專利名稱：能提高冷卻均勻性的風冷室結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及透平葉片的熱處理領域，尤其是涉及透平葉片熱處理后的冷卻領域，具體為能提高冷卻均勻性的風冷室結構。
背景技術：
目前使用的風冷室其結構見圖1所示，其共設置有六個圓形進風口2和一個出風口 3，其中六個圓形進風口分布在兩側壁和底面，一個出風口設置在頂面，受到六個圓形進風口位置及進風量的限制，整個風冷室的冷卻不均勻，導致葉片各個位置冷卻速度不一致以及冷卻速度過快，從而造成葉片產(chǎn)生較大的殘余應力，既而使葉片產(chǎn)生不同程度的變形，嚴重影響了透平葉片的加工質量。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明提供了能提高冷卻均勻性的風冷室結構，其能夠有效解決現(xiàn)有風冷室結構存在的由于冷卻不均勻而導致的透平葉片局部殘余應力大、產(chǎn)生變形的問題。其技術方案是這樣的，其包括風冷室，所述風冷室的兩側壁以及底面上分布開有進風口，所述風冷室的頂面開有出風口，其特征在于在所述風冷室兩側壁內側、底面上方分別安裝有擋風板，所述擋風板上均勻開有通風孔，所述擋風板上的通風孔的開孔率為30% 50%ο其進一步特征在于
所述擋風板的厚度為3mm 5mm ；
所述兩側壁內側的擋風板的高度為所述風冷室側壁上最高進風口距離所述風冷室底面有效工件面的高度，長度為所述風冷室底面有效工件面的長度；
所述底面上方擋風板的長度、寬度分別為所述風冷室底面有效工件面的長度、寬度；
所述擋風板通過焊接支架安裝于所述風冷室內。采用本發(fā)明風冷室結構，其有益效果在于其在風冷室的兩側壁內側、以及底面上方安裝開有通風孔的擋風板，通過擋風板上的通風孔對由進風口進入風冷室內的風量進行分流調節(jié)，使得風冷室中不同位置的風量盡可能均勻，從而有效避免因葉片各部分冷卻速度不均而造成的局部殘余應力大、產(chǎn)生局部變形的問題。


圖1為現(xiàn)有風冷室結構示意 圖2為本發(fā)明風冷室結構示意圖。
具體實施例方式見圖2，本發(fā)明其包括風冷室1，風冷室I的兩側壁以及底面上分布開有進風口 2，風冷室I的頂面開有出風口 3，在風冷室I兩側壁內側、底面上方分別安裝有擋風板4、5，擋風板4、5上均勻開有通風孔6，擋風板4、5上的通風孔6的開孔率為30% 50% ;擋風板的厚度為3mm 5mm ;兩側壁內側的擋風板4的高度為風冷室側壁上最高進風口距離風冷室底面有效工件面的高度，長度為風冷室底面有效工件面的長度；底面上方擋風板5的長度、 寬度分別為風冷室底面有效工件面的長度、寬度；擋風板4、5通過焊接支架7安裝于風冷室內。
權利要求
1.能提高冷卻均勻性的風冷室結構，其包括風冷室，所述風冷室的兩側壁以及底面上分布開有進風口，所述風冷室的頂面開有出風口，其特征在于在所述風冷室兩側壁內側、底面上方分別安裝有擋風板，所述擋風板上均勻開有通風孔，所述擋風板上的通風孔的開孔率為30% 50%。
2.根據(jù)權利要求1所述的能提高冷卻均勻性的風冷室結構，其特征在于所述擋風板的厚度為3_ 5_。
3.根據(jù)權利要求2所述的能提高冷卻均勻性的風冷室結構，其特征在于所述兩側壁內側的擋風板的高度為所述風冷室側壁上最高進風口距離所述風冷室底面有效工件面的高度，長度為所述風冷室底面有效工件面的長度。
4.根據(jù)權利要求3所述的能提高冷卻均勻性的風冷室結構，其特征在于所述底面上方擋風板的長度、寬度分別為所述風冷室底面有效工件面的長度、寬度。
5.根據(jù)權利要求4所述的能提高冷卻均勻性的風冷室結構，其特征在于所述擋風板通過焊接支架安裝于所述風冷室內。
全文摘要
本發(fā)明提供了能提高冷卻均勻性的風冷室結構，其能夠有效解決現(xiàn)有風冷室結構存在的由于冷卻不均勻而導致的透平葉片局部殘余應力大、產(chǎn)生變形的問題。其包括風冷室，風冷室的兩側壁以及底面上分布開有進風口，風冷室的頂面開有出風口，其特征在于在風冷室兩側壁內側、底面上方分別安裝有擋風板，擋風板上均勻開有通風孔，擋風板上的通風孔的開孔率為30%～50%。
文檔編號C21D1/84GK103014272SQ20121050327
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者門若男, 閻鴻飛 申請人:無錫透平葉片有限公司