定在外接總管端部，另一端外設(shè)有卡緊凸環(huán)，卡緊凸環(huán)上設(shè)有卡緊缺口 ；所述的接頭為管狀結(jié)構(gòu)，其中一端設(shè)有與固定凸環(huán)對應(yīng)的環(huán)板，另一端設(shè)有與卡緊缺口對應(yīng)的卡頭，環(huán)板以及卡頭內(nèi)側(cè)為與固定凸環(huán)以及卡緊凸環(huán)對應(yīng)的凹形軌道。進一步的，所述的圓弧過渡角度為5-12°。進一步的，所述彎管表面為高溫氧化滲碳層。進一步的，卡緊凸環(huán)周向方向上由卡緊缺口向邊緣厚度逐漸變大。進一步的，所述卡緊缺口設(shè)有兩個，兩個缺口所在直線經(jīng)過其中心點。進一步的，接口凹槽軌道寬度大于固定凸環(huán)軸向?qū)挾燃幼畋《丝ňo凸環(huán)厚度且小于固定凸環(huán)軸向?qū)挾燃幼詈穸丝ňo凸環(huán)厚度。進一步的，所述套接頭和卡口接觸面為對應(yīng)的弧形面。進一步的，所述弧形面為固定凸環(huán)上設(shè)有漸縮面，卡緊凸環(huán)上設(shè)有對應(yīng)的漸擴面?！け緦嵱眯滦偷挠幸嫘Ч憩F(xiàn)在本實用新型包括彎管、內(nèi)接總管以及可與之旋轉(zhuǎn)的外接總管組成，這樣就可以通過調(diào)整內(nèi)接總管與外接總管的旋轉(zhuǎn)角度，從而調(diào)整固接在內(nèi)接總管上彎管的吹風(fēng)角度，從而調(diào)整噴槍的角度，滿足需要。旋轉(zhuǎn)連接的具體形式采用連接的套接頭、接口和卡口的形式，其中套接頭和卡口分別固定在內(nèi)接總管和外接總管上，兩者又通過套接在其外的接口連接。套接頭端部設(shè)有固定凸環(huán)；卡口上設(shè)有卡緊凸環(huán)，凸環(huán)上設(shè)有卡緊缺口，接口上設(shè)有環(huán)板以及卡頭，環(huán)板與套接頭的固定凸環(huán)對應(yīng)，卡頭與卡緊缺口對應(yīng)，這樣卡口通過卡緊缺口能夠?qū)拥浇涌谥?，旋轉(zhuǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)連接固定。卡緊凸環(huán)周向方向上由卡緊缺口向邊緣厚度逐漸變大，與接口卡頭配合，固結(jié)和打開方便，松懈后兩者產(chǎn)生間隙，調(diào)整角度輕松方便。圓弧過渡角度5-12°，以方便爐內(nèi)插槍、取槍，取盡可能大的彎角；過渡好，風(fēng)流不會造成很大的影響，阻力小。高溫滲碳層有利于保護噴槍，過渡圓弧處外側(cè)因彎折處理過程中承受較強拉伸力，同時生產(chǎn)過程中還要長期承受富含煤粉顆粒的氣流碰撞和沖刷，故需要進行強化處理，提高其使用壽命，從而降低成本。由此可見，本實用新型利用分段組合原則，通過氧煤噴槍傾角調(diào)整形成不同角度的氧煤噴吹氣流，避免氧煤噴槍槍口堵塞進而損壞，也有效滿足了高爐調(diào)整爐內(nèi)氣流分布等生產(chǎn)需求，避免風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣等工藝故障發(fā)生使用時，氧煤噴槍通過風(fēng)口插入，通過接口旋轉(zhuǎn)，即接口沿軌道由厚到薄的方向旋轉(zhuǎn)打開，可調(diào)整氧煤噴槍的直吹內(nèi)接管，進而調(diào)整在爐內(nèi)的彎管方向，實現(xiàn)調(diào)整爐內(nèi)氧煤氣流吹向的目的；方向調(diào)整后，接口沿軌道由薄到厚的方向回旋閉合，通過卡接口固接，一方面起到了固定氧煤噴槍的目的，另一方面也起到了應(yīng)有的密封效果，以確保高爐安全生產(chǎn)。綜上，本實用新型的優(yōu)點是I.能根據(jù)高爐生產(chǎn)要求，方便快捷地調(diào)整爐內(nèi)氧煤噴吹方向，滿足了隨時調(diào)整高爐爐內(nèi)氣流分布等生產(chǎn)需求，為確保高爐順行提供了一種新型可靠工具。2.結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，安裝、維修方便。下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。

