一種高效新型磷化液的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明研制了一種不含亞硝酸鹽和重金屬的常溫磷化液，該磷化液成膜速度快，磷化膜晶粒迅速細(xì)化，其耐蝕性能大幅度提高。本發(fā)明的技術(shù)方案是：磷化液的組成由磷酸、氧化鋅、硝酸鈣、硝酸鋇、硫酸羥胺和硝酸6種主要成分構(gòu)成。其優(yōu)越性：該磷化液不含亞硝酸鹽和重金屬，在5～40℃下浸入磷化5～10min,每平方米即可生成質(zhì)量約為2g的淺灰色、均勻、致密的磷化膜，耐CuSO4溶液點(diǎn)滴時(shí)間達(dá)90～140S,耐3%氯化鈉溶液濅泡時(shí)間為240min。實(shí)現(xiàn)了一級(jí)清潔磷化生產(chǎn)。且磷化液壽命較長(zhǎng)，沉渣較少，生成的磷化膜質(zhì)量好，可在鋼鐵表面涂裝前使用。
【專利說明】一種高效新型磷化液的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵及其制品表面處理的磷化液，尤其涉及一種高效新型磷化液的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬的磷化處理是一項(xiàng)傳統(tǒng)的表面處理技術(shù)，是鋼鐵在磷酸二氫鹽、氧化劑、助劑等構(gòu)成的磷化液中進(jìn)行處理并在其表面生成幾微米厚的的磷化膜的過程，包括鋅系鋅鈣系、錳系和鐵系等吧類型。磷化可明顯提高涂層的附著力、防護(hù)能力，是保證涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)，是汽車、家電、機(jī)械生產(chǎn)的必要工藝。目前普遍使用的磷化技術(shù)是鋅系中溫磷化，磷化溫度高，易產(chǎn)生酸霧，槽液不穩(wěn)定，同時(shí)沉渣較多，磷化膜厚重，涂裝后涂膜的附著力較低，耐蝕性也較差，所使用的亞硝酸鹽和重金屬離子污染環(huán)境。近年來，隨著磷化技術(shù)的進(jìn)步，國內(nèi)外正在積極開發(fā)低溫快速磷化工藝，低溫磷化能夠彌補(bǔ)中溫磷化的缺點(diǎn)，其磷化溫度低、能耗少、沉渣少、晶粒細(xì)、膜薄、涂膜的附著力和耐蝕性有很大提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明研制了一種不含亞硝酸鹽和重金屬的常溫磷化液，該磷化液成膜速度快，磷化膜晶粒迅速細(xì)化，其耐蝕性能大幅度提高。本發(fā)明的技術(shù)方案是:磷化液的組成由磷酸、氧化鋅、硝酸鈣、硝酸鋇、硫酸羥胺和硝酸6種主要成分構(gòu)成。適宜配方為:21.0g / L磷酸、5~7g / L氧化鋅、6~8g / L硝酸|丐、0.5~0.7g / L硝酸鋇、2~4g / L硫酸輕胺和3.0~4.0g / L硝酸。包括如下步驟:按照比例計(jì)量的氧化鋅、用少量水調(diào)成糊狀，緩緩加入到稀釋的磷酸中，溶解完全后，依次緩緩加入稱量完成后的硝酸鈣、硝酸鋇、硫酸羥胺、硝酸和一定量的水，充分?jǐn)嚢枞芙?，最后加水至IL即可得濃縮磷化液，將濃縮液稀釋至20倍即可得工作液。
[0004]本發(fā)明的優(yōu)越性:
該磷化液不含亞硝酸鹽和重金屬，在5~40°C下浸入磷化5~lOmin，每平方米即可生成質(zhì)量約為2g的淺灰色、均勻、致密的磷化膜，耐CuSO4溶液點(diǎn)滴時(shí)間達(dá)90~140S，耐3%氯化鈉溶液漫泡時(shí)間為240min。實(shí)現(xiàn)了一級(jí)清潔磷化生產(chǎn)。且磷化液壽命較長(zhǎng)，沉渣較少，生成的磷化膜質(zhì)量好，可在鋼鐵表面涂裝前使用。
