專利名稱：一種在線淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擠壓產(chǎn)品的熱處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種能使擠壓產(chǎn)品達(dá)到特殊的質(zhì)量要求的在線淬火裝置。
背景技術(shù)：
目前，針對(duì)擠壓產(chǎn)品的在線淬火方式主要有兩種，一種是風(fēng)冷淬火，另一種是噴水淬火。當(dāng)采用上述兩種淬火方式對(duì)一些有特殊質(zhì)量要求的擠壓產(chǎn)品進(jìn)行在線淬火時(shí)，利用風(fēng)冷淬火則達(dá)不到冷卻要求，進(jìn)而導(dǎo)致擠壓產(chǎn)品的性能不合格；而采用噴水淬火不僅會(huì) 因噴水不均勻造成擠壓產(chǎn)品變形，而且其淬火均勻性差進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品各處的硬度不均。綜上所述，上述兩種淬火方式均不能滿足部分特殊擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)要求。如何提供一種在線淬火裝置，以滿足擠壓產(chǎn)品需要達(dá)到的特殊質(zhì)量要求，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在線淬火裝置，以滿足擠壓產(chǎn)品需要達(dá)到的特殊質(zhì)量要求。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種在線淬火裝置，包括放置擠壓產(chǎn)品用的槽體；進(jìn)水管，該進(jìn)水管上設(shè)置有能將水噴向所述擠壓產(chǎn)品頂部的噴口。優(yōu)選的，上述在線淬火裝置中，所述槽體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有能使所述擠壓產(chǎn)品穿過(guò)的缺口 ；該裝置還包括用于防止所述槽體內(nèi)的水從所述缺口流出的擋水板。優(yōu)選的，上述在線淬火裝置中，所述槽體上相對(duì)的兩個(gè)較窄的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有所述缺口。優(yōu)選的，上述在線淬火裝置中，所述擋水板與所述缺口滑動(dòng)配合。優(yōu)選的，上述在線淬火裝置中，該裝置還包括集水槽，所述槽體的底端位于所述集水槽內(nèi)。優(yōu)選的，上述在線淬火裝置中，還包括與所述集水槽相連通的循環(huán)水池；和設(shè)置在所述循環(huán)水池的水泵，所述水泵的出口與所述進(jìn)水管相連通。優(yōu)選的，上述在線淬火裝置中，所述進(jìn)水管設(shè)置在所述槽體上。優(yōu)選的，上述在線淬火裝置中，所述進(jìn)水管設(shè)置在所述槽體的頂端。本實(shí)用新型提供的在線淬火裝置中，包括放置擠壓產(chǎn)品用的槽體；進(jìn)水管，該進(jìn)水管上設(shè)置有能將水噴向所述擠壓產(chǎn)品頂部的噴口。[0022]本實(shí)用新型提供的在線淬火裝置的工作過(guò)程如下首先，將需要淬火的所述擠壓產(chǎn)品放置到所述槽體內(nèi)；然后，利用所述進(jìn)水管的噴口對(duì)所述擠壓產(chǎn)品進(jìn)行噴水以對(duì)其進(jìn)行淬火。由于所述進(jìn)水管的水會(huì)先噴向所述擠壓產(chǎn)品的頂部，所以所述擠壓產(chǎn)品的頂部首先被冷卻，隨著所述槽體內(nèi)水量的增多，所述擠壓產(chǎn)品會(huì)向下彎曲并很快地進(jìn)入到所述槽體的水面以下，進(jìn)而對(duì)整個(gè)所述擠壓產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；其淬火均勻性好，滿足了擠壓產(chǎn)品需要達(dá)到的特殊質(zhì)量要求。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的在線淬火裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的在線淬火裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種在線淬火裝置，以滿足擠壓產(chǎn)品需要達(dá)到的特殊質(zhì)量要求。為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考附圖1-2，圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的在線淬火裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的在線淬火裝置的俯視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的在線淬火裝置中，包括進(jìn)水管2和放置擠壓產(chǎn)品用的槽體1，該進(jìn)水管2上設(shè)置有能將水噴向擠壓產(chǎn)品頂部的噴口。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的在線淬火裝置的工作過(guò)程如下首先，將需要淬火的擠壓產(chǎn)品放置到槽體I內(nèi)；然后利用進(jìn)水管2的噴口對(duì)擠壓產(chǎn)品進(jìn)行噴水以對(duì)其進(jìn)行淬火。由于進(jìn)水管2的水會(huì)先噴向擠壓產(chǎn)品的頂部，所以擠壓產(chǎn)品的頂部首先被冷卻，隨著槽體I內(nèi)水量的增多，擠壓產(chǎn)品會(huì)向下彎曲并很快地進(jìn)入到槽體I的水面以下，進(jìn)而對(duì)整個(gè)擠壓產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；其淬火均勻性好，滿足了擠壓產(chǎn)品需要達(dá)到的特殊質(zhì)量要求。其次，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的在線淬火裝置便于操作、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的在線淬火裝置中，槽體I的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有能使擠壓產(chǎn)品芽過(guò)的缺口；該裝置還包括用于防止槽體I內(nèi)的水從缺口流出的擋水板4。