[0030]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)組成簡圖；圖2是套結(jié)頭結(jié)構(gòu)簡圖；圖3是圖2的右視圖；圖4為接口的結(jié)構(gòu)簡圖；圖5為圖4的B向視圖；圖6為圖4的A向視圖；圖7為卡口的結(jié)構(gòu)簡圖；圖8為圖7左視圖；其中，I、彎管，2、圓弧過渡，3、直吹內(nèi)管的直管，4、直吹外管，5、直吹內(nèi)管的套結(jié)頭，6、接口，7、卡口，8、卡口軌道，9、外接管，10、法蘭連接。
具體實施方式
下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。如圖所示，一種新型高爐氧煤噴槍，包括彎管1，與彎管I通過圓弧過渡2連接設(shè)有內(nèi)接總管，內(nèi)接總管的另一端與之可相對周向旋轉(zhuǎn)連接有外接總管。本具體實施例中，上述的旋轉(zhuǎn)連接采用旋轉(zhuǎn)接頭的形式，所述的旋轉(zhuǎn)接頭包括對接的套接頭5和卡口 7，套接頭5和卡口 7外套設(shè)有接口 6。其結(jié)構(gòu)以及連接的具體形式所述的套接頭5為管狀結(jié)構(gòu)，一端固定在內(nèi)接管端部，另一端外設(shè)有固定凸環(huán)；所述卡口 7為管狀結(jié)構(gòu)，一端固定在外接管端部，另一端外設(shè)有卡緊凸環(huán)，卡緊凸環(huán)上設(shè)有卡緊缺口 ；所述的接口 6為管狀結(jié)構(gòu)，其中一端設(shè)有與套接頭的固定凸環(huán)對應(yīng)的環(huán)板，另一端設(shè)有與外接管卡緊缺口對應(yīng)的卡頭，環(huán)板以及卡頭內(nèi)側(cè)為與套接頭固定凸環(huán)以及卡緊凸環(huán)對應(yīng)的凹形卡口軌道8。所述的內(nèi)接總管選用直管3，外接總管包括自吹外接管4以及通過法蘭10連接的外接管9。優(yōu)選的，所述的圓弧過渡2角度為5-12° ;彎管表面為高溫氧化滲碳層?？ňo凸環(huán)周向方向上由卡緊缺口向邊緣厚度逐漸變大；優(yōu)選的，所述卡緊接口設(shè)有兩個，兩個接口所在直線經(jīng)過其中心點。接口凹槽軌道寬度大于固定凸環(huán)軸向?qū)挾?最薄端卡緊凸環(huán)厚度且<固定凸環(huán)軸向?qū)挾?最厚端卡緊凸環(huán)厚度；所述套接頭和卡口接觸面為對應(yīng)的弧形面，優(yōu)選的，弧形面為固定凸環(huán)上設(shè)有漸縮面，卡緊凸環(huán)上設(shè)有對應(yīng)的漸擴面。下面以具體加工過程進一步說明，以萊鋼股份煉鐵IOOOm3為例，
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。第一步，制作彎管和直吹內(nèi)接管。采用高溫合金不銹鋼制作管外徑40 mm、內(nèi)徑35mm)、長650 mm的彎管和直吹內(nèi)接管直吹內(nèi)接管，在50 mm處彎折(圓弧過渡)10. 5°，外拉伸處做加厚和滲碳處理。第二步，制作直吹外接管。米用普通不銹鋼制作外徑40 mm、內(nèi)徑35mm)、長650 mm、長1050 mm的直吹外接管。第三步，制作并安裝直吹內(nèi)接管的套結(jié)頭、卡口、接口。采用普通不銹鋼制作直吹內(nèi)接管的套結(jié)頭、卡口、接口(設(shè)計階梯形狀與具體尺寸見附圖5)。直吹內(nèi)接管的套結(jié)頭內(nèi)徑與直吹內(nèi)接管的直管外徑焊結(jié)；套結(jié)頭的接口端外徑與接口的接管端內(nèi)徑套結(jié)固定；接口與卡口通過凹槽軌道與凸形軌道回旋固結(jié)或分離。