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刀帶磁性吸附裝置的制作方法

文檔序號:3267133閱讀:381來源:國知局
專利名稱:刀帶磁性吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種刀帶研磨時的吸附裝置,具體涉及一種刀帶磁性吸附裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有刀帶連續(xù)生產(chǎn)工藝過程中對于動態(tài)刀還(指刀帶沿自身收放卷方向的直線運行狀態(tài)下)的定位方法有對輥擠壓、夾板固定、導(dǎo)輪導(dǎo)正等幾種類型。在實踐生產(chǎn)中,這幾種方法存在著以下幾個弊端,長期困擾和限制著我國刀帶制造行業(yè)工藝水平的提高。I、刀坯的動態(tài)穩(wěn)定差,定位精度低。2、容易損傷刀口。3、容易磨損刀身。4、工藝不易精確控制。5、變動規(guī)格就必須更換定位組件。鑒于上述問題,本實用新型公開了一種刀帶磁性吸附裝置。其具有如下文所述之技術(shù)特征,以解決現(xiàn)有的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種刀帶磁性吸附裝置,它能大大提高刀帶產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的刀帶(刀坯)動態(tài)定位精度,保障刀帶制程的工藝和控制的穩(wěn)定性。本實用新型刀帶磁性吸附裝置的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種刀帶磁性吸附裝置,包括固定組件、承托組件、調(diào)節(jié)吸附組件及刀帶;所述的承托組件固定設(shè)置在固定組件上。所述的調(diào)節(jié)吸附組件包括一對吸附磁性塊、一對調(diào)節(jié)磁性塊及一對調(diào)節(jié)柱。所述的一對調(diào)節(jié)磁性塊分別通過一對調(diào)節(jié)柱固定在固定組件的兩端上;所述的一對吸附磁性塊分別設(shè)置在一對調(diào)節(jié)磁性塊的內(nèi)側(cè),位于承托組件的上方。上述的刀帶磁性吸附裝置,其中,所述的承托組件包括背板、調(diào)節(jié)螺絲及導(dǎo)柱。所述的背板安裝在固定座上,所述的背板通過調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置在底板的上方,所述的背板通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)高度;所述的導(dǎo)柱安裝在背板上,位于刀帶的下方。上述的刀帶磁性吸附裝置,其中,所述的固定組件包括底板、通過底座螺栓固定設(shè)置在所述的底板上的可調(diào)底座及垂直設(shè)置在所述的可調(diào)底座上的背板固定座。上述的刀帶磁性吸附裝置,其中,所述的一對吸附磁性塊安裝在所述的背板上。上述的刀帶磁性吸附裝置,其中,所述的一對調(diào)節(jié)磁性塊分別設(shè)置在導(dǎo)柱的兩側(cè),位于刀帶的下方。本實用新型刀帶磁性吸附裝置由于采用了上述方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果I、本實用新型刀帶磁性吸附裝置結(jié)構(gòu)簡單,動態(tài)定位穩(wěn)定極高,不易損傷刀口,不會磨損刀身。[0020]2、本實用新型刀帶磁性吸附裝置可以大大提高刀帶產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的刀帶(刀坯)動態(tài)定位精度,保障刀帶制程的工藝和控制的穩(wěn)定性,同時免除了變動產(chǎn)品規(guī)格時更換定位組件的時間,極大減少了變動產(chǎn)品規(guī)格所須的準(zhǔn)備時間。以下,將通過具體的實施例做進一步的說明,然而實施例僅是本實用新型可選實施方式的舉例,其所公開的特征僅用于說明及闡述本實用新型的技術(shù)方案,并不用于限定本實用新型的保護范圍。

為了更好的理解本實用新型,可參照本說明書援引的以供參考的附圖,附圖中圖I是本實用新型刀帶磁性吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型刀帶磁性吸附裝置的俯視圖。 圖3是本實用新型刀帶磁性吸附裝置的側(cè)視圖。
具體實施方式
根據(jù)本實用新型的權(quán)利要求和實用新型內(nèi)容所公開的內(nèi)容,本實用新型的技術(shù)方案具體如下所述。請參見附圖I、附圖2及附圖3所示,本實用新型刀帶磁性吸附裝置包括固定組件01、承托組件02、調(diào)節(jié)吸附組件03及刀帶04 ;承托組件02固定設(shè)置在固定組件01上;調(diào)節(jié)吸附組件03包括一對吸附磁性塊031、一對調(diào)節(jié)磁性塊032及一對調(diào)節(jié)柱033 ;—對調(diào)節(jié)磁性塊032分別通過一對調(diào)節(jié)柱033固定在固定組件01的兩端上,一對調(diào)節(jié)磁性塊032可以通過改變調(diào)節(jié)柱033的高度來調(diào)整調(diào)節(jié)磁性塊032的高度;一對吸附磁性塊031分別設(shè)置在一對調(diào)節(jié)磁性塊032的內(nèi)側(cè),位于承托組件02的上方,用于吸附刀帶04。承托組件02包括背板021、調(diào)節(jié)螺絲022及導(dǎo)柱023 ;背板021安裝在固定座013上,背板021通過調(diào)節(jié)螺絲022設(shè)置在底板011的上方,背板021可通過調(diào)節(jié)螺絲022來調(diào)節(jié)高度,就可快速適應(yīng)加工不同規(guī)格刀帶之需要,免除了變動產(chǎn)品規(guī)格時更換定位組件的時間。導(dǎo)柱023安裝在背板021上,位于刀帶04的下方,用于承托動態(tài)的刀帶04。固定組件01包括底板011、通過底座螺栓014固定設(shè)置在底板011上的可調(diào)底座012及垂直設(shè)置在可調(diào)底座012上的背板固定座013,背板固定座013用于固定背板021。