【具體實(shí)施方式】
[0005]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0006]實(shí)施例1:
配方為:21.0g / L磷酸、5g / L氧化鋅、6g / L硝酸|丐、0.5g / L硝酸鋇、3g / L硫酸羥胺和3.0g / L硝酸。具體操作:稱量5g氧化鋅、用少量水調(diào)成糊狀，緩緩加入到稀釋的21.0g磷酸中，溶解完全后，依次緩緩加入稱量完成后的6g / L硝酸鈣、0.5g / L硝酸鋇、3g / L硫酸羥胺、3.0g / L硝酸和一定量的水，充分?jǐn)嚢枞芙猓詈蠹铀罥L即可得濃縮磷化液，將濃縮液稀釋至20倍即可得工作液。
[0007]實(shí)施例2:配方為:21.0g / L磷酸、6g / L氧化鋅、6g / L硝酸鈣、0.5g / L硝酸鋇、3g / L硫酸羥胺和3.0g / L硝酸。具體操作:稱量6g氧化鋅、用少量水調(diào)成糊狀，緩緩加入到稀釋的21.0g磷酸中，溶解完全后，依次緩緩加入稱量完成后的6g / L硝酸鈣、0.5g / L硝酸鋇、3g / L硫酸羥胺、3.0g / L硝酸和一定量的水，充分?jǐn)嚢枞芙?，最后加水至IL即可得濃縮磷化液，將濃縮液稀釋至20倍即可得工作液。
[0008]實(shí)施例3:配方為:21.0g / L磷酸、7g / L氧化鋅、7g / L硝酸鈣、0.5g / L硝酸鋇、3g / L硫酸羥胺和4.0g / L硝酸。具體操作:稱量7g氧化鋅、用少量水調(diào)成糊狀，緩緩加入到稀釋的21.0g磷酸中，溶解完全后，依次緩緩加入稱量完成后的7g / L硝酸鈣、0.5g / L硝酸鋇、3g / L硫酸羥胺、4.0g / L硝酸和一定量的水，充分?jǐn)嚢枞芙猓詈蠹铀罥L即可得濃縮磷化液，將濃縮液稀釋至20倍即可得工作液。
[0009]實(shí)施例4:
配方為:21.0g / L磷酸、7g / L氧化鋅、8g / L硝酸|丐、0.5g / L硝酸鋇、3g / L硫酸羥胺和4.0g / L硝酸。具體操作:稱量7g氧化鋅、用少量水調(diào)成糊狀，緩緩加入到稀釋的21.0g磷酸中，溶解完全后，依次緩緩加入稱量完成后的8g / L硝酸鈣、0.5g / L硝酸鋇、3g / L硫酸羥胺、4.0g / L硝酸和一定量的水，充分?jǐn)嚢枞芙?，最后加水至IL即可得濃縮磷化液，將濃縮液稀釋至20倍即可得工作液。
【權(quán)利要求】
1.一種高效新型磷化液的制備方法，其特征在于:磷化液的組成由磷酸、氧化鋅、硝酸鈣、硝酸鋇、硫酸羥胺和硝酸6種主要成分構(gòu)成，配方為:21.0g / L磷酸、5~7g / L氧化鋅、6~8g / L硝酸鈣、0.5~0.7g / L硝酸鋇、2~4g / L硫酸羥胺和3.0~4.0g / L硝酸，包括如下步驟:按照比例計(jì)量的氧化鋅、用少量水調(diào)成糊狀，緩緩加入到稀釋的磷酸中，溶解完全后，依次緩緩加入稱量完成后的硝酸鈣、硝酸鋇、硫酸羥胺、硝酸和一定量的水，充分?jǐn)嚢枞芙?，最后加水至IL 即可得濃縮磷化液，將濃縮液稀釋至20倍即可得工作液。
【文檔編號(hào)】C23C22/13GK103572275SQ201210254694
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月23日
【發(fā)明者】王力 申請(qǐng)人:天津建發(fā)精密機(jī)械制造有限公司