專利名稱：銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口小套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐所用的風(fēng)口小套。
背景技術(shù)：
目前使用的風(fēng)口小套由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，再加上材質(zhì)為鑄銅，強度不高，所以使用壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口小套，它結(jié)構(gòu)簡單，易加工制造，使用壽命長。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是前帽有環(huán)形的凹槽和出風(fēng)孔，前帽的環(huán)形凹槽內(nèi)密封固定導(dǎo)流器，導(dǎo)流器將前帽的環(huán)形凹槽分割成第一、第二、第三高速水腔和進(jìn)、出水腔，第一、第二、第三高速水腔分別與進(jìn)、出水腔相通；后體上有進(jìn)、出水孔、進(jìn)、出水室和進(jìn)風(fēng)孔，后體與前帽密封固定，后體上的進(jìn)、出水室分別與前帽的進(jìn)、出水腔密封相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易加工制造，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I為本實用新型示意圖；圖2為本實用新型圖I中的A-A剖視圖。
具體實施方式
如附圖所示，前帽5有環(huán)形的凹槽和出風(fēng)孔8，前帽5的環(huán)形凹槽內(nèi)焊接密封固定導(dǎo)流器7，導(dǎo)流器7將前帽5的環(huán)形凹槽分割成第一、第二、第三高速水腔9、10、12和進(jìn)、出水腔11、6，第一、第二、第三高速水腔9、10、12分別與進(jìn)、出水腔11、6相通。后體2上有進(jìn)、出水孔14、I、進(jìn)、出水室13、3和進(jìn)風(fēng)孔4，后體2與前帽5焊接密封固定，后體2上的進(jìn)、出水室13、3分別與前帽5的進(jìn)、出水腔11、6密封相通。所述后體2的材質(zhì)為鑄鋼。所述導(dǎo)流器7的材質(zhì)為鋼板。所述前帽5的材質(zhì)為銅，整體擠壓成U型。
權(quán)利要求1.一種銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口小套，其特征在于前帽(5)有環(huán)形的凹槽和出風(fēng)孔(8)，前帽(5)的環(huán)形凹槽內(nèi)密封固定導(dǎo)流器(7)，導(dǎo)流器(7)將前帽(5)的環(huán)形凹槽分割成第一、第二、第三高速水腔(9、10、12)和進(jìn)、出水腔(11、6)，第一、第二、第三高速水腔(9、10、12)分別與進(jìn)、出水腔(11、6)相通；后體(2)上有進(jìn)、出水孔(14、I)、進(jìn)、出水室(13,3)和進(jìn)風(fēng)孔(4)，后體⑵與前帽(5)密封固定，后體⑵上的進(jìn)、出水室(13、3)分別與前帽(5)的進(jìn)、出水腔(11、6)密封相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口小套，其特征在于所述后體(2)的材質(zhì)為鑄鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口小套，其特征在于所述導(dǎo)流器(7)的材質(zhì)為鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口小套，其特征在于所述前帽(5)的材質(zhì)為銅。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐所用的銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口小套。前帽有環(huán)形的凹槽和出風(fēng)孔，前帽的環(huán)形凹槽內(nèi)密封固定導(dǎo)流器，導(dǎo)流器將前帽的環(huán)形凹槽分割成第一、第二、第三高速水腔和進(jìn)、出水腔，第一、第二、第三高速水腔分別與進(jìn)、出水腔相通；后體上有進(jìn)、出水孔、進(jìn)、出水室和進(jìn)風(fēng)孔，后體與前帽密封固定，后體上的進(jìn)、出水室分別與前帽的進(jìn)、出水腔密封相通。它結(jié)構(gòu)簡單，易加工制造，使用壽命長。
文檔編號C21B7/16GK202576465SQ20122018151
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者許漳林 申請人:河北金棟機械有限公司, 許漳林