一種高爐水渣集氣管的檢修方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高爐水渣集氣管的檢修方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：1）固定，該步驟中主要是對鐵質(zhì)集氣管進(jìn)行固定；2）測量，該步驟中，測量玻璃鋼集氣管的長度和直徑；3）切割，該步驟中，用切割工具對鐵質(zhì)集氣管進(jìn)行切割除一條縫隙；4）焊接，該步驟中，主要是針對切割的鐵質(zhì)集氣管上的縫隙進(jìn)行焊接鉸鏈；5）二次切割，該步驟中，主要是針對鐵質(zhì)集氣管其他三個(gè)邊進(jìn)行切割，形成四邊形的半開窗式結(jié)構(gòu)；6）安裝，該步驟中，是將玻璃管集氣管安裝到鐵質(zhì)集氣管所開的四邊形縫隙中；7）針對下一段鐵質(zhì)集氣管重復(fù)步驟1到6。采用該方法對鐵質(zhì)或玻璃鋼式的所有管道進(jìn)行維護(hù)，非常方便，并且整個(gè)施工周期短，操作過程簡單，施工安全。
【專利說明】一種高爐水渣集氣管的檢修方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐系統(tǒng)工藝，主要是針對高爐英巴排渣集氣管腐蝕，方便更換和檢修的一種方法，具體涉及到一種高爐水渣集氣管的檢修方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐英巴排渣是一種新工藝，和常規(guī)的水渣沉淀的工藝方法相比，占地面積小，環(huán)保，但傳統(tǒng)工藝有一個(gè)非常大的技術(shù)優(yōu)勢，那就是沉淀池非常大，滾燙的紅渣被沖渣水帶到沉淀池后，可以大面積進(jìn)行冷卻，而因?yàn)橛拖到y(tǒng)占地面積小，紅渣只在沖制箱中被劣化，沖制箱只有大約2米的直徑，所以會大量積蓄熱量，這個(gè)熱量一般通過通向高于高爐爐頂高度的集氣管排向大氣中，因?yàn)樽茻岬乃跊_制箱中進(jìn)行了物理、化學(xué)反應(yīng)，大量的腐蝕性氣體隨著熱蒸汽腐蝕著集氣管，集氣管通常有兩種材料組成，一種是玻璃鋼，這種材料抗腐蝕，但是因?yàn)閺?qiáng)度的關(guān)系，安裝直接比較困難，必須有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，第二種方法，一般采用鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)的管道，這樣安裝比較簡單，其自身的強(qiáng)度就可以保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。但鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)的集氣管抗腐蝕性比較差，被腐蝕后就要進(jìn)行焊補(bǔ)。其修補(bǔ)方法最常用的就是把鐵質(zhì)的集氣管道全部割除，然后安裝上玻璃鋼的管道，同時(shí)安裝好固定支架，但是這樣不但需要大型吊具，而且施工比較復(fù)雜和危險(xiǎn)。整個(gè)過程施工周期比較長，其實(shí)就是兩個(gè)步驟，拆除和從新安裝。因此，迫切需要一種新的檢修方法來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對水渣鐵質(zhì)集氣管容易被腐蝕，而腐蝕后修補(bǔ)方法非常復(fù)雜的問題，設(shè)計(jì)一種新的維修方式，既能保證鐵質(zhì)材料做防護(hù)，又能保證玻璃鋼結(jié)構(gòu)的集氣
管安裝
為了達(dá)到以上的目的，提出一種設(shè)計(jì)方案:依托鐵質(zhì)集氣管為基礎(chǔ)，采用破壁部分安裝的方法。本技術(shù)方案的核心為:以原來鐵質(zhì)集氣管為基礎(chǔ)，鐵質(zhì)集氣管采用一段一段半破開的方式打開，然后把玻璃鋼結(jié)構(gòu)的新集氣管安裝、固定在其內(nèi)部，然后焊接好，再對下一段玻璃鋼集氣管進(jìn)行同樣的方法進(jìn)行安裝。
[0004]具體方案如下:一種高爐水渣集氣管的檢修方法，其特征在于:該方法包括以下步驟:
1)固定，該步驟中主要是對鐵質(zhì)集氣管進(jìn)行固定；
2)測量，該步驟中，測量玻璃鋼集氣管的長度和直徑；
