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鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置的制作方法

文檔序號:3265654閱讀:235來源:國知局
專利名稱:鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種雜渣導(dǎo)出裝置,特別是指一種鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置。
背景技術(shù)
鋼絲回火電加熱爐是鋼絲淬火后回火處理的重要設(shè)備,它的作用是使淬火后的鋼絲獲得良好的彎曲和扭轉(zhuǎn)機(jī)械特性。而目前鋼絲回火電加熱爐包括爐體,爐體縱向設(shè)有鋼絲運(yùn)行通道,爐體的側(cè)面中部設(shè)有操作爐門,爐體內(nèi)并無雜渣導(dǎo)出裝置,爐體的底部是平的,鋼絲進(jìn)入到電加熱爐中會帶出雜渣,雜渣堆積到一定高度后直接從操作爐門撈渣,操作爐門打開會使加熱爐內(nèi)的熱量散失,而雜渣一般清理的頻率較高,從而影響了加熱爐的加熱效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置,該雜渣導(dǎo)出裝置可在相對密閉的情況下?lián)坡澹畲笙薅鹊种屏饲逶鼤r爐內(nèi)熱量散失,進(jìn)而提高電加熱爐的加熱效率。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置,包括導(dǎo)渣凸起和出渣爐門,所述導(dǎo)渣凸起設(shè)置于電加熱爐的爐體底部且向上凸伸,所述導(dǎo)渣凸起的兩端沿鋼絲運(yùn)行通道方向延伸至爐體兩端,所述導(dǎo)渣凸起與爐體兩側(cè)壁之間的空間構(gòu)成集渣空間,所述出渣爐門設(shè)置于爐體的兩側(cè)壁底部,所述導(dǎo)渣凸起的最頂端位于鋼絲運(yùn)行位置和出渣爐口的上沿之間。作為一種優(yōu)選的方案,所述導(dǎo)渣凸起的橫截面為等腰三角形。作為一種優(yōu)選的方案,所述導(dǎo)渣凸起的最頂端位于鋼絲運(yùn)行位置和操作爐門的下沿之間。采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的效果是由于一種鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置,包括導(dǎo)渣凸起和出渣爐門,所述導(dǎo)渣凸起設(shè)置于電加熱爐的爐體底部且向上凸伸,所述導(dǎo)渣凸起的兩端沿鋼絲運(yùn)行通道方向延伸至爐體兩端,所述導(dǎo)渣凸起與爐體兩側(cè)壁之間的空間構(gòu)成集渣空間,所述出渣爐門設(shè)置于爐體的兩側(cè)壁底部,所述導(dǎo)渣凸起的最頂端位于鋼絲運(yùn)行位置和出渣爐口的上沿之間,因此,雜渣收集的高度高于出渣爐門低于導(dǎo)渣凸起,即可從雜渣底部撈渣,而撈渣過程雜渣高度下降但還是擋住出渣爐門,這樣,當(dāng)雜渣的高度下降到出渣爐門的上沿時停止撈渣,就能實現(xiàn)出渣爐門完全封閉撈渣,降低加熱爐的熱量散失,提高了電加熱爐的加熱效率,還可以爐底的保溫。又由于所述導(dǎo)渣凸起的最頂端位于鋼絲運(yùn)行位置和操作爐門的下沿之間,因此盡可能的將導(dǎo)渣凸起的高度提高而又不影響鋼絲的運(yùn)行,增大集渣空間,減少撈渣次數(shù)。

、[0009]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖;附圖中1.導(dǎo)渣凸起;2.出洛爐門;21.集渣空間;22.集渣上限;23.集渣下限;
3.操作爐門;4.爐體。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本實用新型中的上、下、左、右為加熱爐正常放置情況下確定的。一種鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置,如圖I所示,包括導(dǎo)渣凸起I和出渣 爐門2,所述導(dǎo)渣凸起I設(shè)置于電加熱爐的爐體4底部且向上凸伸,所述導(dǎo)渣凸起I的兩端沿鋼絲運(yùn)行通道方向延伸至爐體4兩端,所述導(dǎo)渣凸起I與爐體4兩側(cè)壁之間的空間構(gòu)成集渣空間21,所述出渣爐門2設(shè)置于爐體4的兩側(cè)壁底部,所述出渣爐門2縱向間隔布置若干個,所述導(dǎo)渣凸起I的最頂端位于鋼絲運(yùn)行位置和出渣爐口的上沿之間。所述導(dǎo)渣凸起I的橫截面為等腰三角形。本實用新型中等腰三角形的兩腰與爐體4底面的傾斜角度為138°。當(dāng)然,導(dǎo)渣凸起I的橫截面也可以不是等腰三角形,比如是等腰梯形,或者是將等腰三角形的頂部設(shè)置成圓弧形。根據(jù)具體的實際情況,所述導(dǎo)渣凸起I的最頂端位于鋼絲運(yùn)行位置和操作爐門3的下沿之間。這樣,集渣空間21盡可能大,而導(dǎo)渣凸起I又不影響鋼絲的正常運(yùn)行,導(dǎo)渣空間的集渣上限22處于操作爐門3的下沿,集渣空間21的集渣下限23高于出渣爐門2的上沿。當(dāng)雜渣在集渣空間21中收集高度處于集渣上限22時即可打開出渣爐門2,然后從雜渣底部撈渣,而雜渣的高度下降至集渣下限23時可停止撈渣,這樣實際上就實現(xiàn)了出渣爐門2在封閉的情況下?lián)圃畲笙薅鹊慕档土思訜釥t中熱量的散失。
權(quán)利要求1.鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置,其特征在于包括導(dǎo)渣凸起和出渣爐門,所述導(dǎo)渣凸起設(shè)置于電加熱爐的爐體底部且向上凸伸,所述導(dǎo)渣凸起的兩端沿鋼絲運(yùn)行通道方向延伸至爐體兩端,所述導(dǎo)渣凸起與爐體兩側(cè)壁之間的空間構(gòu)成集渣空間,所述出渣爐門設(shè)置于爐體的兩側(cè)壁底部,所述導(dǎo)渣凸起的最頂端位于鋼絲運(yùn)行位置和出渣爐口的上沿之間。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置,其特征在于所述導(dǎo)渣凸起的橫截面為等腰三角形。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置,其特征在于所述導(dǎo)渣凸起的最頂端位于鋼絲運(yùn)行位置和操作爐門的下沿之間。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲連續(xù)回火電加熱爐的雜渣導(dǎo)出裝置,包括導(dǎo)渣凸起和出渣爐門,所述導(dǎo)渣凸起設(shè)置于電加熱爐的爐體底部且向上凸伸,所述導(dǎo)渣凸起的兩端沿鋼絲運(yùn)行通道方向延伸至爐體兩端,所述導(dǎo)渣凸起與爐體兩側(cè)壁之間的空間構(gòu)成集渣空間,所述出渣爐門設(shè)置于爐體的兩側(cè)壁底部,所述導(dǎo)渣凸起的最頂端位于鋼絲運(yùn)行位置和出渣爐口的上沿之間。該雜渣導(dǎo)出裝置可在相對密閉的情況下?lián)圃畲笙薅鹊种屏饲逶鼤r爐內(nèi)熱量散失,進(jìn)而提高電加熱爐的加熱效率。
文檔編號C21D9/56GK202499886SQ20122005612
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者馬德凡 申請人:張家港市東航機(jī)械有限公司
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