專利名稱：智能數(shù)控拋光機的制作方法
技術領域：
智能數(shù)控拋光機
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種智能數(shù)控拋光機。
背景技術：
目前，此類產(chǎn)品的拋光主要為人工手動拋光，少數(shù)為機械式半自動拋光；市場上最先進的機械式半自動拋光機只能拋平面，不能拋立體及異型產(chǎn)品，需要人工配合，而且人工費、材料費較高，導致產(chǎn)品價格高，在市場上沒有競爭力；此外，手工拋光技術要求較高，人員培養(yǎng)較難，技術人員缺乏；手工拋光由于人與設備近距離接觸導致操作人員健康受到威脅，操作中有安全隱患，經(jīng)常發(fā)生安全事故，安全性差，同時容易造成職業(yè)性粉塵??；人工拋光不僅效率低、產(chǎn)量低，也導致產(chǎn)品價格偏高；而且產(chǎn)品質(zhì)量因人而異，一致性差，產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一。
實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術的上述不足，提供了一種智能數(shù)控拋光機。本實用新型的上述目的通過以下的技術方案來實現(xiàn)一種智能數(shù)控拋光機，包括設備底座，其特征在于所述設備底座頂部連接X軸平移基座，X軸平移基座上設有X軸軌道，X軸軌道上設有沿X軸行走的Y軸平移基座，Y軸平移基座設有Y軸軌道，Y軸軌道上設有沿Y軸軌道行走的Z軸旋轉(zhuǎn)裝置，Z軸旋轉(zhuǎn)裝置的軸連接工件安裝器，工件安裝器設有工件安裝端。所述X軸平移基座上設有X軸絲桿及電機，并連接Y軸平移基座底部，由此控制Y軸平移基座沿X軸行走。所述Y軸平移基座上設有Y軸絲桿及電機，并連接Z軸旋轉(zhuǎn)裝置底部，由此控制Z軸旋轉(zhuǎn)裝置沿Y軸行走。所述Z軸旋轉(zhuǎn)裝置包括雙向電機，通過軸連接并控制工件安裝器的360°雙向旋轉(zhuǎn)。所述工件安裝器包括雙向電機，控制工件安裝端的360°雙向旋轉(zhuǎn)。在工件雙向旋轉(zhuǎn)的基礎上，工件安裝器還可以分別沿X軸、Y軸并繞Z軸旋轉(zhuǎn)，使得整個工件得到全方位全角度的拋光加工。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點是I、實現(xiàn)智能數(shù)控化，解放人力。自動拋光產(chǎn)品各個面，實現(xiàn)人工拋光和半自動機械拋光機不能達到的技術難點；產(chǎn)量高，人工費低，產(chǎn)品質(zhì)量高，導致產(chǎn)成品價格降低，增加市場競爭力；2、保證了生產(chǎn)安全。拋光過程中沒有任何安全隱患；操作人員離設備距離較遠，拋光粉塵對操作人員幾乎沒有污染，不會對操作人員健康造成傷害；3、設備操作簡單，系統(tǒng)程序簡單，智能化程度高。對操作人員要求低(一般小學文化水平在10分鐘內(nèi)即可學會)；拋光后的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一，只要調(diào)節(jié)好參數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量100%合格；4、節(jié)約資源。手工拋光時拋光輪浪費較大，可用部分只占60%左右；半自動的機械拋光機利用率僅為30%;智能數(shù)控拋光機的拋光輪可以用到95%;既節(jié)約了材料，也減少了環(huán)境污染。

圖I是本實用新型的結(jié)構示意圖；圖2是本實用新型沿X軸工作示意圖；圖3是本實用新型沿Y軸工作示意圖；圖4是本實用新型繞Z軸工作示意圖； 圖5是本實用新型工件安裝端自轉(zhuǎn)拋光工作示意圖。圖中1_設備底座；2_X軸平移基座；21_X軸絲桿；22_電機；3_X軸軌道；4_Y軸平移基座；41-Y軸絲桿；42_電機；5-Y軸軌道；6-Z軸旋轉(zhuǎn)裝置；61_電機；7-軸；8_工件安裝器；81_電機；9_工件安裝端；10_控制柜；11-數(shù)據(jù)輸入端；12_工件；13-砂輪機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳述參考圖1，一種智能數(shù)控拋光機，包括設備底座1，其特征在于所述設備底座I頂部連接X軸平移基座2，X軸平移基座2上設有X軸軌道3，X軸軌道3上設有沿X軸軌道3行走的Y軸平移基座4，Y軸平移基座4設有Y軸軌道5，Y軸軌道5上設有沿Y軸軌道5行走的Z軸旋轉(zhuǎn)裝置6，Z軸旋轉(zhuǎn)裝置6的軸7連接工件安裝器8，工件安裝器8設有工件安裝端9。