專利名稱：具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模鑄下注法中所使用的湯道磚(下注磚)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，模鑄下注法通常使用粘土質(zhì)下注磚，其具有澆鑄孔，在使用時(shí)，孔內(nèi)壁為接觸鋼水部位。因受鋼水沖刷而使下注磚熔損形成夾雜物進(jìn)入鋼水中。成錠后，上述夾雜物就形成鋼中的非金屬夾雜物。這些非金屬夾雜物的存在會(huì)嚴(yán)重影響鋼簾線軋制生產(chǎn)的順利和高效，并影響鋼簾線的質(zhì)量。為了提高鋼簾線鋼等鋼種的質(zhì)量，就要求鋼簾線鋼等錠坯中的夾雜物總量少，且夾雜物在軋(拉)制時(shí)易變形而不致使鋼線斷裂。為解決上述問題，可采用鋯質(zhì)下注磚或涂鋯層下注磚代替常用的粘土質(zhì)下注磚。但由于下注磚是一次性消耗的耐火材料，其消耗量大，因此采用鋯質(zhì)下注磚會(huì)大大增加生 產(chǎn)成本。并且隨著對(duì)微量元素的嚴(yán)格控制，尤其是對(duì)ZrO2等含量控制越來越嚴(yán)，鋯質(zhì)下注磚和涂鋯層下注磚的使用范圍受到了限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以嚴(yán)格控制鋼水中夾雜物含量的具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚，包括開設(shè)有澆鑄孔的粘土磚本體，所述的澆鑄孔的孔壁上涂覆有剛玉質(zhì)涂層。優(yōu)選的，所述的剛玉質(zhì)涂層的厚度為l_2mm。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在粘土磚本體內(nèi)涂覆剛玉質(zhì)涂層，可以避免因鋼水沖刷而在鋼水中形成夾雜物，且可以實(shí)現(xiàn)鋼水中的成分含量嚴(yán)格控制，降低了生產(chǎn)成本，應(yīng)用范圍廣泛。

附圖I為本實(shí)用新型的具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚的立體示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚的截面示意圖。以上附圖中1、粘土磚本體；2、澆鑄孔；3、剛玉質(zhì)涂層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見附圖I和附圖2所示.一種具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚，可采用多種造型，在本實(shí)施例中，其為圓柱狀。該具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚包括開設(shè)有粘土磚本體1，其上開設(shè)有截面為圓形的通孔，即澆鑄孔2，澆鑄孔2的孔壁上涂覆有厚度為l_2mm的剛玉質(zhì)涂層3。[0015]上述具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚在生產(chǎn)時(shí)，先采用粘土制成粘土磚本體1，再涂覆剛玉質(zhì)涂層3。剛玉質(zhì)涂層3采用板狀剛玉和白剛玉為主要原料。其中，板狀剛玉的粒度為80-100目，白剛玉的粒度為425-500目。將二者以重量比為4 :6 (板狀剛玉白剛玉)相均勻混合形成涂層原料。向該涂層原料中加入重量比為該涂層原料重量的25%-35%的粘結(jié)劑形成涂層泥漿，通常該粘結(jié)劑采用硅溶膠。該涂層泥漿的主要成分為Al2O3，其含量越高則涂層所獲得的效果越好。涂層泥漿中含有含量較低的SiO2等其他成分，應(yīng)嚴(yán)格控制。將上述涂層泥漿涂覆于粘土磚本體I的澆鑄孔2的孔壁上形成剛玉質(zhì)涂層3，使其完整覆蓋孔壁。涂覆后需靜止養(yǎng)護(hù)，即將涂覆有涂層泥漿的粘土磚 本體I靜置一段時(shí)間，以取得初步粘結(jié)強(qiáng)度并基本排干涂層泥漿中的液態(tài)部分，防止搬運(yùn)和裝卸過程中所涂覆的涂層泥漿因振動(dòng)而塌陷或剝落。夏季時(shí)，該靜止養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為I天左右，而冬季時(shí)，該靜止養(yǎng)護(hù)的時(shí)間至少需2天。靜止養(yǎng)護(hù)后，需要對(duì)涂覆有涂層泥漿的粘土磚本體I進(jìn)行烘烤。首先將其在6小時(shí)內(nèi)由常溫加熱升溫至100°c，然后再在5小時(shí)內(nèi)加熱升溫至200°C，接著在2小時(shí)內(nèi)加熱升溫至250°C并保溫4小時(shí)，最后在6小時(shí)內(nèi)使其自然降溫形成具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚，即可出爐裝箱。合理的烘烤可以使該具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚在作業(yè)時(shí)剛玉質(zhì)涂層3不會(huì)爆裂和剝落，且不會(huì)對(duì)鋼錠質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。上述具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚的剛玉質(zhì)涂層3能夠牢固的粘附在粘土磚本體I的澆鑄孔2內(nèi)壁上，耐高溫鋼水沖刷、熔損和侵蝕，阻止了鋼水與粘土質(zhì)耐火材料的接觸從而防止鋼水中夾雜物的增加。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚，包括開設(shè)有澆鑄孔的粘土磚本體，其特征在于所述的澆鑄孔的孔壁上涂覆有剛玉質(zhì)涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚，其特征在于所述的剛玉質(zhì)涂層的厚度為l_2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有剛玉質(zhì)涂層的復(fù)合湯道磚，包括開設(shè)有澆鑄孔的粘土磚本體，澆鑄孔的孔壁上涂覆有剛玉質(zhì)涂層。本實(shí)用新型在粘土磚本體內(nèi)涂覆剛玉質(zhì)涂層，可以避免因鋼水沖刷而在鋼水中形成夾雜物，且可以實(shí)現(xiàn)鋼水中的成分含量嚴(yán)格控制，降低了生產(chǎn)成本，應(yīng)用范圍廣泛。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202506801SQ20122010323
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者何銀榮, 姚文衛(wèi), 莊國興 申請(qǐng)人:蘇州寶蠡耐火材料有限公司