3)切割，該步驟中，用手持式砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，可以判斷對鐵質(zhì)管道的腐蝕程度，對鐵質(zhì)集氣管進(jìn)行切割除一條縫隙；
4)焊接，該步驟中，主要是針對切割的鐵質(zhì)集氣管上的縫隙進(jìn)行焊接鉸鏈；
5)二次切割，該步驟中，主要是針對鐵質(zhì)集氣管其他三個(gè)邊進(jìn)行切割，形成四邊形的半開窗式結(jié)構(gòu)；
6)安裝，該步驟中，是將玻璃管集氣管安裝到鐵質(zhì)集氣管所開的四邊形縫隙中；7)針對下一段鐵質(zhì)集氣管重復(fù)步驟I到6。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述固定步驟中，采用固定設(shè)備將鐵質(zhì)集氣管從上部固定。用固定設(shè)備把鐵質(zhì)集氣管從上部固定住，一般集氣管和高爐的頂部差不多高，這樣以高爐上部為支撐點(diǎn)，把鐵質(zhì)集氣管固定牢固，因?yàn)榧瘹夤軓纳系较露加兄?，不會產(chǎn)生多大的其他方向的應(yīng)力，其目的就是保證下部對管道進(jìn)行破開時(shí)產(chǎn)生不平衡力，導(dǎo)致危險(xiǎn)。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述切割步驟中，所切割的縫隙以放入玻璃鋼集氣管為且。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述玻璃集氣管的連接端口做成半鍥口狀。玻璃鋼集氣管的連接端口處要做成半鍥口狀，保證兩截集氣管安裝時(shí)，靠里面一部分是靠鍥口狀插入的，另一半靠固定螺母固定，這樣利于安裝。該結(jié)構(gòu)保證在管道內(nèi)安裝靠開孔另一面的不方便施工的部分是靠上、下兩截集氣管自身的鍥口狀插槽連接的，然后在方便緊固螺絲的地方再進(jìn)行緊固，確保兩截集氣管不發(fā)生漏蒸汽現(xiàn)象。
[0008]該技術(shù)方案中采用破壁部分安裝的方法，依托原鐵質(zhì)集氣管，從下部開始，按新玻璃鋼集氣管的長度，把鐵質(zhì)集氣管按方便玻璃鋼集氣管安放為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行半面破開，在破開鐵質(zhì)集氣管時(shí)，先破來一條縫，這個(gè)長度的縫上，按比例安裝鉸鏈，按鉸鏈安裝完成后，按比例破開其他三條邊，當(dāng)四條邊全部破開完成后，鐵質(zhì)集氣管被破開部分因?yàn)橛幸幻驺q鏈的固定，就像被打開了一扇門，通過這個(gè)打開的部分，首先檢查鐵質(zhì)集氣管內(nèi)部腐蝕情況，進(jìn)行焊補(bǔ)，同時(shí)做好油漆防腐工作，在這些工作完成后，進(jìn)行玻璃鋼集氣管的安裝工作，玻璃鋼集氣管通過上部垂下的簡單吊具就可以進(jìn)行起吊，順著被開孔的集氣管送入鐵質(zhì)集氣管中去，內(nèi)部進(jìn)行固定，在固定完成后，對被開孔的集氣管重新進(jìn)行焊補(bǔ)，即對四條邊進(jìn)行焊補(bǔ)，當(dāng)焊接完成后，該段作業(yè)過程結(jié)束。依次按這樣的方法進(jìn)行施工。
[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，采用這樣的方式對鐵質(zhì)或玻璃鋼式的所有管道進(jìn)行維護(hù)，非常方便，尤其可以針對除塵管道清灰和管道修補(bǔ)作業(yè)，工作量特別小，而且不需要大型器具，非常實(shí)用，并且整個(gè)施工周期短，操作過程簡單，施工安全。
[0010]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:金屬集氣管開窗式機(jī)構(gòu)示意圖；
圖2:璃鋼式集氣管半鍥口式示意圖；
其中:1為鉸鏈，2為半開窗式結(jié)構(gòu)。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖1、2對本發(fā)明做詳細(xì)的說明。在已經(jīng)使用鐵質(zhì)集氣管，并需要對鐵質(zhì)集氣管進(jìn)行內(nèi)部處理或者需要加裝玻璃鋼結(jié)構(gòu)的集氣管時(shí)，按照本方法就不需要對老系統(tǒng)進(jìn)行拆除，直接實(shí)現(xiàn)對原系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)或者安裝。
