專利名稱：復(fù)合式波紋馬弗罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種馬弗罐，尤其是一種鋼帶光亮熱處理生產(chǎn)線加熱爐使用的復(fù)合式波紋馬弗罐。屬于金屬材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
馬弗罐是連續(xù)式鋼帶光亮熱處理生產(chǎn)線加熱爐的爐膛，它的作用是形成密封環(huán)境并輻射熱量使鋼帶達(dá)到一定臨界溫度并在保護(hù)氣氛中完成退火或固溶處理。目前的馬弗罐材質(zhì)主要采用耐熱鋼，結(jié)構(gòu)形式包含橢圓、圓形、菱形、平底上圓弧等，寬度以小于IOOOmm為主。由于馬弗罐最高使用溫度達(dá)到1100°C，雖然普遍使用310S耐熱鋼能滿足這一要求，但是涉及馬弗罐結(jié)構(gòu)形式及支撐固定方式差異，在高溫容易發(fā)生熱膨脹產(chǎn)生變形、撕裂、甚至燒穿孔。橢圓結(jié)構(gòu)馬弗罐制造簡(jiǎn)單，整體熱變形伸縮量比較大，支撐筋承受馬弗罐整體重量熱強(qiáng)度差，易變形移位。長(zhǎng)期使用平均壽命約13個(gè)月。圓形馬弗罐結(jié)構(gòu)使用材料多，爐膛空間大，熱輻射不均勻，能耗高。長(zhǎng)期使用平均壽命約15個(gè)月。菱形馬弗罐結(jié)構(gòu)空間小，鋼帶容易托底，整體熱變形大。長(zhǎng)期使用平均壽命約14個(gè)月。平底形式馬弗罐結(jié)構(gòu)使用壽命也相對(duì)短。維修更換馬弗罐需停產(chǎn)幾天甚至幾周，影響正常生產(chǎn)，費(fèi)用比較高，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。近年來(lái)，行業(yè)逐步淘汰窄帶爐，取代的是1450mm及更寬的馬弗罐，這種馬弗罐由于跨度大，制造困難，強(qiáng)度要求高，由于馬弗罐是加熱爐的核心部件，成本占加熱爐的40%以上，必須保證足夠的壽命，才能保證企業(yè)的正常生產(chǎn)及避免損失。當(dāng)前寬1450mm的馬弗罐主要是以平底為主，平均使用壽命8個(gè)月。行業(yè)期盼高使用壽命的寬?cǎi)R弗罐的出現(xiàn)。因此，提高馬弗罐的使用壽命是解決問(wèn)題的唯一出路。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)使用壽命短、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差、能耗高的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、適用寬度范圍大的復(fù)合式波紋馬弗罐。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到復(fù)合式波紋馬弗罐，包括罐體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述罐體的主體部呈拱形狀、具有連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)，所述罐體的底部呈波紋狀、具有縱向波紋呈凹面的結(jié)構(gòu)或連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)；在罐體的兩端面設(shè)有與連接有主體部和底部對(duì)接的彎折平板。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到本實(shí)用新型的一種技術(shù)改進(jìn)方案是所述主體部可以由若干塊鋼板焊接構(gòu)成，所述主體部的鋼板經(jīng)冷壓彎折成連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)；所述底部可以由若干塊鋼板焊接構(gòu)成，所述底部的鋼板經(jīng)冷壓彎折成向上縱向波紋、形成具有加強(qiáng)筋的凹面或經(jīng)冷壓彎折成整體橫向波紋結(jié)構(gòu)；由主體部、底部和兩端面的彎折平板焊接形成密封結(jié)構(gòu)的復(fù)合式波紋馬弗罐。[0010]本實(shí)用新型的一種技術(shù)改進(jìn)方案是所述主體部可以由厚度為6mm、8mm或IOmm的高溫不銹鋼板加工而成。本實(shí)用新型的一種技術(shù)改進(jìn)方案是所述主體部的波紋間隔可以為60mm，波紋高度可以為25_。本實(shí)用新型的一種技術(shù)改進(jìn)方案是所述主體部的拱形狀，形成的截面可以為曲線弧面或三角形面。 