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一種耐蝕銅合金的制作方法

文檔序號:3340010閱讀:292來源:國知局
專利名稱:一種耐蝕銅合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銅合金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種耐蝕銅合金。
背景技術(shù)
目前在海水環(huán)境中使用的管束材料主要有鋁黃銅(典型代表是C68700,其成分為76 79wt% Cu,I. 8 2. 5wt% Al,余量為Zn),錫黃銅(典型代表是C44300,其成分為70 73wt% Cu, O. 8 I. 2wt% Sn, O. 06wt% Fe, O. 02 O. 06As,余量為 Zn),鎳白銅(典型代表是C70600,其成分為 9. O Ilwt% Ni, I. O I. 8wt% Fe, I. Owt% Mn, I. Owt% Zn,余量為 Cu ;C71500,其成分為 29 33wt% Ni,O. 4 O. 7wt% Fe, I. Owt% Mn, I. Owt% Zn,余量為 Cu),不銹鋼(典型代表是 lCrl8Ni9Ti、0Crl8Ni9Ti、00Crl9Nil0 和 00Crl8Nil2Mo2) 和鈦合金(典型代表是TA2)等。上述管束材料在海水腐蝕環(huán)境中使用的局限和不足是鋁黃銅和錫黃銅存在強(qiáng)度偏低、脫合金成分腐蝕(脫鋅、脫鋁)和沖刷腐蝕嚴(yán)重等不足;鎳白銅存在成本高、加工較為困難等缺陷;鈦合金和不銹鋼存在成本較高、海洋生物污染嚴(yán)重等問題。申請?zhí)枮镃N200610039282. I、名稱為“耐腐蝕性能優(yōu)良的熱交換器用無縫銅合金管及其制備方法”的專利中提供了一種熱交換器用無縫銅合金管,在砷錫黃銅的基礎(chǔ)上,又加入了硼、鎳、錳等元素,來提高管材的耐腐蝕能力,但銅鎳合金易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,而且錫黃銅一直存在耐沖刷腐蝕能力差的問題,限制了海水淡化裝置只能流速較低的條件下使用。又如申請?zhí)枮镃N200710106263.0的專利中提供了一種鋁青銅合金管、棒的生產(chǎn)工藝,含有銅、鋁、鎳、鐵的合金鑄錠最后進(jìn)擠壓成型,該合金經(jīng)實際使用耐腐蝕性能也不甚優(yōu)異,并且該銅合金不能拉制成管材,限制了其應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種耐蝕銅合金,所述銅合金耐海水腐蝕及沖刷性能、高耐磨性、高強(qiáng)度,且加工性能好。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種耐蝕銅合金,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn 1.0-1.2%, SiO. 5-0. 7%, Fe O. 05-0. 15%, Mg O. 8-1. 2%, Zn 2-4%, Al 11-13%, Ti I. 2-1. 4%, ScO. 3-0. 5%, Ni 5. 5-6. 5%,復(fù)合稀土 O. 2-0. 3%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為30-50%,余量為Cu。優(yōu)選,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn I. 05-1. 15 %, Si
0.55-0. 65 %, Fe O. 08-0. 12 %, Mg O. 9-1. I %, Zn 2. 5-3. 5 %, Al 11. 5-12. 5 %, Ti
1.25-1. 35%, Sc O. 35-0. 45%, Ni 5. 8-6. 2%,復(fù)合稀土 O. 22-0. 28%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為35_45%,余量為Cu。最優(yōu)選,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn 1.1%, Si O. 6 %, FeO. 010%, Mg I. 0%, Zn 3%, Al 12%,Til. 3%,Sc 0. 4%, Ni 6· 0%,復(fù)合稀土 0· 25%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為40%,余量為Cu。本發(fā)明具有如下有益效果I)在大量正交試驗的基礎(chǔ)上,采用多元合金元素,除了單個合金的作用外,使得這些元素達(dá)到協(xié)同技術(shù)效果,提高合金的耐蝕性能以及力學(xué)性能;通過添加稀土元素,提高合金的綜合性能。

2)本發(fā)明銅合金具有優(yōu)良的耐海水腐蝕及沖刷性能、高耐磨性、高強(qiáng)度,適于在高腐蝕性環(huán)境中。且力學(xué)性能優(yōu)異,具有260-280MPa的屈服強(qiáng)度,大于520MPa的抗拉強(qiáng)度,且伸長率達(dá)68-75%。因此綜合性能優(yōu)異。