一對吸附磁性塊031安裝在背板021上,用于吸附刀帶04,使動態(tài)的刀帶04的一面在被加工作業(yè)時緊貼背板021運動,起到限制動態(tài)的刀帶04左右擺動的作用。一對調(diào)節(jié)磁性塊032分別設(shè)置在導(dǎo)柱023的兩側(cè),位于刀帶04的下方,吸附刀帶04后使刀帶04在被加工作業(yè)時向下靠近,緊貼導(dǎo)柱023運動,起到限制動態(tài)的刀帶04上下擺動的作用。通過改變調(diào)節(jié)柱033的高度,可以調(diào)整一對調(diào)節(jié)磁性塊032的高度,起到調(diào)整一對調(diào)節(jié)磁性塊032與動態(tài)的刀帶04之間的間隙的作用。本實用新型刀帶磁性吸附裝置的動態(tài)定位方法至少包括如下步驟步驟1,根據(jù)刀帶04的磨削要求,調(diào)整調(diào)節(jié)柱033的高度。步驟2,將刀帶04設(shè)置在調(diào)節(jié)吸附組件03的前方。步驟3,一對吸附磁性塊031及一對調(diào)節(jié)磁性塊032吸附刀帶04,使刀帶04在運動過程中始終緊貼兩個基準(zhǔn)面背板021及導(dǎo)柱033所在的平面。限制了動態(tài)的刀帶04在運動過程中存在的左右和上下擺動,穩(wěn)定了動態(tài)的刀帶04,極大的提高了動態(tài)的刀帶04在運動中的動態(tài)穩(wěn)定性。使刀帶04在生產(chǎn)制程中(如開刃工序、淬火工序等)的定位精度得以保證,從而保證了工藝穩(wěn)定性。綜上所述,本實用新型刀帶磁性吸附裝置結(jié)構(gòu)簡單,動態(tài)定位穩(wěn)定極高,不損傷刀口,不會磨損刀身。本實用新型刀帶磁性吸附裝置可以大大提高刀帶產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的刀帶(刀坯)動態(tài)定位精度,保障刀帶制程的工藝和控制的穩(wěn)定性,同時免除了變動產(chǎn)品規(guī)格時更換定位組件的時間,極大減少了變動產(chǎn)品規(guī) 格所須的準(zhǔn)備時間。上述內(nèi)容為本實用新型刀帶磁性吸附裝置的具體實施例的例舉,對于其中未詳盡描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)理解為采取本領(lǐng)域已有的通用設(shè)備及通用方法來予以實施。
權(quán)利要求1.一種刀帶磁性吸附裝置,其特征在于,包括固定組件(01)、承托組件(02)、調(diào)節(jié)吸附組件(03)及刀帶(04);所述的承托組件(02)固定設(shè)置在固定組件(01)上; 所述的調(diào)節(jié)吸附組件(03)包括一對吸附磁性塊(031)、一對調(diào)節(jié)磁性塊(032)及ー對調(diào)節(jié)柱(033); 所述的ー對調(diào)節(jié)磁性塊(032)分 別通過一對調(diào)節(jié)柱(033)固定在固定組件(01)的兩端上;所述的ー對吸附磁性塊(031)分別設(shè)置在一對調(diào)節(jié)磁性塊(032)的內(nèi)側(cè),位于承托組件(02)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刀帶磁性吸附裝置,其特征在于所述的承托組件(02)包括背板(021)、調(diào)節(jié)螺絲(022 )及導(dǎo)柱(023 ); 所述的背板(021)安裝在固定座(013)上,所述的背板(021)通過調(diào)節(jié)螺絲(022)設(shè)置在底板(011)的上方,所述的背板(021)通過調(diào)節(jié)螺絲(022)調(diào)節(jié)高度;所述的導(dǎo)柱(023)安裝在背板(021)上,位于刀帶(04)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刀帶磁性吸附裝置,其特征在于所述的固定組件(01)包括底板(011)、通過底座螺栓(014 )固定設(shè)置在所述的底板(011)上的可調(diào)底座(012 )及垂直設(shè)置在所述的可調(diào)底座(012)上的背板固定座(013)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刀帶磁性吸附裝置,其特征在于所述的ー對吸附磁性塊(031)安裝在所述的背板(021)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刀帶磁性吸附裝置,其特征在于所述的ー對調(diào)節(jié)磁性塊(032)分別設(shè)置在導(dǎo)柱(023)的兩側(cè),位于刀帶(04)的下方。
專利摘要一種刀帶動態(tài)定位裝置,包括固定組件、承托組件、調(diào)節(jié)吸附組件及刀帶;承托組件固定設(shè)置在固定組件上。調(diào)節(jié)吸附組件包括一對吸附磁性塊、一對調(diào)節(jié)磁性塊及一對調(diào)節(jié)柱;一對調(diào)節(jié)磁性塊分別通過一對調(diào)節(jié)柱固定在固定組件的兩端上;一對吸附磁性塊分別設(shè)置在一對調(diào)節(jié)磁性塊的內(nèi)側(cè),位于承托組件的上方,用于吸附刀帶。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,動態(tài)定位穩(wěn)定極高,不損傷刀口,不會磨損刀身;可以大大提高刀帶產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的刀帶動態(tài)定位精度,保障刀帶制程的工藝和控制的穩(wěn)定性,同時免除了變動產(chǎn)品規(guī)格時更換定位組件的時間,極大減少了變動產(chǎn)品規(guī)格所須的準(zhǔn)備時間。
文檔編號B24B3/56GK202540062SQ20122013636
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者蔣鵬海 申請人:上海信鵬印刷器材有限公司
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