本實(shí)用新型的一種技術(shù)改進(jìn)方案是所述底部可以彎折成向上縱向波紋呈凹面的結(jié)構(gòu)，其波紋彎折角度為120°。本實(shí)用新型的一種技術(shù)改進(jìn)方案是所述底部可以彎折成連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)，在所述底部的底部連接有兩條支撐筋。本實(shí)用新型具有如下突出的有益效果I、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎合理，適用寬度范圍廣，強(qiáng)度大，連續(xù)的波紋狀的結(jié)構(gòu)能抵抗高溫變形形成緩沖，減少整體變形，同時(shí)能減少應(yīng)力集中，避免受熱膨脹產(chǎn)生撕裂，正常使用壽命至少在24個(gè)月以上。2、本實(shí)用新型自身面積增大，可增加熱輻射，節(jié)能的效果明顯，同時(shí)能進(jìn)行大批量
生產(chǎn)制造，特別能適應(yīng)目前寬?cǎi)R弗罐的發(fā)展趨勢(shì)，具有廣大的發(fā)展前景，為企業(yè)節(jié)創(chuàng)造效
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圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的B-B剖視圖。圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的C-C剖視圖。其中，I-罐體，圖2、圖4和圖6的空白處為省略的中間部分。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例I :圖I和圖2構(gòu)成本實(shí)用新型的具體實(shí)施例I。參照?qǐng)DI和圖2，本實(shí)施例包括罐體1，所述罐體I的主體部1-1呈拱形狀、具有連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)，所述罐體I的底部1-2呈波紋狀、具有縱向波紋呈凹面的結(jié)構(gòu)或連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)；在罐體I的兩端面設(shè)有與連接有主體部1-1和底部1-2對(duì)接的彎折平板。本實(shí)施例中所述主體部1-1由若干塊鋼板焊接構(gòu)成，所述主體部的鋼板經(jīng)冷壓彎折成連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)；所述底部1-2由若干塊鋼板焊接構(gòu)成，所述底部的鋼板經(jīng)冷壓彎折成向上縱向波紋、形成具有加強(qiáng)筋的凹面或經(jīng)冷壓彎折成整體橫向波紋結(jié)構(gòu)；由主體部1-1、底部1-2和兩端面的彎折平板焊接形成密封結(jié)構(gòu)的復(fù)合式波紋馬弗罐。所述主體部1-1采用厚度為6mm、8mm或IOmm的310S型高溫不銹鋼板，經(jīng)冷壓彎折成橫向波紋形狀，其波紋間隔為60mm，波紋高度為25mm。所述主體部1_1的拱形狀，形成的截面為曲線弧面。所述底部1-2彎折成向上縱向波紋呈凹面的結(jié)構(gòu)，其波紋彎折角度為120°。而波紋數(shù)量根據(jù)罐體I的寬度來(lái)決定；然后主體部1-1和底部1-2采用連續(xù)密封焊接，并試漏檢測(cè)。本實(shí)施例比較能減少熱變形，平均使用壽命在24個(gè)月以上。本實(shí)施例I為應(yīng)用于寬度彡900mm的馬弗罐。具體實(shí)施例2 圖3和圖4構(gòu)成本實(shí)用新型的具體實(shí)施例2。參照?qǐng)D3和圖4，本實(shí)施例的主要特點(diǎn)是所述主體部1-1采用6mm或8mm厚度的310S型高溫不銹鋼板；所述底部1-2彎折成連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)，在所述底部板1-2的底部連接有兩條支撐筋。本實(shí)施例能有效抵抗熱變形，強(qiáng)度大，輻射面積大，平均使用壽命在 28個(gè)月以上。其余同具體實(shí)施例I。本實(shí)施例2為應(yīng)用于寬度彡700mm的馬弗罐。具體實(shí)施例3 圖5和圖6構(gòu)成本實(shí)用新型的具體實(shí)施例3。