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一種利用釩精渣冶煉中釩鐵的方法

文檔序號(hào):3340904閱讀:544來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種利用釩精渣冶煉中釩鐵的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,特別涉及一種利用釩精渣冶煉中釩鐵的方法。
背景技術(shù)
釩鐵作為鋼鐵的一種重要合金添加劑,可改變鋼材的物理特性,提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性、耐熱性等,其應(yīng)用廣泛。釩鐵一般分為FeV40、FeV50、FeV80等三個(gè)牌號(hào)。釩鈦磁鐵礦是釩的主要礦物資源,釩鈦磁鐵礦經(jīng)選礦獲得鐵釩精礦,冶煉成含釩鐵水,轉(zhuǎn)爐氧化吹煉,釩經(jīng)過(guò)充分富集后進(jìn)入渣相得到釩渣,釩渣一般含釩量為10% 24%。釩渣主要用于生產(chǎn)五氧化二釩,釩渣經(jīng)破碎、球磨、磁選除鐵后得到釩精渣,釩精 渣經(jīng)過(guò)氧化、鈉化焙燒、浸出、沉淀,生成多釩酸銨或偏釩酸銨,多釩酸銨或偏釩酸銨經(jīng)脫水、分解脫銨、熔化、結(jié)晶,得到產(chǎn)品片釩(片狀V2O5);多釩酸銨或五氧化二釩還可通過(guò)還原法生產(chǎn)V2O3。目前,國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)中釩鐵方法主要有電硅熱法、爐外鋁熱法和電鋁熱法。電硅熱法主要以V2O5 (或V203)、石灰、鋼屑(鐵粉)、硅鐵和硅鋁鐵(或鋁粒)為原料在電弧爐中進(jìn)行冶煉釩鐵。爐外鋁熱法主要以V2O5 (或V203)、添加石灰、鋼屑(鐵粉)、鋁粒為原料,利用自身反應(yīng)放出的熱量進(jìn)行冶煉釩鐵。電鋁熱法主要以V2O5 (或V203)、石灰、鋼屑(鐵粉)、鋁粒為原料在電弧爐中進(jìn)行冶煉釩鐵。以上方法中釩鐵的冶煉都是以V2O5或V2O3為含釩原料,配制底料和主料,冶煉初期,首先加入底料進(jìn)行冶煉,當(dāng)?shù)琢戏磻?yīng)平穩(wěn)后,再加入主料進(jìn)行還原,最后進(jìn)行精煉,以V2O5或V2O3為原料存在生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用釩精渣冶煉中釩鐵的方法,該方法直接用釩精渣原料代替部分五氧化二釩冶煉中釩鐵,縮短釩精渣冶煉釩鐵的工藝流程,降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種利用釩精渣冶煉中釩鐵的方法,其具體步驟是
1)、采用爐外法冶煉,爐外法為一期還原期,按一期還原期、二期還原期、三期還原期和精煉期總投釩量的O. 15倍 O. 35倍加入廢鋼,將五氧化二釩、釩精渣、鋁粉、硅粉混合均勻投入電弧爐內(nèi),所述的五氧化二釩與釩精渣、鋁粉、硅粉的重量比分別為100:130 100:320、100:10 100:60、100:0 100:50,點(diǎn)火反應(yīng)后,生成釩鐵和爐渣;
2)、還原期采用電爐法,所述還原期分為二期還原期和三期還原期,電弧爐中每次倒渣后即為一個(gè)還原期,二、三期還原時(shí),將五氧化二釩與石灰按照重量比為100:150 100:280混合均勻投入電弧爐內(nèi),所述的爐外法冶煉與二期還原期、三期還原期投釩量的重量比分別為100:150 100:230、100:150 100:240,電弧爐加熱,將物料熔化成熔融狀態(tài),按對(duì)應(yīng)還原期投釩量的O. 3倍 O. 6倍加入硅鐵和對(duì)應(yīng)還原期投釩量的O. 