專利名稱：一種防倒噴鋼包水口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種連續(xù)鋳造裝置，尤其涉及一種防倒噴鋼包水口裝置。
背景技術(shù)：
在連續(xù)鑄造生產(chǎn)中，鋼包內(nèi)的鋼水通過鋼包下部的下水ロ與鋼包長水口連接后，鋼水通過鋼包長水口澆鑄到中間包內(nèi)。當一個鋼包內(nèi)的鋼水澆鑄完畢后，需要將鋼包長水ロ與鋼包下水ロ脫離，再把鋼包長水口連接到下ー個等待澆鑄的鋼包下水口上，以此來連續(xù)不斷地進行連續(xù)鑄鋼過程。
在實際生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生鋼包開澆時鋼水從鋼包長水口與鋼包下水ロ接縫之間噴出的情況。發(fā)生倒噴后，噴出的鋼水極有可能將操作人員燙傷和設(shè)備燒損；還會造成鋼水中氮元素、氧元素的含量大幅増加，導(dǎo)致鋼水降級甚至報廢的現(xiàn)象；同時倒噴出的鋼水會使鋼包下水ロ與鋼包長水口之間的結(jié)合面處殘留大量冷鋼，使得在更換鋼包時，無法將鋼包的鋼包長水ロ與下水ロ解脫，弓I起整個煉鋼エ序生產(chǎn)節(jié)奏的混亂。圖I顯示了一種現(xiàn)有的鋼包長水口，圖2顯示了與圖I所示的鋼包長水口匹配的鋼包下水ロ?，F(xiàn)有的裝置存在下述缺陷(I)由于鋼包長水口上端面與鋼包下水ロ的下端面是平面接觸，鋼水流經(jīng)二者的 結(jié)合面時，在鋼水壓力的作用下往往會有少量的鋼水殘留在結(jié)合面之間的縫隙內(nèi)，更換鋼包時需要用氧氣對殘留鋼水進行燒氧清理，如果清理不干凈，冷鋼就會殘留在與下ー個鋼包下水ロ的結(jié)合面之間，導(dǎo)致鋼包長水口與鋼包下水ロ之間的結(jié)合面產(chǎn)生縫隙，鋼水會從結(jié)合面之間的縫隙中噴出。同時，燒氧的氧化物也會進入中間包，降低鋼水的純凈度。(2)人工進行鋼包更換吋，需要通過機械手調(diào)整鋼包長水ロ的水平度，若鋼包長水口和鋼包下水ロ的結(jié)合面不能完全水平，則易發(fā)生錯位而產(chǎn)生縫隙，往往會導(dǎo)致開澆后鋼水噴出。另外，由于鋼包下水口和鋼包長水口之間是平面接觸，需要通過對鋼包長水口施加向上的壓カ，壓カ過大往往會導(dǎo)致裝載鋼包長水ロ的機械手電機跳電或者水口耐材的損壞；壓カ過小又不足以抵抗鋼水的沖擊，引起鋼水從鋼包下水口和鋼包長水口結(jié)合面之間噴'出。(3)現(xiàn)有的鋼包長水口采用的是和鋼包下水ロ相同的內(nèi)徑，鋼包開澆后，往往會發(fā)生鋼包下部結(jié)塊的引流砂或冷鋼進入鋼包長水口，如引流砂或冷鋼不能立即脫落而卡在鋼包長水口中，導(dǎo)致鋼包長水口堵塞，高速注入的液態(tài)鋼水受到阻礙，產(chǎn)生反向沖擊力，導(dǎo)致倒噴。同時在更換鋼包的過程中，中間包內(nèi)鋼水由于沒有補充熱源提供熱量，鋼水的溫度會大幅度下降，鋼包長水口下部出口處極易被冷鋼包裹而堵塞，導(dǎo)致鋼包內(nèi)的鋼水注入后不能通過，向上反流從鋼包下水口和鋼包長水口之間的結(jié)合面處噴出。(4)現(xiàn)有鋼包長水ロ的氬封用惰性氣體氬氣對下水口和鋼包長水口之間的結(jié)合面進行氣封，防止鋼水澆鑄過程吸入空氣引起鋼水氧化，但會造成鋼水溫度下降以及被二次氧化污染。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是提供一種防倒噴鋼包水口裝置，其能夠防止鋼水從鋼包長水口和鋼包下水ロ之間的結(jié)合面噴出，避免對鋼水被燒氧的氧化物污染,減少鋼水在連續(xù)鑄造過程中的二次氧化，達到穩(wěn)定生產(chǎn)和提高連續(xù)鑄造鋼水質(zhì)量的目的。