具體實施例方式實施例一一種耐蝕銅合金,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn 1.0%, SiO. 7%, Fe O. 05%, Mg I. 2%, Zn 2%, Al 13%, Ti 1.2%,Sc O. 5%, Ni 5.5%,復(fù)合稀土O. 3%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為30%,余量為Cu。實施例二一種耐蝕銅合金,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn 1.2%, SiO. 5%, Fe O. 15%, Mg O. 8%, Zn 4%, Al 11%, Til. 4%, Sc O. 3%, Ni 6. 5%,復(fù)合稀土O. 2%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為50%,余量為Cu。實施例三一種耐蝕銅合金,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn 1.05%, Si
O.65%, Fe O. 08%, Mg I. 1%, Zn 2. 5%, Al 12. 5%, Til. 25%, Sc O. 45%, Ni 5.8%,復(fù)合稀土 O. 28%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為35%,余量為Cu。實施例四一種耐蝕銅合金,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn I. 15%, Si
O.55%, Fe O. 12%, Mg O. 9%, Zn 3. 5%, Al 11. 5%, Ti I. 35%, Sc O. 35%, Ni 6.2%,復(fù)合稀土 O. 22%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為45%,余量為Cu。實施例五一種耐蝕銅合金,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn I. 1%, Si
O.6%, Fe O. 010%,Mg I. 0%, Zn 3%, Al 12%, Ti I. 3%, Sc O. 4%, Ni 6.0%,復(fù)合稀土
O.25%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為40%,余量為Cu。申請人:聲明,本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對本發(fā)明的任何改進(jìn),對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種耐蝕銅合金,其特征在于,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成MnI. 0-1. 2%, Si O. 5-0.7%,F(xiàn)e O. 05-0. 15%, Mg O. 8-1. 2%, Zn 2-4%, Al 11-13%, Ti1.2-1. 4%, Sc O. 3-0. 5%, Ni 5. 5-6. 5%,復(fù)合稀土 O. 2-0. 3%,其中混合稀土為 La、Ce 混合稀土元素,Ce的百分比為30-50%,余量為Cu。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種耐蝕銅合金,其特征在于,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn I. 05-1. 15%, Si O. 55-0. 65%, Fe O. 08-0. 12%, Mg O. 9-1. 1%, Zn2.5-3.5%,Al 11. 5-12. 5%, Ti I. 25-1. 35%, Sc O. 35-0. 45%, Ni 5. 8-6. 2%,復(fù)合稀土O.22-0. 28%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為35-45%,余量為Cu。
3.如權(quán)利要求1-2所述的ー種耐蝕銅合金,其特征在于,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn I. 1%, Si O. 6%, Fe O. 010%, Mg I. 0%, Zn 3%, Al 12%, Ti I. 3%,Sc 0.4%,Ni 6.0%,復(fù)合稀土 O. 25%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為40%,余量為Cu。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐蝕銅合金,該銅合金以重量百分?jǐn)?shù)計由下列組份組成Mn 1.0-1.2%,Si 0.5-0.7%,F(xiàn)e 0.05-0.15%,Mg 0.8-1.2%,Zn 2-4%,Al 11-13%,Ti 1.2-1.4%,Sc 0.3-0.5%,Ni 5.5-6.5%,復(fù)合稀土0.2-0.3%,其中混合稀土為La、Ce混合稀土元素,Ce的百分比為30-50%,余量為Cu。
文檔編號C22C9/01GK102776410SQ201210305708
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者李偉 申請人:李偉
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