專利名稱：高爐鼓風預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高爐煉鐵領(lǐng)域，具體涉及ー種用于高爐煉鐵鼓風預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕的裝置。
背景技術(shù)：
煉鐵エ序是我國鋼鐵エ業(yè)節(jié)能的重要環(huán)節(jié)，重點鋼鐵企業(yè)入爐焦比低于390kg/tFe，但ー些中小鋼鐵企業(yè)入爐焦比較高，有的甚至達到488kg/tFe，燃料比在560kg/tFe左右。高爐鼓風除濕是高爐節(jié)能降耗的ー項重要措施，通過鼓風除濕可以提高高爐產(chǎn)量，增大噴煤比和降低焦比的作用。高爐鼓風含濕量每降低lg/m3，綜合焦比降低0.7kg/tFe，折合0. 68kgce/tFe ;高爐鼓風含濕量每降低lg/m3，增加噴煤2. 23kg/tFe ;高爐鼓風含濕量每降低lg/m3，由于高爐順行增加產(chǎn)能約0. 1% 0. 5%。目前高爐鼓風除濕使用較多的為冷凍除濕法。該方法使用溴化鋰吸收式制冷機，利用鋼鐵廠余熱蒸汽為熱源，為冷凍除濕提供冷源。制冷機制取低溫冷凍水(一般為TC)通過水泵輸送到表冷器，鼓風空氣經(jīng)過表冷器冷凍降溫，并析出水分，達到除濕的效果。表冷冷凍除濕方法是空氣經(jīng)過表冷器過冷除濕后，又要將其在熱風爐中加熱然后送入高爐內(nèi)，因而造成了能量的浪費，運行費用較高。此外，冷凍除水后需要排水，以及對除濕空氣進行除霧，若排水不及時，會影響風機的安全運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服以上技術(shù)缺陷，提供一種煉鐵用的高爐鼓風預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，除濕范圍寬，且運行穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能高效。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是高爐鼓風預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于主要包括具備轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和再生區(qū)域且能循環(huán)除濕而后再生的轉(zhuǎn)輪除濕機；轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置入口風管和出ロ風管，轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置再生空氣入口風管和再生空氣出口風管；還設(shè)置有空氣預(yù)冷模塊，其中，預(yù)冷器設(shè)置在入ロ風管上，制冷機組通過冷水入ロ管和冷水出ロ管與預(yù)冷器相連，冷水入口管上裝有冷水泵；制冷機組與冷卻塔相連；制冷機蒸汽供應(yīng)管和制冷機冷凝排水管分別與制冷機組連通。按上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)輪除濕機包括外殼、置于外殼內(nèi)的過濾器、轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪電機，過濾器置于轉(zhuǎn)輪的前方；轉(zhuǎn)輪被密封條分隔成兩個扇形區(qū)域轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域，轉(zhuǎn)輪在電機的驅(qū)動下連續(xù)旋轉(zhuǎn)并循環(huán)交錯于兩個區(qū)域所在方位。按上述技術(shù)方案，入口風管上裝有入口風閥，預(yù)冷器設(shè)置在入口風閥和轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的進ロ之間；出口風管與鼓風機相連。按上述技術(shù)方案，在出口風管上連接旁通風管，旁通風管上裝有旁通風閥。[0012]按上述技術(shù)方案，再生空氣入口風管管路上依次裝有加熱器、通風機和再生空氣風閥，加熱器蒸汽供應(yīng)管和加熱器冷凝排水管分別與加熱器連通。按上述技術(shù)方案，入口風管與再生空氣出口風管不在同一方向側(cè)。按上述技術(shù)方案，再生空氣入口風管和再生空氣出口風管均由耐熱、耐濕、非燃或難燃材料經(jīng)絕熱處理后制作而成；再生空氣出ロ風管長3 5m，坡度不小于2%。，坡向出口方向。按上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)輪除濕機采用氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機；轉(zhuǎn)輪為氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪，以復(fù)合材料作為基材與吸濕材料復(fù)合加工而成，吸濕材料主要成分包括氯化鋰或溴化鋰、以及活性硅膠、分子篩。按上述技術(shù)方案，所述制冷機組為蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機組。按上述技術(shù)方案，風閥均為蝶閥。