一種承壓設(shè)備用低碳鋼板及其軋制工藝的制作方法
【專利摘要】一種承壓設(shè)備用低碳鋼板及其軋制工藝，屬于鋼鐵材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】。鋼板的化學(xué)成分及含量(重量百分比)為：C≤0.10％，Si0.3％-0.5％，Mn1.0％-1.6％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cu≤0.30％，Cr≤0.25％，Ni≤0.25％，Mo≤0.05％，Nb≤0.035％，Ti≤0.03％，Al≥0.02％，Ce≤0.0015％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。成品成分Cu+Cr+Ni+Mo≤0.75％。軋制工藝制度為：加熱溫度為1200-1250℃，保溫時(shí)間2-5小時(shí)，粗軋開軋溫度1180-1230℃，精軋開軋溫度890-930℃，終軋溫度810-870℃。Acc終冷溫度500-580℃，冷卻速度15-25℃/s?？估瓘?qiáng)度大于600MPa，屈服強(qiáng)度大于500MPa，延伸率大于21％，-20℃條件下縱向沖擊功大于100J。
【專利說(shuō)明】一種承壓設(shè)備用低碳鋼板及其軋制工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種承壓設(shè)備用低碳鋼板及其軋制工藝，屬于鋼鐵材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]核電站用鋼材的國(guó)產(chǎn)化已成為國(guó)家今后發(fā)展核電的重要領(lǐng)域之一。目前我國(guó)除采用國(guó)內(nèi)CPR1000技術(shù)外，還引進(jìn)世界領(lǐng)先的美國(guó)AP1000三代核技術(shù)，分別用P265GH和SA-738Gr.B鋼板建造核反應(yīng)堆安全殼，其它方面包括結(jié)構(gòu)件所用鋼板仍依賴按照美國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)的鋼板，這從一個(gè)側(cè)面反映出我國(guó)核電用鋼關(guān)鍵技術(shù)的不足，造成核電用鋼在研制、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)上依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面。事實(shí)上，我國(guó)正在由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，國(guó)內(nèi)主要鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)，已經(jīng)具備自主研制、開發(fā)核電用鋼板的水平和能力。
[0003]本發(fā)明公開了一種承壓設(shè)備用低碳鋼板及其軋制工藝，通過(guò)低碳成分體系設(shè)計(jì)結(jié)合控軋控冷技術(shù)能夠獲得高強(qiáng)高韌的鋼板新材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種承壓設(shè)備用低碳鋼板，以滿足我國(guó)核電用鋼對(duì)力學(xué)性能的要求，擺脫依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面。
[0005]本發(fā)明要解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是通過(guò)控制軋制和控制冷卻的工藝處理來(lái)獲得聞強(qiáng)聞朝的鋼板新材料。
[0006]本發(fā)明所用鋼坯的化學(xué)成分及含量(重量百分比)為:C≤0.10 %，Si0.3% -0.5%, Mnl.0% -1. 6%, P ^ 0.015%, S ^ 0.005%, Cu ^ 0.30%, Cr ^ 0.25%,Ni ^ 0.25%,Mo ^ 0.05%,Nb ^ 0.035%,Ti ^ 0.03%,Al ^ 0.02%,Ce ^ 0.0015%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。成品成分Cu+Cr+Ni+Mo ( 0.75%。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案的工藝措施如下所述，含有上述化學(xué)成分的鋼坯的軋制工藝制度為:加熱溫度為1200-1250°C，保溫時(shí)間2-5小時(shí)，粗軋開軋溫度1180-1230°C，精軋開軋溫度890_930°C，終軋溫度810_870°C。Acc終冷溫度500-580°C，冷卻速度15_25°C /s。
[0007]本發(fā)明突出優(yōu)點(diǎn)是采用控制軋制和控制冷卻工藝可生產(chǎn)厚度20_50mm的鋼板且具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其試樣抗拉強(qiáng)度大于600MPa，屈服強(qiáng)度大于500MPa，延伸率大于21%，-20°C條件下縱向沖擊功大于100J。碳當(dāng)量較低，焊接性能良好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為實(shí)施例1對(duì)應(yīng)的控軋控冷試樣的金相組織。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的描述。[0010]實(shí)施例1
[0011]將擬軋制的板坯放入加熱爐，加熱溫度為1220°C，保溫3.5小時(shí)。板坯的(重量百分比)化學(xué)成分為:C0.09%, Si0.415%, Mnl.33%, P0.006%, S0.003%, Cu0.215%,Cr0.228%, Ni0.198%,Mo0.044%, Nb0.028%, Ti0.022%, A10.022%, Ce0.0001%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。軋制工藝見(jiàn)表1，鋼板厚度為20mm，其力學(xué)性能檢測(cè)值見(jiàn)表2。金相組織主要由鐵素體組成(如圖1所示)。
[0012]表1軋制工藝
[0013]
【權(quán)利要求】
1.一種承壓設(shè)備用低碳鋼板，其特征在于以重量百分比計(jì)其化學(xué)成分及含量為:C ≤ 0.10%, Si0.3% -0.5%, Mnl.0% -1.6%, P^0.015%, S ≤ 0.005%, Cu ≤0.30%,Cr ≤0.25 %, Ni ≤0.25 %, Mo ≤0.05 %, Nb ≤0.035 %, Ti ≤0.03 %, Al ≤0.02 %,Ce ≤0.0015%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。成品成分Cu+Cr+Ni+Mo ≤0.75%。
2.如權(quán)利要求1所述特征的一種承壓設(shè)備用低碳鋼板的軋制工藝，其特征在于所述鋼板的軋制工藝制度為:加熱溫度為1200-1250°C，保溫時(shí)間2-5小時(shí)，粗軋開軋溫度1180-1230°C，精軋開軋溫度890-930°C，終軋溫度810-870°C。Acc終冷溫度500-580°C，冷卻速度 15-25°C /s。
【文檔編號(hào)】C22C38/38GK103510026SQ201210205591
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月21日
【發(fā)明者】高志國(guó), 程德富, 劉莉, 李培德, 王晏秋 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司