[0038]此時(shí)，需要淬火的擠壓產(chǎn)品只要穿過(guò)缺口就能進(jìn)入槽體I內(nèi)；然后擋上擋水板4，則可對(duì)其進(jìn)行淬火。這樣可以快速地更換下一個(gè)需要淬火的擠壓產(chǎn)品，使用方便，提高了工作效率。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述實(shí)施例提供的在線淬火裝置中，槽體I上相對(duì)的兩個(gè)較窄的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有缺口 ；使擠壓產(chǎn)品從其中第一個(gè)缺口進(jìn)入槽體I內(nèi)，淬火完后從第二個(gè)缺口取出，緊接著從第一個(gè)缺口送入下一個(gè)擠壓產(chǎn)品，這樣可以形成一條龍操作，提高了工作效率。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的在線淬火裝置中，擋水板I與缺口滑動(dòng)配合；當(dāng)槽體I內(nèi)的水位達(dá)到一定的高度時(shí)，調(diào)整擋水板I在缺口處的上下位置，在缺口處留一個(gè)大小適當(dāng)?shù)某鏊冢瑢?duì)槽體I進(jìn)行放水，此時(shí)繼續(xù)利用進(jìn)水管2向槽體I內(nèi)注水，使槽體I內(nèi)形成穩(wěn)定水位，此時(shí)槽體I內(nèi)的水會(huì)保持一個(gè)較穩(wěn)定的淬火溫度，進(jìn)一步提高了淬火質(zhì)量。進(jìn)一步的，上述實(shí)施例提供的在線淬火裝置中，還包括集水槽3，且槽體I的底端位于集水槽3內(nèi)；上述擋水板I處流出的水流入到集水槽3內(nèi)，以便于重復(fù)利用該水。 進(jìn)一步的，上述實(shí)施例提供的在線淬火裝置中，還包括與集水槽3相連通的循環(huán)水池；和設(shè)置在循環(huán)水池的水泵，水泵的出口與進(jìn)水管2相連通；此時(shí)集水槽3的水回流到循環(huán)水池內(nèi)，待其冷卻后再利用水泵將該水通過(guò)進(jìn)水管2注入到槽體I內(nèi)，循環(huán)利用了淬火用的水，節(jié)約了水資源。具體的，上述實(shí)施例提供的在線淬火裝置中，進(jìn)水管2設(shè)置在槽體I上。為了便于進(jìn)水管2的噴水，本實(shí)施例中，進(jìn)水管2設(shè)置在槽體I的頂端；當(dāng)然，進(jìn)水管2也可以通過(guò)外界的支架或支桿來(lái)支撐，也可以設(shè)置在槽體I的中間部位，不過(guò)必須在滿足其噴水要求的前提下。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種在線淬火裝置，其特征在于，包括 放置擠壓產(chǎn)品用的槽體(I); 進(jìn)水管(2)，該進(jìn)水管(2)上設(shè)置有能將水噴向所述擠壓產(chǎn)品頂部的噴ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線淬火裝置，其特征在于，所述槽體(I)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有能使所述擠壓產(chǎn)品穿過(guò)的缺ロ； 該裝置還包括用于防止所述槽體(I)內(nèi)的水從所述缺ロ流出的擋水板(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線淬火裝置，其特征在于，所述槽體(I)上相對(duì)的兩個(gè)較窄的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有所述缺ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線淬火裝置，其特征在于，所述擋水板(I)與所述缺ロ滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線淬火裝置，其特征在于，該裝置還包括集水槽(3)，所述槽體(I)的底端位于所述集水槽(3)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在線淬火裝置，其特征在于，還包括 與所述集水槽(3)相連通的循環(huán)水池；和 設(shè)置在所述循環(huán)水池的水泵，所述水泵的出口與所述進(jìn)水管(2)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線淬火裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管(2)設(shè)置在所述槽體(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的在線淬火裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管(2)設(shè)置在所述槽體(I)的頂端。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種在線淬火裝置，包括放置擠壓產(chǎn)品用的槽體(1)；進(jìn)水管(2)，該進(jìn)水管(2)上設(shè)置有能將水噴向所述擠壓產(chǎn)品頂部的噴口。本實(shí)用新型提供的在線淬火裝置的工作過(guò)程為首先，將需要淬火的所述擠壓產(chǎn)品放置到所述槽體(1)內(nèi)；然后，利用所述進(jìn)水管(2)的噴口對(duì)所述擠壓產(chǎn)品進(jìn)行噴水以對(duì)其進(jìn)行淬火。由于所述進(jìn)水管(2)的水會(huì)先噴向所述擠壓產(chǎn)品的頂部，所以所述擠壓產(chǎn)品的頂部首先被冷卻，隨著所述槽體內(nèi)水量的增多，所述擠壓產(chǎn)品會(huì)向下彎曲并很快地進(jìn)入到所述槽體(1)的水面以下，進(jìn)而對(duì)整個(gè)所述擠壓產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；其淬火均勻性好，滿足了擠壓產(chǎn)品需要達(dá)到的特殊質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)C21D1/667GK202509111SQ20122012571
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者宋酩, 張國(guó)強(qiáng), 張小剛, 徐兆永, 王偉, 王奕雷, 王玉剛, 英衛(wèi)東, 董陽(yáng), 鞠克江 申請(qǐng)人:山東兗礦輕合金有限公司