一種含稀土La的超高強(qiáng)度鋼板及其熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】一種含稀土La的超高強(qiáng)度鋼板及其熱處理工藝，屬于鋼鐵材料熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。鋼板的化學(xué)成分及含量(重量百分比)為：C0.25％-0.30％，Si1.0％-1.6％，Mn1.5％-2.0％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cr0.18％-0.28％，Ni0.2％-0.4％，Mo0.05％-0.2％，Cu0.10％-0.20％，Al≥0.03％，La0.001％-0.1％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。熱處理工藝為：奧氏體化溫度900-950℃，保溫時(shí)間0.5-3小時(shí)后水淬；回火溫度220-280℃，保溫時(shí)間1-30小時(shí)。由此熱處理工藝生產(chǎn)的鋼板具有優(yōu)良的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度大于1500MPa，屈服強(qiáng)度大于1300MPa，延伸率大于10％。該工藝生產(chǎn)成本低，工業(yè)化生產(chǎn)5-25mm厚度規(guī)格鋼板可行。
【專利說明】一種含稀土 La的超高強(qiáng)度鋼板及其熱處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含稀土 La的超高強(qiáng)度鋼板及其熱處理工藝，屬于鋼鐵材料熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，屈服強(qiáng)度大于IGPa的超高強(qiáng)度鋼板主要以低、中碳鋼為主，添加合金元素以Cr-N1-Mo, Cr-Mn-Mo, Cr-N1-Mn-Mo系較多。在碳含量一定的條件下，通過加入合金元素雖然可以細(xì)化晶粒，提高力學(xué)性能和防護(hù)性能。然而，對于高淬透性的要求，不能僅僅依賴上述合金體系設(shè)計(jì)。應(yīng)考慮利用超純凈鋼水提供的良好冶金條件，通過添加稀土元素并結(jié)合熱處理獲得滿足國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)用鋼板的高端需求。[0003]稀土元素作為合金元素的加入，主要起改變馬氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度MS及終止溫度Mf的作用，從而減少鋼中殘留奧氏體數(shù)量，進(jìn)而獲得馬氏體的精細(xì)結(jié)構(gòu)。稀土元素鑭的金屬活潑性僅次于堿金屬和堿土金屬，鑭加入純凈鋼中，可改變鋼材的微觀組織形貌、可變質(zhì)夾雜物和改善夾雜物形態(tài)，提高了純凈鋼的性能。通過精確控制加熱、軋制、熱處理等工藝制度是獲得高性能超高強(qiáng)度鋼板的關(guān)鍵因素。本發(fā)明公開了一種含稀土 La的超高強(qiáng)度鋼板及其熱處理工藝，綜合利用了稀土 La和其他合金元素的優(yōu)點(diǎn)，通過熱處理獲得了屈服強(qiáng)度高達(dá)1300MPa以上的超高強(qiáng)度鋼板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種含稀土 La的超高強(qiáng)度鋼板及其熱處理工藝。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述，將含有如下化學(xué)成分的鋼板放入加熱爐進(jìn)行熱處理加熱，保溫一段時(shí)間后進(jìn)行水淬和低溫回火處理。
[0006]鋼板的化學(xué)成分及含量(重量百分比)為:C0.25% -0.30%, Sil.0% -1.6%,Mnl.5 % -2.0 %, P ^ 0.015 %, S ≤ 0.010 %, Cr0.18 % -0.28 %, Ni0.2 % -0.4 %,Mo0.05% -0.2%,Cu0.10% -0.20%,Al ≥ 0.03%,La0.001% -0.1%，余量為 Fe 和不可避
免的雜質(zhì)。
[0007]熱處理工藝制度為:奧氏體化溫度900_950°C，保溫時(shí)間0.5-3小時(shí)后水淬；回火溫度220-280°C，保溫時(shí)間1-30小時(shí)。
[0008]由此熱處理工藝處理的鋼板具有優(yōu)異的力學(xué)性能，試樣的抗拉強(qiáng)度大于1500MPa，屈服強(qiáng)度大于1300MPa，延伸率大于10%。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的描述。
[0010]鋼板的化學(xué)成分及含量(重量百分比)為:C0.26 %, Sil.28 %, Mnl.51 %,P0.015%, S0.009%, Cu0.173%, Cr0.249%, Ni0.333%,Mo0.155%, A10.051%, La0.05%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。[0011]實(shí)施例1
[0012]鋼板厚度為12mm，其熱處理工藝制度為:奧氏體化溫度900°C，保溫時(shí)間44分鐘后水淬，265°C低溫回火，之后空冷。取樣檢測，其力學(xué)性能檢測值見表1:
[0013]表1力學(xué)性能檢測值
[0014]
【權(quán)利要求】
1.一種含稀土 La的超高強(qiáng)度鋼板及其熱處理工藝，其特征在于以重量百分比計(jì)其化學(xué)成分及含量為:C0.25% -0.30%, Sil.0% -1.6%, Mnl.5% -2.0%, P ≥ 0.015%,S^0.010%, Cr0.18% -0.28%, Ni0.2% -0.4%, Mo0.05% -0.2%, Cu0.10% -0.20%,Al≥0.03%, La0.001% -0.1%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.一種如權(quán)利要求1所述特征的一種含稀土 La的超高強(qiáng)度鋼板的熱處理工藝，其特征在于所述鋼板的熱處理工藝制度為:奧氏體化溫度900-950°C，保溫時(shí)間0.5-3小時(shí)后水淬；回火溫度220-280°C，保溫時(shí) 間1-30小時(shí)。
【文檔編號】C21D1/18GK103510025SQ201210205566
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月21日
【發(fā)明者】高志國, 程德富, 李培德, 董瑞峰, 溫利軍 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司