按上述技術(shù)方案，預(yù)冷器使用的冷源為制冷機組提供的冷水，制冷機組使用蒸汽作為動カ熱源，加熱器使用蒸汽作為加熱熱源；蒸汽來源于經(jīng)過減溫減壓的中壓氣或低壓氣。相對于冷凍除濕裝置，本實用新型的有益效果是本實用新型裝置吸濕面積大，性能穩(wěn)定，能連續(xù)進行除濕，濕度可調(diào)，除濕量大；預(yù)冷器只用來冷卻空氣，一般無冷凝水析出；除濕轉(zhuǎn)輪中吸濕材料吸收空氣中的水分后成為結(jié)晶水，而不變成水溶液，因此，預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置不會對高爐鼓風系統(tǒng)造成安全問題。本裝置雖然也設(shè)置制冷機及冷凍除濕系統(tǒng)，但制冷機制取冷量只需滿足處理鼓風空氣部分潛熱負荷的要求，制冷機容量較冷凍除濕裝置要小得多；由于冷卻降溫的比例小，所以冷卻然后再熱的能量損失也較小，因此本裝置綜合除濕能耗比冷凍除濕裝置要小。本裝置増加了空氣預(yù)冷器，鼓風空氣在預(yù)冷器中經(jīng)過降溫，送入轉(zhuǎn)輪除濕機中的空氣狀態(tài)能夠滿足轉(zhuǎn)輪除濕要求；因此，預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置可以處理溫度高于40°C的鼓風空氣，，能夠滿足夏季極端氣候地區(qū)高溫高濕環(huán)境下的高爐鼓風除濕要求；適用溫度范圍寬，適用于空氣溫度為7°C 50°C的場合。采用蒸汽作為制冷機組及加熱器熱源，充分利用了冶金廠現(xiàn)有的蒸汽熱源，減少了高爐煉鐵焦比，為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供前提條件。

圖I是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-過濾器，2-除濕轉(zhuǎn)輪，3-再生轉(zhuǎn)輪，4-轉(zhuǎn)輪電機，5-轉(zhuǎn)輪除濕器外売，6-入口風管，7-入口風閥，8-預(yù)冷器，9-旁通風管，10-旁通風閥，11-出口風管，12-鼓風機，13-再生空氣入口風管，14-再生空氣風閥，15-通風機，16-加熱器，17-再生空氣出ロ風管，18-加熱器蒸汽供應(yīng)管，19-加熱器冷凝排水管，20-制冷機組，21-冷水泵，22-冷水入ロ管，23-冷水出ロ管，24-制冷機蒸汽供應(yīng)管，25-制冷機冷凝排水管，26-冷卻水入口管，27-冷卻水出口管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖I和實施例對本實用新型作進ー步說明，但不限定本實用新型。[0028]高爐鼓風預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于該裝置包括空氣預(yù)冷模塊、鼓風轉(zhuǎn)輪除濕模塊和轉(zhuǎn)輪再生模塊空氣預(yù)冷模塊中，預(yù)冷器8與入口風管6相連，入口風管上裝有入ロ風閥7 ;轉(zhuǎn)輪除濕模塊中，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5 —側(cè)通過入口風管6和預(yù)冷器8相連，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5內(nèi)裝有過濾器I、除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2和轉(zhuǎn)輪電機4，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5另ー側(cè)與出口風管11相連，出口風管11與鼓風機12相連；轉(zhuǎn)輪再生模塊中，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5 —側(cè)與再生空氣入口風管13相連，再生空氣入口風管13管路上依次裝有加熱器16、通風機15和再生空氣風閥14，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5內(nèi)裝有過濾器I和再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3，轉(zhuǎn)輪除濕器外殼5另ー側(cè)與再生空氣出ロ風管17相連。制冷模塊中，制冷機組20通過冷水入ロ管22、冷水出ロ管23和預(yù)冷器8相連，冷水入口管22上裝有冷水泵21 ;制冷機組20通過冷卻水入口管26、冷卻水出ロ管27和冷卻塔相連；制冷機蒸汽供應(yīng)管24為制冷機組20提供動カ蒸汽，制冷機冷凝排水管25將制冷機組20中蒸汽冷凝水排出。加熱器熱源蒸汽模塊中，加熱器蒸汽供應(yīng)管18為加熱器16提供熱源蒸汽，加熱器 冷凝排水管19將加熱器16中蒸汽冷凝水排出。當室外空氣在不需要除濕的季節(jié)，或轉(zhuǎn)輪除濕機需要檢修時還可以増加旁通模塊，出口風管11上連接有旁通風管9，旁通風管9上裝有旁通風閥10。本實用新型相對于單獨的轉(zhuǎn)輪除濕機裝置増加了空氣預(yù)冷器，適用于處理高溫高濕的空氣。