根據(jù)上述發(fā)明目的，本實用新型提出了一種防倒噴鋼包水口裝置，能替代現(xiàn)有的鋼包下水ロ與鋼包長水口連接方式，其包括ー鋼包下水口和一鋼包長水ロ ；所述鋼包下水ロ的下端嵌套地連接于鋼包長水ロ的上端內(nèi)部，且所述鋼包下水ロ的下端與鋼包長水ロ的上端密封連接。在本實用新型所述的技術(shù)方案中，使用時，將防倒噴鋼包水口裝置的鋼包下水ロ 垂直插入到鋼包長水ロ中，使得鋼包下水ロ的下端嵌套地連接于鋼包長水ロ的上端內(nèi)部，完成所述鋼包下水ロ的下端和鋼包長水ロ的上端密封連接。在鋼水通過鋼包下水ロ流入鋼包下水ロ的過程中，鋼水不會進入鋼包下水ロ與鋼包長水口之間的結(jié)合面之間的縫隙中，可避免鋼水噴出。在上述防倒噴鋼包水口裝置中，所述鋼包長水口自上而下依次包括ー嵌套段，所述鋼包下水ロ的下端嵌套地連接于該嵌套段內(nèi)；一第一圓柱段；ー錐形擴徑段，減小鋼水流的壓力，防止鋼水發(fā)生倒噴；一第二圓柱段，以減小鋼水反向流動時的壓力。優(yōu)選地，在上述防倒噴鋼包水口裝置中，所述嵌套段上沿著嵌套段的圓周方向具有若干個氬氣吹入孔，可以防止空氣吸入；所述嵌套段的內(nèi)壁上設(shè)有ー環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與各氬氣吹入孔導(dǎo)通，氬氣吹入后進入環(huán)形槽，形成氬封環(huán)來防止空氣吸入引起鋼水氧化。優(yōu)選地，所述氬氣吹入孔的軸向方向設(shè)置為從外端向內(nèi)端斜向上設(shè)置。氬氣吹入ロ斜向上設(shè)置可以使得氬氣吹掃方向向上一定的角度，從而減少吹入水ロ的氬氣。本實用新型所述的防倒噴鋼包水口裝置具有以下優(yōu)點(I)在本實用新型所述的防倒噴鋼包水口裝置中，所述的鋼包長水口與鋼包下水ロ采用插入式結(jié)構(gòu)，鋼水不會從長水口與鋼包下水ロ的結(jié)合面之間的縫隙中噴出。(2)在本實用新型所述的防倒噴鋼包水口裝置中，所述錐形擴徑部可減小鋼水流的壓力，從而避免鋼水倒噴的發(fā)生；第二圓柱段較大的水口截面內(nèi)不易結(jié)冷鋼，且可降低鋼水反向流動時的壓力。(3)在本實用新型所述的防倒噴鋼包水口裝置中，鋼包長水口與鋼包下水ロ的接觸平面沒有鋼水殘留，實現(xiàn)免清洗，可避免氧氣接觸，減少鋼水被氧化污染。另外，本實用新型所述的防倒噴鋼包水口裝置若干個氬氣吹入孔，氬氣吹入后在吹入孔上方的環(huán)形槽內(nèi)形成氬封環(huán)，可比單點氬氣密封更有效地防止空氣吸入引起鋼水氧化。

圖I是現(xiàn)有的鋼包長水口的外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有的下水ロ的外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是防倒噴鋼包水口裝置中鋼包下水ロ在一種實施方式中的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是防倒噴鋼包水口裝置中鋼包長水口在一種實施方式中的的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖5是防倒噴鋼包水口裝置在一種實施方式中的剖視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合說明書附圖和具體的實施例對本實用新型所述的防倒噴鋼包水口裝置做進ー步的詳細說明。圖3顯示了本實用新型所述的防倒噴鋼包水口裝置中鋼包下水ロ的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，鋼包下水ロ包括不等徑的三段，其中中間段的直徑大于上段和下段3的直徑，鋼包下水口的中心處為通鋼孔I。圖4顯示了本實用新型所述的防倒噴鋼包水口裝置中鋼包長水口的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，本實施例中的鋼包長水口包括自上而下依次連接的嵌套段、頸部擴徑段、第一圓柱段
