專利名稱：用于冷熱壓鑄機的儲能壓射系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及冷熱壓鑄機，特別是一種用于冷熱壓鑄機的儲能壓射系統(tǒng)。
背景技術：
為提高壓鑄機的壓射壓力和壓射速度的穩(wěn)定性，而決定壓射壓力和壓射速度的穩(wěn)定性的關鍵因素即為壓鑄機內(nèi)部的壓力穩(wěn)定性，因此在壓鑄機內(nèi)部都會設置能夠及時調(diào)整壓鑄機內(nèi)部壓力大小的儲能壓射系統(tǒng)?，F(xiàn)有壓鑄機通常壓射儲能系統(tǒng)都采用的是定時設定儲能或設定總壓整體壓力儲能，但其存在明顯的不足處一、設定時間過長壓力達到后的繼續(xù)儲能背力增大容易造成泵芯損壞，反之設定時間太短壓力達不到使用要求；二、當機臺內(nèi)部油閥有微小漏壓時或生產(chǎn)周期太長時，儲能壓力變化較大，壓力不穩(wěn)定；三、射出后壓力降低造成卡料柄現(xiàn)象，容易造成產(chǎn)品拉傷或變形。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種用于冷熱壓鑄機的儲能壓射系統(tǒng)。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是用于冷熱壓鑄機的儲能壓射系統(tǒng)，該儲能壓射系統(tǒng)包括可實時監(jiān)測冷熱室壓鑄機上液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力狀況的壓力感應傳感器和可實時調(diào)整冷熱室壓鑄機上液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力大小的蓄能器；所述壓力感應傳感器與蓄能器的控制裝置連接。所述蓄能器為壓射氮氣瓶，所述壓力感應傳感器設于壓射氮氣瓶的底部。本實用新型的有益效果是本實用新型的技術方案通過取消定時設定儲能或總壓整體壓力儲能的方式，采用實時控制的方式，利用感應開關對儲能壓力變化的監(jiān)控，依據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)的變化啟動壓力補償，以保證蓄能器壓力在設定的小范圍內(nèi)變化，使壓力穩(wěn)定，從而達到提高壓鑄機壓射壓力和壓射速度穩(wěn)定性的技術目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照


圖1，用于冷熱壓鑄機的儲能壓射系統(tǒng)，該儲能壓射系統(tǒng)包括可實時監(jiān)測冷熱室壓鑄機上液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力狀況的壓力感應傳感器2和可實時調(diào)整冷熱室壓鑄機上液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力大小的蓄能器I ;所述壓力感應傳感器2與蓄能器I的控制裝置連接。蓄能器在壓鑄機的液壓回路中，由于液壓閥急速閉合而發(fā)生載荷劇變；這種劇變會產(chǎn)生很大的瞬間沖擊壓力會破壞管道、連接接頭或其它液壓元件，并產(chǎn)生劇烈的振動和噪聲；使用蓄能器可有效緩和沖擊，保護液壓裝置。作為上述技術方案的優(yōu)選，所述蓄能器I為壓射氮氣瓶，所述壓力感應傳感器2設于壓射氮氣瓶的底部。當然，本實用新型除了上述實施方式之外，其它等同技術方案也應當在其保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.用于冷熱壓鑄機的儲能壓射系統(tǒng)，其特征在于該儲能壓射系統(tǒng)包括可實時監(jiān)測冷熱室壓鑄機上液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力狀況的壓力感應傳感器(2)和可實時調(diào)整冷熱室壓鑄機上液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力大小的蓄能器(I);所述壓力感應傳感器(2)與蓄能器(I)的控制裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于冷熱壓鑄機的儲能壓射系統(tǒng)，其特征在于所述蓄能器(I)為壓射氮氣瓶，所述壓力感應傳感器(2 )設于壓射氮氣瓶的底部。
專利摘要本實用新型提供一種用于冷熱壓鑄機的儲能壓射系統(tǒng)，該儲能壓射系統(tǒng)包括可實時監(jiān)測冷熱室壓鑄機上液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力狀況的壓力感應傳感器和可實時調(diào)整冷熱室壓鑄機上液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力大小的蓄能器；所述壓力感應傳感器與蓄能器的控制裝置連接。本實用新型的技術方案通過取消定時設定儲能或總壓整體壓力儲能的方式，采用實時控制的方式，利用感應開關對儲能壓力變化的監(jiān)控，依據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)的變化啟動壓力補償，以保證蓄能器壓力在設定的小范圍內(nèi)變化，使壓力穩(wěn)定，從而達到提高壓鑄機壓射壓力和壓射速度穩(wěn)定性的技術目的。
文檔編號B22D17/20GK202479469SQ20122005611
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者任德懷 申請人:珠海市潤星泰電器有限公司