05倍 O. 15倍加入硅鋁鐵貧化爐渣,當(dāng)爐渣中含釩量達(dá)到O. 35%以下時(shí),倒渣,三期還原期倒渣前,取合金樣分析釩和硅,釩含量達(dá)到45% 49%,硅含量達(dá)到2. 5% 5. 5% ;3)、精煉期采用電爐法,將五氧化二釩與石灰按照重量比為100:100 100:250投入電弧爐內(nèi),所述的爐外法冶煉與精煉期投釩量的重量比為100:150 100:240,電弧爐加熱進(jìn)行精煉,精煉溫度為1700°C 1900°C,取樣分析,合格后,利用鋼包進(jìn)行澆鑄,除去釩鐵渣,得中釩鐵。所述釩鐵渣用于步驟I)爐外法冶煉釩鐵。本發(fā)明的反應(yīng)機(jī)理
五氧化二釩冶煉釩鐵機(jī)理
權(quán)利要求
1.一種利用釩精渣冶煉中釩鐵的方法,其特征是具體步驟如下 1)、采用爐外法冶煉,爐外法為一期還原期,按一期還原期、二期還原期、三期還原期和精煉期總投釩量的O. 15倍 O. 35倍加入廢鋼,將五氧化二釩、釩精渣、鋁粉、硅粉混合均勻投入電弧爐內(nèi),所述的五氧化二釩與釩精渣、鋁粉、硅粉的重量比分別為100:130 100:320、100:10 100:60、100:0 100:50,點(diǎn)火反應(yīng)后,生成釩鐵和爐渣; 2)、還原期采用電爐法,所述還原期分為二期還原期和三期還原期,電弧爐中每次倒渣后即為一個(gè)還原期,二、三期還原時(shí),將五氧化二釩與石灰按照重量比為100:150 100:280混合均勻投入電弧爐內(nèi),所述的爐外法冶煉與二期還原期、三期還原期投釩量的重量比分別為100:150 100:230、100:150 100:240,電弧爐加熱,將物料熔化成熔融狀態(tài),按對(duì)應(yīng)還原期投釩量的O. 3倍 O. 6倍加入硅鐵和對(duì)應(yīng)還原期投釩量的O. 05倍 O. 15倍加入硅鋁鐵貧化爐渣,當(dāng)爐渣中含釩量達(dá)到O. 35%以下時(shí),倒渣,三期還原期倒渣前,取合金樣分析釩和硅,釩含量達(dá)到45% 49%,硅含量達(dá)到2. 5% 5. 5% ; 3)、精煉期采用電爐法,將五氧化二釩與石灰按照重量比為100:100 100:250投入電弧爐內(nèi),所述的爐外法冶煉與精煉期投釩量的重量比為100:150 100:240,電弧爐加熱進(jìn)行精煉,精煉溫度為1700°C 1900°C,取樣分析,合格后,利用鋼包進(jìn)行澆鑄,除去釩鐵渣,得中釩鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用釩精渣冶煉中釩鐵的方法,其特征是所述釩鐵渣用于步驟I)爐外法冶煉釩鐵。
全文摘要
一種利用釩精渣冶煉中釩鐵的方法,將廢鋼、五氧化二釩、釩精渣、鋁粉、硅粉混合均勻投入電弧爐內(nèi),采用爐外法冶煉,點(diǎn)火反應(yīng)后,生成釩鐵和爐渣;還原期采用電爐法,將五氧化二釩與石灰混合均勻投入電弧爐內(nèi),將物料熔化成熔融狀態(tài),加入硅鐵和硅鋁鐵貧化爐渣,當(dāng)爐渣中含釩量達(dá)到0.35%以下時(shí),倒渣;將五氧化二釩與石灰投入電弧爐內(nèi),電弧爐加熱進(jìn)行精煉,取樣分析,合格后,利用鋼包進(jìn)行澆鑄,得中釩鐵??s短了釩精渣冶煉釩鐵的工藝流程,降低了產(chǎn)成本,節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C22C27/02GK102912158SQ201210372799
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者齊牧, 崔傳海, 王良, 趙小鈞, 趙華, 惠兆生, 侯繼宏, 劉志秋, 李文慧, 焦洪堅(jiān), 莊立軍 申請(qǐng)人:中信錦州金屬股份有限公司
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