專利名稱：一箱多型鑄造模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及模具技術領域，尤其是一種一箱多型鑄造模具。
背景技術：
日本引進的光陽線SMS-7060水平分型全自動造型線，適宜生產(chǎn)每箱鑄件重量為 20 30Kg的鑄件，而有些產(chǎn)品單件重量在2Kg左右，如美國韋恩水泵系列產(chǎn)品，批量大， 雖實施一箱多型，仍存在用光陽線鑄件不經(jīng)濟的情況。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術中光陽線SMS-7060水平分型全 自動造型線鑄件生產(chǎn)不經(jīng)濟的不足，本發(fā)明提供一種一箱多型鑄造模具。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種一箱多型鑄造模具，具有上模 板、下模板和放置于上模板和下模板之間的熱芯，所述的熱芯的上表面與多個上模板的下 表面形成相應的上型腔，所述的熱芯的下表面與多個下模板的上表面形成相應的下型腔， 所述的熱芯上具有澆注口、用于使各上型腔連通的上型腔內(nèi)橫澆道、用于使各下型腔連通 的下型腔內(nèi)橫澆道，以及用于使上型腔內(nèi)橫澆道和下型腔內(nèi)橫澆道連通的型腔外直澆道。
作為優(yōu)選,一般地,所述的熱芯的上表面與四個上模板的下表面配合，熱芯的下表 面與四個下模板的上表面配合。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一箱多型鑄造模具，采用熱芯分隔，雙層造型，使每 箱鑄型增加了一倍；勞動生產(chǎn)率提高2倍；出品率提高；解決了小件大批量光陽線生產(chǎn)不經(jīng) 濟的難題；鑄件生產(chǎn)成本降低，提高了產(chǎn)品市場競爭力。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明一箱多型鑄造模具最優(yōu)實施例的剖視圖。
圖2是本發(fā)明一箱多型鑄造模具最優(yōu)實施例中熱芯的結構示意圖。
圖中1、上模板，2、下模板，3、熱芯，4、上型腔，5、下型腔，6、上型腔內(nèi)橫澆道，7、下 型腔內(nèi)橫澆道，8、型腔外直澆道，9、澆注口。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明一箱多型鑄造模具最優(yōu)實施例的結構示意圖。具有上模 板1、下模板2和放置于上模板I和下模板2之間的熱芯3,熱芯3的上表面與四個上模板 I的下表面形成相應的上型腔4，熱芯3的下表面與四個下模板2的上表面形成相應的下型 腔5，熱芯3上具有澆注口 9、用于使各上型腔4連通的上型腔內(nèi)橫澆道6、用于使各下型腔5連通的下型腔內(nèi)橫澆道7，以及用于使上型腔內(nèi)橫澆道6和下型腔內(nèi)橫澆道7連通的型腔 外直澆道8，各澆道和型腔均與澆注口 9連通。
實際生產(chǎn)中，將4組上模板I和下模板2與熱芯3配合放置,燒注口 9露于外部， 方便澆注。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種一箱多型鑄造模具,其特征在于具有上模板(I)、下模板(2)和放置于上模板(I)和下模板(2)之間的熱芯(3)，所述的熱芯(3)的上表面與多個上模板(I)的下表面形成相應的上型腔(4)，所述的熱芯(3)的下表面與多個下模板(2)的上表面形成相應的下型腔(5)，所述的熱芯(3)上具有澆注口(9)、用于使各上型腔(4)連通的上型腔內(nèi)橫澆道(6)、 用于使各下型腔(5)連通的下型腔內(nèi)橫澆道(7)，以及用于使上型腔內(nèi)橫澆道(6)和下型腔內(nèi)橫澆道(7)連通的型腔外直澆道(8)。
2.如權利要求1所述的一箱多型鑄造模具，其特征在于所述的熱芯(3)的上表面與四個上模板(I)的下表面配合，熱芯(3)的下表面與四個下模板(2)的上表面配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一箱多型鑄造模具，具有上模板、下模板和放置于上模板和下模板之間的熱芯，所述的熱芯的上表面與多個上模板的下表面形成相應的上型腔，所述的熱芯的下表面與多個下模板的上表面形成相應的下型腔，所述的熱芯上具有澆注口、用于使各上型腔連通的上型腔內(nèi)橫澆道、用于使各下型腔連通的下型腔內(nèi)橫澆道，以及用于使上型腔內(nèi)橫澆道和下型腔內(nèi)橫澆道連通的型腔外直澆道。本發(fā)明一箱多型鑄造模具，采用熱芯分隔，雙層造型，使每箱鑄型增加了一倍；勞動生產(chǎn)率提高2倍；出品率提高；解決了小件大批量光陽線生產(chǎn)不經(jīng)濟的難題；鑄件生產(chǎn)成本降低，提高了產(chǎn)品市場競爭力。
文檔編號B22C9/20GK102990005SQ201210378368
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者邵桂良, 顧易解, 王震, 李新芳, 李紅芳 申請人:江蘇萬盛鑄造有限公司