專利名稱：去毛刺機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械零件去毛刺裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械零部件大部分都是由沖壓成型的。在刀具的出口一側(cè)，不同程度的會(huì)留有毛刺，影響進(jìn)一步加工的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)于一些細(xì)小的零件通常采用物理拋光的方法去毛刺，而對(duì)于大且形狀不規(guī)則的零件，則一般采用打磨、切削等機(jī)械方法去除這些毛刷，因?yàn)榻饘僖话憔哂幸欢ǖ乃苄裕虝?huì)隨著磨具的運(yùn)動(dòng)而來(lái)回倒伏，有些折斷后，留下尖銳的棱角，而有些會(huì)嵌在微小的溝槽里，再加工時(shí)，嵌在微小溝槽里的毛刺會(huì)重新出現(xiàn)。在發(fā)明創(chuàng)造的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)至少存在這樣的問(wèn)題一些毛刺難以去除從而影響零件以及再加工的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠去除的毛刺的裝置。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種去毛刺機(jī)床，包括機(jī)殼以及設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部的第一工作盤和第二工作盤，所述第一工作盤置于第二工作盤下方，且上表面設(shè)有若干工件夾持盤，所述第二工作盤由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述第二工作盤下方還設(shè)有若干可旋轉(zhuǎn)的刷具。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過(guò)連接在所述第二主動(dòng)盤上的第二主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述第二工作盤旋轉(zhuǎn)，所述第二工作盤上還連接有可旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)軸，所述刷具通過(guò)所述從動(dòng)軸連接在所述第二工作盤上，所述從動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接在第二電機(jī)上，并由所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述第二主動(dòng)軸上的主動(dòng)輪、設(shè)置在所述每個(gè)從動(dòng)軸上的從動(dòng)輪，所述所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪及所述從動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刷具包括若干刷絲以及用于夾緊所述刷絲的夾緊筒，所述刷絲至少部分伸出所述夾緊筒。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第一電機(jī)和第一主動(dòng)軸，所述第一工作盤通過(guò)第一主動(dòng)軸與第一電機(jī)相連。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)有位于所述第二工作盤的上方支撐盤，所述第二電機(jī)固定在所述第二工作盤上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)置有供所述支撐盤滑動(dòng)的滑槽，所述支撐盤連接在動(dòng)力裝置上，并通過(guò)所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其沿滑槽滑動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置為絲桿，所述絲桿的螺桿固定連接在所述支撐盤的上，且可部分伸出所述機(jī)殼，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿上螺母，使得所述螺桿做垂直方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述支撐盤沿滑動(dòng)槽中上下滑動(dòng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工件夾持盤沿所述第一工作盤的上表面周向均布，所述刷具沿所述第二工作盤的下表面周向均布。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刷絲為尼龍刷絲。有益效果
(1)通過(guò)刷具的旋轉(zhuǎn)，能夠有效去除毛刺，避免了車削、磨 削等傳統(tǒng)機(jī)械方法為去毛刺而對(duì)尺寸產(chǎn)生的不利影響；
(2)尼龍的刷絲不會(huì)劃傷零件表面；
(3)多個(gè)刷具和工件夾持部，可以同時(shí)打磨多個(gè)零件，提高了工作效率；
(4)工件夾持部上的圓柱銷通過(guò)彈簧的彈力將工件夾緊；
(5)刷具垂直位置可以調(diào)節(jié)，適用于不同厚度的零件。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中所示傳動(dòng)裝置的示意 圖3為圖I中所示的第二工作盤的仰視 圖4為圖I中所刷具的俯視 圖5為圖I中所示第一工作盤的俯視 其中機(jī)殼I、第一電機(jī)2、減速器3、第一主動(dòng)軸4、第一工作盤5、工件夾持盤501、刷具6、刷絲601、夾緊筒602、從動(dòng)輪701、傳動(dòng)鏈702、主動(dòng)輪703、從動(dòng)軸9、滑槽10、支撐盤11、第二電機(jī)12、絲桿13、螺桿14、第二主動(dòng)軸16、第二工作盤17。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I所示為本發(fā)明去毛刺機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖，包括機(jī)殼1，機(jī)殼I內(nèi)部置有第一工作盤5，第一工作盤5與第一主動(dòng)軸4固定相連，第一主動(dòng)軸4連接在第一電機(jī)2上，第一工作盤5上表面的一圈上均布有若干工件夾持盤501，第一工作盤5上方還水平置有與所述機(jī)殼I內(nèi)部相連且垂直位置可調(diào)的第二工作盤17，第二工作盤17下表面安裝有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)刷具6，刷具6包括若干刷絲601以及用于夾緊刷絲601的夾緊筒602，刷絲601至少部分伸出夾緊筒602。第二工作盤17由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置為第二電機(jī)12，第二工作盤17通過(guò)第二主動(dòng)軸16連接在第二電機(jī)12上，第二電機(jī)12設(shè)在在水平固定于機(jī)殼I內(nèi)部的支撐盤11上。支撐盤11上連接有動(dòng)力裝置，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，動(dòng)力裝置為絲桿13，絲桿13固定連接在支撐盤11的上表面且可部分伸出機(jī)殼I。第一電機(jī)2產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩傳到第一工作盤5上，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，第一電機(jī)2和第一工作盤5之間還可以連接減速器，便于調(diào)速，此時(shí)，第一工作盤5做圓周運(yùn)動(dòng)，零件從刷具6轉(zhuǎn)出以后，操作人員可以取出已毛刺的零件，安裝待去毛刺的零件。第二電機(jī)12產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩通過(guò)第二主動(dòng)軸16傳遞到第二主動(dòng)軸16上主動(dòng)輪703上，第二主動(dòng)軸16再通過(guò)傳動(dòng)裝置傳遞到各個(gè)從動(dòng)軸9上，從而帶動(dòng)刷具6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)刷具6上的刷絲601的反復(fù)圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而刷去零件上的毛刺。
轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿13上螺母，使得所述螺桿14做垂直方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述支撐盤11和所述第二工作盤17垂直方向運(yùn)動(dòng)，機(jī)殼I內(nèi)表面有滑槽10，支撐盤11和第二工作盤17可以在滑槽10中上下滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)刷具6的垂直高度，以適應(yīng)不同大小的零件。圖2為圖I中所示傳動(dòng)裝置的連接示意圖，在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在第二主動(dòng)軸16上的主動(dòng)輪703、設(shè)置在每個(gè)從動(dòng)軸9上的從動(dòng)輪701，主動(dòng)輪703與從動(dòng)輪701及從動(dòng)輪701之間通過(guò)傳動(dòng)鏈703連接。如圖3和圖5,第二工作盤17下表面周向均布有若干刷具6,第一工作盤5上表面周向均布有若干工件夾持盤501，多個(gè)刷具6和工件夾持盤501同時(shí)工作，提高了工作效率。圖4為刷具6 —種實(shí)施方式的仰視圖，包括若干個(gè)刷絲601組成，這種刷絲601單 個(gè)直徑小，工作時(shí)可以進(jìn)入零件的孔、槽中，從而去除孔、槽中，也是最難去除的毛刺，而且，尼龍材料的刷絲601韌性好，不易劃傷零件。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種去毛刺機(jī)床，其特征在于包括機(jī)殼以及設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部的第一工作盤和第二工作盤，所述第一工作盤置于第二工作盤下方，且上表面設(shè)有若干工件夾持盤，所述第二工作盤由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述第二工作盤下方還設(shè)有若干可旋轉(zhuǎn)的刷具。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過(guò)連接在所述第二主動(dòng)盤上的第二主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述第二工作盤旋轉(zhuǎn)，所述第二工作盤上還連接有可旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)軸 ， 所述刷具通過(guò)所述從動(dòng)軸連接在所述第二工作盤上，所述從動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接在第二電機(jī)上，并由所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去毛刺機(jī)床，其特在在于所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述第二主動(dòng)軸上的主動(dòng)輪、設(shè)置在所述每個(gè)從動(dòng)軸上的從動(dòng)輪，所述所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪及所述從動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于所述刷具包括若干刷絲以及用于夾緊所述刷絲的夾緊筒，所述刷絲至少部分伸出所述夾緊筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于還包括第一電機(jī)和第一主動(dòng)軸，所述第一工作盤通過(guò)第一主動(dòng)軸與第一電機(jī)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5其中之一所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于所述機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)有位于所述第二工作盤的上方支撐盤，所述第二電機(jī)固定在所述第二工作盤上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于所述機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)置有供所述支撐盤滑動(dòng)的滑槽，所述支撐盤連接在動(dòng)力裝置上，并通過(guò)所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其沿滑槽滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于所述動(dòng)力裝置為絲桿，所述絲桿的螺桿固定連接在所述支撐盤的上，且可部分伸出所述機(jī)殼，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿上螺母，使得所述螺桿做垂直方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述支撐盤沿滑動(dòng)槽中上下滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于所述工件夾持盤沿所述第一工作盤的上表面周向均布，所述刷具沿所述第二工作盤的下表面周向均布。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于所述的刷絲為尼龍刷絲。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種去毛刺機(jī)床，包括機(jī)殼以及設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部的第一工作盤和第二工作盤，所述第一工作盤置于第二工作盤下方，且上表面設(shè)有若干工件夾持盤，所述第二工作盤由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述第二工作盤下方還設(shè)有若干可旋轉(zhuǎn)的刷具。通過(guò)刷具的旋轉(zhuǎn)，能夠有效去除毛刺，避免了車削、磨削等傳統(tǒng)機(jī)械方法為去毛刺而對(duì)尺寸產(chǎn)生的不利影響。
文檔編號(hào)B24B9/00GK102962736SQ20121046852
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者時(shí)忠明 申請(qǐng)人:蘇州農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院