參考圖1，所述X軸平移基座2上設有X軸絲桿21及電機22，并連接Y軸平移基座4底部，由此控制Y軸平移基座4沿X軸軌道3行走；所述Y軸平移基座4上設有Y軸絲桿41及電機42，并連接Z軸旋轉(zhuǎn)裝置6底部，由此控制Z軸旋轉(zhuǎn)裝置6沿Y軸軌道5行走；所述Z軸旋轉(zhuǎn)裝置6包括雙向電機61，通過軸連接并控制工件安裝器8的360°雙向旋轉(zhuǎn)；所述工件安裝器8包括雙向電機81，控制工件安裝端9的360°雙向旋轉(zhuǎn)。參考圖I，本實用新型的工作原理本實用新型的電機22、42、61、81均連接到控制柜10，而控制柜10連接數(shù)據(jù)輸入端11。根據(jù)要拋光的工件形狀特點，將參數(shù)通過數(shù)據(jù)輸入端11輸入，各參數(shù)包括初始定位時本實用新型在四個方向的坐標值a、P、0、P的坐標值，以及終點定位時a、P、0、P的坐標值，也可以根據(jù)工件位置進行實體定位，確定拋光順序、拋光間隔、拋光速度、拋光時間等參數(shù)并輸入后，這些信息通過數(shù)據(jù)線傳送到控制柜10，再分別傳到設備各個接受器，設備開始運行，工件在沿軸自轉(zhuǎn)的過程中，同時沿X、Y軸向平移，同時還可以繞Z軸向可雙向旋轉(zhuǎn)，這樣相當于工件沿四個軸同時運動。砂輪機轉(zhuǎn)動的過程中，工件各個面都進行了拋光。完成后按輸入的參數(shù)自動停止，換工件后，繼續(xù)循環(huán)操作。參考圖2，Y軸平移基座4沿X軸向行走，工件12沿X軸方向拋光；參考圖3，Z軸旋轉(zhuǎn)裝置6沿Y軸向行走，工件12沿Y軸方向拋光；參考圖4，Z軸旋轉(zhuǎn)裝置6繞Z軸360度旋轉(zhuǎn)，工件12沿繞Z軸方向轉(zhuǎn)動拋光；參考圖5，拋光中，工件12自轉(zhuǎn)，砂輪機13在進行拋光。前述圖2至圖5，分別解析了各個方向的工況，實際操作過程中，根據(jù)工件12需要， 工件12轉(zhuǎn)動拋光的過程中(可雙向)，是同時在沿X軸平移、沿Y軸平移、繞Z軸旋轉(zhuǎn)的(可雙向)，是四軸同時在運動，這樣就達到了工件12的全方位拋光。
權利要求1.一種智能數(shù)控拋光機，包括設備底座，其特征在于所述設備底座頂部連接X軸平移基座，X軸平移基座上設有X軸軌道，X軸軌道上設有沿X軸行走的Y軸平移基座，Y軸平移基座設有Y軸軌道，Y軸軌道上設有沿Y軸軌道行走的Z軸旋轉(zhuǎn)裝置，Z軸旋轉(zhuǎn)裝置的軸連接工件安裝器，工件安裝器設有工件安裝端。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種智能數(shù)控拋光機，其特征在于所述X軸平移基座上設有X軸絲桿及電機，并連接Y軸平移基座底部，由此控制Y軸平移基座沿X軸行走。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種智能數(shù)控拋光機，其特征在于所述Y軸平移基座上設有Y軸絲桿及電機，并連接Z軸旋轉(zhuǎn)裝置底部，由此控制Z軸旋轉(zhuǎn)裝置沿Y軸行走。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種智能數(shù)控拋光機，其特征在于所述Z軸旋轉(zhuǎn)裝置包括雙向電機，通過軸連接并控制工件安裝器的360°雙向旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種智能數(shù)控拋光機，其特征在于所述工件安裝器包括雙向電機，控制工件安裝端的360°雙向旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開了一種智能數(shù)控拋光機，包括設備底座，其特征在于所述設備底座頂部連接X軸平移基座，X軸平移基座上設有X軸軌道，X軸軌道上設有沿X軸行走的Y軸平移基座，Y軸平移基座設有Y軸軌道，Y軸軌道上設有沿Y軸軌道行走的Z軸旋轉(zhuǎn)裝置，Z軸旋轉(zhuǎn)裝置的軸連接工件安裝器，工件安裝器設有工件安裝端。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點是實現(xiàn)智能數(shù)控化，解放人力；保證了生產(chǎn)安全；提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，設備操作簡單，系統(tǒng)程序簡單，智能化程度高；節(jié)約資源。
文檔編號B24B29/00GK202491160SQ20122010531
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權日2012年3月20日
發(fā)明者沈陽 申請人:沈陽