專利名稱：銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口中套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐所用的風(fēng)口中套。
背景技術(shù)：
目前使用的風(fēng)口中套由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，再加上材質(zhì)為鑄銅，強(qiáng)度不高，所以使用壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口中套，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工制造，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是前帽有環(huán)形的凹槽和小套裝配孔，前帽的環(huán)形凹槽內(nèi)密封固定導(dǎo)流器，導(dǎo)流器將前帽的環(huán)形凹槽分割成第一、第二高速水腔和進(jìn)、出水腔，第一、第二高速水腔分別與進(jìn)、出水腔相通；后體上有進(jìn)、出水孔、進(jìn)、出水室和進(jìn)風(fēng)孔，后體與前帽密封固定，后體上的進(jìn)、出水室分別與前帽的進(jìn)、出水腔密封相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工制造，使用壽命長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖I中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，前帽5有環(huán)形的凹槽和風(fēng)口小套裝配孔8，前帽5的環(huán)形凹槽內(nèi)焊接密封固定導(dǎo)流器7，導(dǎo)流器7將前帽5的環(huán)形凹槽分割成第一、第二高速水腔9、10和進(jìn)、出水腔11、6，第一、第二高速水腔9、10分別與進(jìn)、出水腔11、6相通。后體3上有進(jìn)、出水孔
2、I和進(jìn)、出水室12、4，后體3與前帽5焊接密封固定，后體3上的進(jìn)、出水室12、4分別與前帽5的進(jìn)、出水腔11、6密封相通。所述后體3上焊接固定定位塊13。所述后體3的材質(zhì)為鑄鋼。所述導(dǎo)流器7的材質(zhì)為鋼板。所述前帽5的材質(zhì)為銅，整體擠壓成U型。
權(quán)利要求1.ー種銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口中套，其特征在干前帽(5)有環(huán)形的凹槽和風(fēng)ロ小套裝配孔(8)，前帽(5)的環(huán)形凹槽內(nèi)焊接密封固定導(dǎo)流器(7)，導(dǎo)流器(7)將前帽(5)的環(huán)形凹槽分割成第一、第二高速水腔(9、10)和進(jìn)、出水腔(11、6)，第一、第二高速水腔(9、10)分別與進(jìn)、出水腔(11、6)相通；后體(3)上有進(jìn)、出水孔(2、1)和進(jìn)、出水室(12、4)，后體(3)與前帽(5)焊接密封固定，后體(3)上的進(jìn)、出水室(12、4)分別與前帽(5)的進(jìn)、出水腔(11、6)密封相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口中套，其特征在于所述后體(3)上焊接固定定位塊(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口中套，其特征在于所述后體(3)的材質(zhì)為鑄鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口中套，其特征在干所述導(dǎo)流器(7)的材質(zhì)為鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高爐所用的銅鋼復(fù)合焊接風(fēng)口中套。前帽有環(huán)形的凹槽和小套裝配孔，前帽的環(huán)形凹槽內(nèi)密封固定導(dǎo)流器，導(dǎo)流器將前帽的環(huán)形凹槽分割成第一、第二高速水腔和進(jìn)、出水腔，第一、第二高速水腔分別與進(jìn)、出水腔相通；后體上有進(jìn)、出水孔、進(jìn)、出水室和進(jìn)風(fēng)孔，后體與前帽密封固定，后體上的進(jìn)、出水室分別與前帽的進(jìn)、出水腔密封相通。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工制造，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C21B7/16GK202576464SQ20122018101
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者許漳林 申請(qǐng)人:河北金棟?rùn)C(jī)械有限公司, 許漳林