轉(zhuǎn)輪除濕機外殼5內(nèi)的轉(zhuǎn)輪被密封條分隔成兩個扇形區(qū)域——圓心角為270°的除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2和圓心角為90°的再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3，當然，各區(qū)域的圓心角也可以適當變化；轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)輪電機4驅(qū)動，保持轉(zhuǎn)輪具有一定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)輪在除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2吸收水分后轉(zhuǎn)到再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3，通過高溫空氣加熱進行再生；之前位于再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3的轉(zhuǎn)輪部分此時轉(zhuǎn)到先前的除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2，繼續(xù)對濕空氣進行除濕，從而保證轉(zhuǎn)輪除濕機除濕工作的連續(xù)性。本實用新型中預(yù)冷器使用的冷源為制冷機組提供的冷水，制冷機組為蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機組。本實用新型采用氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機，轉(zhuǎn)輪除濕機內(nèi)轉(zhuǎn)輪被密封條分隔成兩個扇形區(qū)域——圓心角為270°的處理區(qū)和圓心角為90°的再生區(qū)。轉(zhuǎn)輪以復(fù)合材料作為基材，與氯化鋰或溴化鋰、以及活性硅膠、分子篩等吸濕材料復(fù)合加工而成。再生系統(tǒng)的風管(再生空氣入口風管13和再生空氣出口風管17)，要選擇用耐熱、耐濕、非燃或難燃材料制作；應(yīng)做絕熱處理；再生空氣出ロ風管17不宜過長(3 5m，最好不要超過5m)，應(yīng)有不小于2%。的坡度，坡向出口方向(坡頂位于出ロ近端、坡底位于出ロ遠端)，防止再生空氣冷凝、冷凝水流入轉(zhuǎn)輪除濕機中。本實用新型中使用的風閥均為相應(yīng)規(guī)格的蝶閥。除濕機入口風管6的室外空氣進ロ，應(yīng)盡可能避免與再生空氣出ロ風管17的排出ロ布置在同一方向側(cè)。本實用新型按照以下流程使用室外空氣經(jīng)過入口風管6進入預(yù)冷器8，經(jīng)過降溫后進入轉(zhuǎn)輪除濕機，通過過濾器I過濾，然后進入除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)域2進行除濕，除濕后的干燥空氣進入出ロ風管11，通過出ロ風管11進入鼓風機12，再由鼓風機將干燥空氣鼓入煉鐵高爐，轉(zhuǎn)輪除濕機工作時要保證旁通風閥10處于關(guān)閉狀態(tài)；再生空氣由通風機15吸入到再生空氣入口風管13，再由再生空氣入口風管13進入到加熱器16進行加熱，加熱后的高溫空氣進入轉(zhuǎn)輪除濕機，經(jīng)過濾器I后對剛轉(zhuǎn)到再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3的轉(zhuǎn)輪進行加熱使轉(zhuǎn)輪再生以循環(huán)使用，經(jīng)過再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域3后的高濕熱空氣經(jīng)過再生空氣出ロ風管17排向大氣。 制冷機組20通過冷水出ロ管23為預(yù)冷器8提供冷源，通過冷水入ロ管22將預(yù)冷器8中冷水回水送到制冷機組20中繼續(xù)制冷，冷水泵21為冷水循環(huán)提供動力。制冷機組20通過冷卻水入口管26為其提供冷卻水，通過冷卻水出ロ管27將冷卻水送到冷卻塔冷卻并循環(huán)使用。制冷機組20和加熱器16使用蒸汽分別作為動カ熱源和加熱熱源，蒸汽來源于經(jīng) 過減溫減壓的中壓氣或低壓氣。當室外空氣溫度不太高吋，可關(guān)閉制冷機組20，讓室外空氣不被預(yù)冷而直接進入除濕轉(zhuǎn)輪2進行除濕，然后送到煉鐵高爐內(nèi)。當室外空氣在不需要除濕的季節(jié)，或轉(zhuǎn)輪除濕機需要檢修時，關(guān)閉轉(zhuǎn)輪除濕機，關(guān)閉制冷機蒸汽供應(yīng)管24閥門和加熱器蒸汽供應(yīng)管18閥門，關(guān)閉通風機15，關(guān)閉冷水泵21，關(guān)閉入口風閥7和再生空氣風閥14。打開旁通風閥10，使室外空氣直接通過旁通風管9進入到鼓風機12，再由鼓風機12將空氣鼓入煉鐵高爐內(nèi)。當轉(zhuǎn)輪除濕機工作時，通過調(diào)節(jié)入口風閥7來控制鼓風量，通過調(diào)節(jié)再生空氣風閥14來控制再生空氣流量；當轉(zhuǎn)輪除濕機停止工作時，通過調(diào)節(jié)旁通風閥10來控制鼓風量。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，如對エ藝參數(shù)或裝置做出的變動和改良仍屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.