9、錐形擴徑段7和第二圓柱段8，其中嵌套段的直徑大于第一圓柱段的直徑，并與圖3所示的鋼包下水ロ的下段的外徑相匹配，以使鋼包下水ロ的下段可以嵌套地連接于嵌套段內(nèi)?！で短锥蔚膱A周方向具有若干個氬氣吹入孔6，此外嵌套段的內(nèi)壁上還設(shè)有環(huán)形槽5，該環(huán)形槽5與各各氬氣吹入孔6導(dǎo)通。圖5顯示了本實施例中連接在一起的鋼包下水口和鋼包長水口。如圖3、圖4和圖5所示，鋼包下水ロ的下端嵌套地連接于鋼包長水ロ的上端內(nèi)部，使得鋼包下水ロ的結(jié)合面2和鋼包長水ロ的結(jié)合面4接觸連接，打開連接在氬氣吹入孔6上的氬氣供應(yīng)，使得氬氣通過氬氣吹入孔6均勻分布到環(huán)形槽5，形成氬封環(huán)。鋼水通過鋼包下水ロ的通鋼孔I流入到鋼包長水口并通過錐形擴徑段7流向第二圓柱段8，最終進入連續(xù)鑄鋼裝置中間包內(nèi)。整個過程中，鋼水不經(jīng)過鋼包下水口和鋼包長水口之間的結(jié)合面2、4，因此不會進入鋼包下水口和鋼包長水口之間的結(jié)合面的縫隙中，這樣更換鋼包時，就不需要氧氣對鋼包下水口和鋼包長水口之間的結(jié)合面進行燒氧清理，從而能夠防止鋼水氧化。錐形擴徑段7可減小鋼水流的壓力，從而避免鋼水倒噴的發(fā)生，第二圓柱段8較大的水口截面內(nèi)不易結(jié)冷鋼，且可降低鋼水反向流動時的壓力。另外，從圖5中可以看出，氬氣吹入孔6從外向內(nèi)斜向上設(shè)置，這種設(shè)置方式可以使得氬氣吹掃方向向上一定的角度，從而減少吹入水ロ的1 氣。要注意的是，以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例，顯然本實用新型不限于以上實施例，隨之有著許多的類似變化。本領(lǐng)域的技術(shù)人員如果從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種防倒噴鋼包水口裝置，其包括ー鋼包下水口和一鋼包長水口 ；其特征在于 所述鋼包下水ロ的下端嵌套地連接于鋼包長水ロ的上端內(nèi)部，且所述鋼包下水ロ的下端與鋼包長水ロ的上端密封連接。
2.如權(quán)利要求I所述的防倒噴鋼包水口裝置，其特征在于，所述鋼包長水口自上而下依次包括ー嵌套段，所述鋼包下水ロ的下端嵌套地連接于該嵌套段內(nèi)；一第一圓柱段；一錐形擴徑段；一第二圓柱段。
3.如權(quán)利要求2所述的防倒噴鋼包水口裝置，其特征在干，所述嵌套段上沿著嵌套段的圓周方向具有若干個氬氣吹入孔；所述嵌套段的內(nèi)壁上設(shè)有ー環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與各氬氣吹入孔導(dǎo)通。
4.如權(quán)利要求3所述的防倒噴鋼包水口裝置，其特征在于，所述氬氣吹入孔的軸向方向設(shè)置為從外端向內(nèi)端斜向上設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種防倒噴鋼包水口裝置，其包括一鋼包下水口和一鋼包長水口；所述鋼包下水口的下端嵌套地連接于鋼包長水口的上端內(nèi)部，且所述鋼包下水口的下端與鋼包長水口的上端密封連接。本實用新型所述的防倒噴鋼包水口裝置能夠防止鋼水從鋼包長水口和鋼包下水口之間的結(jié)合面噴出，避免對鋼水被燒氧的氧化物污染，減少鋼水在連續(xù)鑄造過程中的二次氧化。
文檔編號B22D41/50GK202591602SQ20122011558
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者吳杰, 趙顯久, 姜立新 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司