按照上述方案要求制作安裝完成后，可根據(jù)高爐生產(chǎn)需求，旋轉(zhuǎn)卡口，使卡接扣沿軌道由厚到薄的方向旋轉(zhuǎn)打開，可旋轉(zhuǎn)直吹外接管，輕松調(diào)整氧煤噴槍在爐內(nèi)的彎管方向，進而實現(xiàn)快速調(diào)整爐內(nèi)氧煤氣流吹向的目的；方向調(diào)整后，再將卡接扣沿軌道由薄到厚的 方向回旋閉合，固定氧煤噴槍，也起到密封效果，以確保高爐安全生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種新型高爐氧煤噴槍，其特征在于，包括彎管，與彎管圓弧過渡連接設(shè)有內(nèi)接總管，內(nèi)接總管的另一端與之可相對周向旋轉(zhuǎn)連接有外接總管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴槍，其特征在于所述噴槍包括用于連接內(nèi)接管和外接管并使兩者可周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭，所述的旋轉(zhuǎn)接頭包括對接的套接頭和卡口，套接頭和卡口外套設(shè)有接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴槍，其特征在于所述的套接頭為管狀結(jié)構(gòu)，一端固定在內(nèi)接總管端部，另一端外設(shè)有固定凸環(huán)；所述卡口為管狀結(jié)構(gòu)，一端固定在外接總管端部，另一端外設(shè)有卡緊凸環(huán)，卡緊凸環(huán)上設(shè)有卡緊缺口 ；所述的接頭為管狀結(jié)構(gòu)，其中一端設(shè)有與固定凸環(huán)對應(yīng)的環(huán)板，另一端設(shè)有與卡緊缺口對應(yīng)的卡頭，環(huán)板以及卡頭內(nèi)側(cè)為與固定凸環(huán)以及卡緊凸環(huán)對應(yīng)的凹形軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴槍，其特征在于所述的圓弧過渡角度為5-12°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴槍，其特征在于所述彎管表面為高溫氧化滲碳層。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴槍，其特征在于卡緊凸環(huán)周向方向上由卡緊缺口向邊緣厚度逐漸變大。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴槍，其特征在于所述卡緊缺口設(shè)有兩個，兩個缺口所在直線經(jīng)過其中心點。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴槍，其特征在于接口凹槽軌道寬度大于固定凸環(huán)軸向?qū)挾燃幼畋《丝ňo凸環(huán)厚度且小于固定凸環(huán)軸向?qū)挾燃幼詈穸丝ňo凸環(huán)厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴槍，其特征在于所述套接頭和卡口接觸面為對應(yīng)的弧形面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴槍，其特征在于所述弧形面為固定凸環(huán)上設(shè)有漸縮面，卡緊凸環(huán)上設(shè)有對應(yīng)的漸擴面。
專利摘要本實用新型提供了一種新型高爐氧煤噴槍，主要包括彎管、直吹管、接口、卡口和外接管。直吹管包括直吹內(nèi)接管、直吹外接管，直吹內(nèi)接管又分直管和套結(jié)頭，直管與彎管吻合、套結(jié)頭與直管外徑固結(jié)并與接口內(nèi)徑套結(jié)固定；直吹外接管位于爐外，就近固定。接口的接管端內(nèi)徑與套結(jié)頭外徑套接固定，卡口端采用對稱凹槽軌道設(shè)計?？谲壍琅c接口軌道對接吻合，采用兩側(cè)式逐漸加厚的圓弧設(shè)計，通過接口回旋，可調(diào)整氧煤噴槍的氣流吹向。
文檔編號C21B7/16GK202558873SQ20122018992
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月30日
發(fā)明者張故見, 侯繼寶, 寧廷元, 呂贊東, 徐春玲, 傅蔚 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司