高爐鼓風預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于主要包括具備轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和再生區(qū)域且能循環(huán)除濕而后再生的轉(zhuǎn)輪除濕機；轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置入口風管和出口風管，轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置再生空氣入口風管和再生空氣出口風管；還設(shè)置有空氣預(yù)冷模塊，其中，預(yù)冷器設(shè)置在入口風管上，制冷機組通過冷水入口管和冷水出ロ管與預(yù)冷器相連，冷水入口管上裝有冷水泵；制冷機組與冷卻塔相連；制冷機蒸汽供應(yīng)管和制冷機冷凝排水管分別與制冷機組連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于轉(zhuǎn)輪除濕機包括外殼、置于外殼內(nèi)的過濾器、轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪電機，過濾器置于轉(zhuǎn)輪的前方；轉(zhuǎn)輪被密封條分隔成兩個扇形區(qū)域轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域，轉(zhuǎn)輪在電機的驅(qū)動下連續(xù)旋轉(zhuǎn)并循環(huán)交錯于兩個區(qū)域所在方位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于入口風管上裝有入口風閥，預(yù)冷器設(shè)置在入口風閥和轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的進ロ之間；出口風管與鼓風機相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中間包結(jié)構(gòu)，其特征在于在出口風管上連接旁通風管，旁通風管上裝有旁通風閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于再生空氣入口風管管路上依次裝有加熱器、通風機和再生空氣風閥，加熱器蒸汽供應(yīng)管和加熱器冷凝排水管分別與加熱器連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于入口風管與再生空氣出口風管不在同一方向側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或6所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于再生空氣入ロ風管和再生空氣出ロ風管均由耐熱、耐濕、非燃或難燃材料經(jīng)絕熱處理后制作而成；再生空氣出口風管長3 5m，坡度不小于2%。，坡向出口方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于轉(zhuǎn)輪除濕機采用氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機；轉(zhuǎn)輪為氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪，以復(fù)合材料作為基材與吸濕材料復(fù)合加エ而成，吸濕材料主要成分包括氯化鋰或溴化鋰、以及活性硅膠、分子篩。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或6或8所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于所述制冷機組為蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機組。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于風閥均為蝶閥。
專利摘要本實用新型涉及高爐鼓風預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置，主要包括具備轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和再生區(qū)域且能循環(huán)除濕而后再生的轉(zhuǎn)輪除濕機；轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置入口風管和出口風管，轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置再生空氣入口風管和再生空氣出口風管；預(yù)冷器設(shè)置在入口風管上，制冷機組通過冷水入口管和冷水出口管與預(yù)冷器相連，冷水入口管上裝有冷水泵；制冷機組與冷卻塔相連；制冷機蒸汽供應(yīng)管和制冷機冷凝排水管分別與制冷機組連通。本裝置通過空氣預(yù)冷器降低了空氣的溫度，在高溫高濕環(huán)境下能使轉(zhuǎn)輪除濕機保持良好的除濕效率，且運行穩(wěn)定、安全可靠，節(jié)能高效。
文檔編號C21B9/16GK202610255SQ201220114329
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者胡建亮, 蓋東興, 黃永紅 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司