[0014]首先在爐頂，對鐵質(zhì)集氣管進(jìn)行固定，同時(shí)把調(diào)運(yùn)裝置固定在集氣管的頂部，起吊的繩具從管道中央放下來，按照這樣長度，采用遙控器操作比較合適。更換從最底部開始，首先測量玻璃鋼集氣管的長度和直徑，根據(jù)這個(gè)長度和直徑，在鐵質(zhì)集氣管上首先用切割器械開出一條縫，其長度能放入玻璃鋼集氣管為原則，然后在縫分成兩部分的管道上焊接上鉸鏈1，其個(gè)數(shù)按長度和強(qiáng)度合理分配。然后按照玻璃鋼集氣管的直徑，以能放入為原則，在鐵質(zhì)集氣管上以鉸鏈為邊，進(jìn)行其他三個(gè)邊的切割，在切割完成后，形成四邊形的半開窗式結(jié)構(gòu)2，鐵質(zhì)集氣管管道就像被開了一個(gè)能從里向外開的窗戶，這個(gè)窗戶是一邊被鉸鏈固定在集氣管上的，打開這個(gè)窗戶結(jié)構(gòu)，對集氣管內(nèi)部進(jìn)行防腐處理。
[0015]通過固定在集氣管頂部的吊運(yùn)器具，把玻璃鋼集氣管從吊上來，然后通過這個(gè)類似于小窗戶的部位，把玻璃鋼集氣管送入鐵質(zhì)集氣管內(nèi)，其固定和連接都是通過這個(gè)小窗戶結(jié)構(gòu)完成的，當(dāng)玻璃鋼集氣管在內(nèi)部安裝和固定完成后，關(guān)上鐵質(zhì)小窗戶結(jié)構(gòu)，對其進(jìn)行焊接，當(dāng)安裝下一截集氣管時(shí)，考慮鐵質(zhì)集氣管的強(qiáng)度，在不同的面再次采用這種方式進(jìn)行玻璃鋼集氣管的安裝和對鐵質(zhì)集氣管的防腐處理。
[0016]玻璃鋼集氣管一端采用平板結(jié)構(gòu)，另一端采用半平板，半鍥口槽式安裝，即平板結(jié)構(gòu)可以插入半鍥口結(jié)構(gòu)，另一半可以用螺母進(jìn)行固定，這樣靠窗戶結(jié)構(gòu)的這邊可以用螺母固定，而深入進(jìn)去的那個(gè)部位采用這樣的半鍥口槽式安裝，這樣將減少安裝難度。
[0017]采用這樣的方式對鐵質(zhì)或玻璃鋼式的所有管道進(jìn)行維護(hù)，非常方便，尤其可以針對除塵管道清灰和管道修補(bǔ)作業(yè)，工作量特別小，而且不需要大型器具，非常實(shí)用，并且整個(gè)施工周期短，操作過程 簡單，施工安全。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐水渣集氣管的檢修方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: I)固定，該步驟中主要是對鐵質(zhì)集氣管進(jìn)行固定； 2)測量，該步驟中，測量玻璃鋼集氣管的長度和直徑； 3)切割，該步驟中，用切割工具對鐵質(zhì)集氣管進(jìn)行切割除一條縫隙； 4)焊接，該步驟中，主要是針對切割的鐵質(zhì)集氣管上的縫隙進(jìn)行焊接鉸鏈； 5)二次切割，該步驟中，主要是針對鐵質(zhì)集氣管其他三個(gè)邊進(jìn)行切割，形成四邊形的半開窗式結(jié)構(gòu)； 6)安裝，該步驟中，是將玻璃管集氣管安裝到鐵質(zhì)集氣管所開的四邊形縫隙中； 7)針對下一段鐵質(zhì)集氣管重復(fù)步驟I到6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐水渣集氣管的檢修方法，其特征在于:所述固定步驟中，采用固定設(shè)備將鐵質(zhì)集氣管從上`部固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐水渣集氣管的檢修方法，其特征在于:所述切割步驟中，所切割的縫隙以放入玻璃鋼集氣管為宜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐水渣集氣管的檢修方法，其特征在于:所述玻璃集氣管的連接端口做成半鍥口狀。
【文檔編號】C21B7/00GK103509896SQ201210204580
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月20日
【發(fā)明者】季益龍, 曾海紅 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司