參照?qǐng)D5和圖6，本實(shí)施例的主要特點(diǎn)是所述主體部1-1采用8mm或IOmm厚度的310S型高溫不銹鋼板，根據(jù)罐體I寬度彎折成三角形的截面，并按罐體I的長(zhǎng)度由若干塊拼接成，并間隔一定的尺寸添加加強(qiáng)筋橫拉整個(gè)三角形的頂部，保證在高溫下頂部不下榻，平均使用壽命在24個(gè)月以上。其余同具體實(shí)施例I。本實(shí)施例3為應(yīng)用于寬度> 900mm的馬弗罐。本實(shí)用新型所述的各實(shí)施例經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)使用，可長(zhǎng)期在1100°C工作溫度時(shí)能連續(xù)使用24個(gè)月以上。能為企業(yè)節(jié)約較大的維修費(fèi)用。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.復(fù)合式波紋馬弗罐，包括罐體(I),其特征在于所述罐體(I)的主體部(1-1)呈拱形狀、具有連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)，所述罐體(I)的底部(1-2)呈波紋狀、具有縱向波紋呈凹面的結(jié)構(gòu)或連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)；在罐體(I)的兩端面設(shè)有與連接有主體部(1-1)和底部(1-2)對(duì)接的彎折平板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合式波紋馬弗罐，其特征在于所述主體部(1-1)由若干塊鋼板焊接構(gòu)成，所述主體部的鋼板經(jīng)冷壓彎折成連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)；所述底部(1-2)由若干塊鋼板焊接構(gòu)成，所述底部的鋼板經(jīng)冷壓彎折成向上縱向波紋、形成具有加強(qiáng)筋的凹面或經(jīng)冷壓彎折成整體橫向波紋結(jié)構(gòu)；由主體部(1-1)、底部(1-2)和兩端面的彎折平板焊接形成密封結(jié)構(gòu)的復(fù)合式波紋馬弗罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合式波紋馬弗罐，其特征在于所述主體部(1-1)由厚度為6mm、8mm或IOmm的高溫不銹鋼板加工而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合式波紋馬弗罐，其特征在于所述主體部(1-1)的波紋間隔為60mm,波紋高度為25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合式波紋馬弗罐，其特征在于所述主體部(1-1)的拱形狀，形成的截面為曲線弧面或三角形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合式波紋馬弗罐，其特征在于所述底部(1-2)彎折成向上縱向波紋呈凹面的結(jié)構(gòu)，其波紋彎折角度為120°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合式波紋馬弗罐，其特征在于所述底部(1-2)彎折成連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)，在所述底部(1-2)的底部連接有兩條支撐筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及復(fù)合式波紋馬弗罐，包括罐體(1)，其特征在于所述罐體(1)的主體部(1-1)呈拱形狀、具有連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)，所述罐體(1)的底部(1-2)呈波紋狀、具有縱向波紋呈凹面的結(jié)構(gòu)或連續(xù)橫向波紋狀結(jié)構(gòu)；在罐體(1)的兩端面設(shè)有與連接有主體部(1-1)和底部(1-2)對(duì)接的彎折平板。本實(shí)用新型適用各種寬度范圍，能增加馬弗罐的自身強(qiáng)度，可以抵抗高溫膨脹產(chǎn)生的變形，減少板型的應(yīng)力集中，正常使用壽命至少在24個(gè)月以上，同時(shí)增加熱輻射面積，起到節(jié)能的效果，還適用于大批量生產(chǎn)制造。
文檔編號(hào)C21D9/56GK202658200SQ20122018442
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者王桂茂, 陳志強(qiáng), 董小虹, 蘇安才 申請(qǐng)人:廣東世創(chuàng)金屬科技有限公司