專利名稱：一種用堿性銅蝕刻廢液生產(chǎn)氧化銅和氨水的方法和設(shè)備的制作方法
一種用堿性銅蝕刻廢液生產(chǎn)氧化銅和氨水的方法和設(shè)備本發(fā)明涉及含有價金屬危險廢液處理的方法和設(shè)備，特別涉及一種用堿性銅蝕刻廢液生產(chǎn)氧化銅和氨水的方法和設(shè)備。印刷電路板(簡稱PCB)是電子產(chǎn)品的重要組成部分，近年來隨著電子工業(yè)的發(fā)展，印刷電路板生產(chǎn)發(fā)展極為迅速。在印制電路板加工過程中，常常采用酸性氯化銅或堿性銅氨蝕刻液，蝕刻后的廢液中存在大量的銅離子，當蝕刻液中的銅離子達到一定濃度后就作為廢液排放。兩種廢液中銅含量約5-15%，該廢液在國家危險廢液名錄中歸于第HW22類。這些廢液若直接排放，會給環(huán)境帶來嚴重的危害。若以這些含銅蝕刻廢液為原料生產(chǎn)銅鹽產(chǎn)品，將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。堿性蝕刻近期發(fā)展最為迅速，價格比較便宜，蝕銅量大，速度快且很穩(wěn)定，目前在PCB企業(yè)中廣泛采用，其蝕刻方程為Cu + Cu(NH3)4C12 = 2 Cu(NH3)2Cl(2)2 Cu(NH3)2Cl + 1/202 +2NH4C1 + 2NH3.H20 = 2Cu(NH3)4Cl2 + 3H20 (3)Cu+1/202+2NH4C1+2NH3. H2O=Cu (NH3) 4C12+3H20(4)蝕刻劑中的活性組分氯化氨銅與線路板鍍銅按(2)發(fā)生蝕刻反應(yīng)生成亞銅配合物，所生成的Cu (NH3) 2+雖不具有蝕刻能力，但是在過量的氨水和氯離子存在的情況下，能很快地按(3)式被空氣所氧化，重新氧化成氯化氨銅，總反應(yīng)式為(4)。當銅離子濃度太大時，蝕刻液蝕刻速度減慢，成為蝕刻廢液。從以上蝕刻原理中可知，堿性蝕刻廢液中Cu2+主要以Cu (NH3) 4C12絡(luò)合物形式存在。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷和問題，本發(fā)明提供一種印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法和設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，堿性蝕刻廢液中主要包含Cu(NH3)4Cl2，其特征在于將所述的堿性蝕刻液和水蒸汽混合，溫度控制在60-80°C，加入質(zhì)量濃度為30%的氫氧化鈉溶液，經(jīng)過式(I)的反應(yīng)
權(quán)利要求
1.一種印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，堿性蝕刻廢液中主要包含Cu(NH3)4Cl2,其特征在于將所述的堿性蝕刻液和水蒸汽混合，溫度控制在60-80°C，加入質(zhì)量濃度為30%的氫氧化鈉溶液，經(jīng)過式(I)的反應(yīng)
2.如權(quán)利要求I所述的印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，其特征在于所述的式(I)反應(yīng)的反應(yīng)時間為3 4小時。
3.如權(quán)利要求I所述的印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，其特征在于經(jīng)過式(I)反應(yīng)得到的氨氣通過水進行冷凝吸收。
4.如權(quán)利要求3所述的印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，其特征在于氨氣通過水的噴淋進行冷凝吸收。
5.如權(quán)利要求I所述的印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，其特征在于回收反應(yīng)后的堿性蝕刻廢液得到的CuO經(jīng)過水沖洗和真空干燥。
6.如權(quán)利要求5所述的印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，其特征在于所述的真空干燥溫度為105 °C。
7.如權(quán)利要求5所述的印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，其特征在于所述的洗滌，當洗滌洗出的廢水PH呈中性時結(jié)束洗滌。
8.如權(quán)利要求I所述的印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，其特征在于堿性蝕刻廢液的銅離子含量為120-160g/L，pH為8-10。
9.如權(quán)利要求I所述的印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法，其特征在于所述的氫氧化鈉的摩爾總用量是堿性蝕刻廢液中Cu(NH3)4Cl2摩爾總量的Π. 4倍。
10.一種權(quán)利要求I所述印刷電路板堿性蝕刻廢液回收銅方法的設(shè)備，包括堿性蝕刻廢液的出口管道、蒸汽管道、投料管道、泵、反應(yīng)釜、噴淋塔、離心機、洗滌槽和真空干燥機，應(yīng)釜頂部設(shè)有第一出口、底部設(shè)有第二出口，離心機頂部設(shè)有第三出口、底部設(shè)有第四出口，洗滌槽上設(shè)有洗滌液出口和被洗物出口，其特征在于所述的堿性蝕刻廢液出口管道出口與泵進口連接，泵出口與與反應(yīng)釜進口通過管道連接，所述的蒸汽管道與反應(yīng)器底部連通，所述的投料管道與反應(yīng)器頂部連通，第一出口與與噴淋塔進口通過管道連接，所述的第二出口與離心機進口連接，第三出口與洗滌槽進口連接，洗滌槽的被洗物出口與所述的真空干燥劑進口連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬污水處理的方法和設(shè)備，特別涉及一種用堿性銅蝕刻廢液生產(chǎn)氧化銅和氨水的方法和設(shè)備，堿性蝕刻廢液中主要包含Cu(NH3)4Cl2，將所述的堿性蝕刻液和水蒸汽混合，溫度控制在60-80℃，加入質(zhì)量濃度30%的氫氧化鈉溶液，經(jīng)過反應(yīng)，過濾回收反應(yīng)后的堿性蝕刻廢液得到CuO。本發(fā)明提供了一種有效提取蝕刻廢液中的銅制備成氧化銅粉和同時將提銅后的廢液剩余有效成本進行資源化回收氨水和鹽類，有效保護環(huán)境的將印刷電路板堿性蝕刻廢液進行有價金屬回收和生產(chǎn)副產(chǎn)品的方法。
文檔編號C22B15/00GK102925704SQ201210480749
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者徐全林, 尤政輝, 徐補林, 程曉蘇 申請人:上海綠澄環(huán)保科技有限公司