一種高爐渣漿輸送系統(tǒng)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼鐵冶煉過程中用的輸送系統(tǒng)及控制方法,尤其是一種高爐渣漿輸送系統(tǒng)及其控制方法;實(shí)現(xiàn)高爐冶煉鐵水渣全水淬粒化渣漿輸送,旱渣零排放,提高環(huán)保效益的同時(shí),降低生產(chǎn)成本。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵生產(chǎn)過程中,水冷卻是非常至關(guān)重要的工藝工序,可以說從煉鐵到煉鋼,從煉鋼到乳鋼都離不開水冷卻。
[0003]鋼鐵生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的大量鐵渣、鋼渣,經(jīng)過水冷卻之后,形成鐵渣、鋼渣與水的混合物一-渣漿,生產(chǎn)中時(shí)時(shí)刻刻產(chǎn)生的渣漿需要及時(shí)的源源不斷地運(yùn)走,鋼鐵產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)才能得以進(jìn)行。
[0004]然而由于冶煉生產(chǎn)工藝調(diào)整或是爐料配比結(jié)構(gòu)變動(dòng),以及試生產(chǎn)和降成本新工藝方法如強(qiáng)動(dòng)力冶煉導(dǎo)致的渣量變化異常,而造成渣漿輸送量波動(dòng)劇烈;另一方面,由于渣漿中顆粒硬度較大,渣漿栗輸送設(shè)備(栗體與葉輪、引漿管道和輸送管道)所受磨損劇烈,極易漏透損壞甚至報(bào)廢。這兩方面原因均會(huì)嚴(yán)重影響渣漿栗輸送量甚至造成旱渣排放或被迫休風(fēng),影響冶煉正常生產(chǎn);此為現(xiàn)有技術(shù)不足之處。
[0005]因此,提供設(shè)計(jì)一種高爐渣漿輸送系統(tǒng)及其控制方法,以解決上述技術(shù)問題,是非常有必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的渣漿栗不能根據(jù)實(shí)際產(chǎn)出的渣漿量,以及時(shí)有效的將渣漿運(yùn)離生產(chǎn)線的缺陷,提供設(shè)計(jì)一種高爐渣漿輸送系統(tǒng)及其控制方法,以解決上述技術(shù)問題;實(shí)現(xiàn)高爐冶煉鐵水渣全水淬粒化渣漿輸送,旱渣零排放,提高環(huán)保效益的同時(shí),降低生產(chǎn)成本。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明給出以下技術(shù)方案:
一種高爐渣漿輸送系統(tǒng),包括高爐粒化塔,所述的高爐粒化塔內(nèi)設(shè)置有?;?,所述高爐?;囊粋?cè)設(shè)置有進(jìn)渣口,頂部設(shè)置有進(jìn)水口 ;其特征在于:所述的高爐?;?nèi)還設(shè)置有壓力變送器,所述的高爐?;撞吭O(shè)置有兩條出渣漿管道,其中一條出渣漿管道連接有主變頻傳動(dòng)渣漿栗,另一條出渣漿管道連接有輔變頻傳動(dòng)渣漿栗,所述的主變頻傳動(dòng)渣漿栗、輔變頻傳動(dòng)渣漿栗均連接有渣漿運(yùn)輸管道,所述的主變頻傳動(dòng)渣漿栗、輔變頻傳動(dòng)渣漿栗分別連接至控制各自的渣漿栗變頻器;
所述的壓力變送器連接至本地?cái)?shù)顯液位儀,所述的本地?cái)?shù)顯液位儀通過屏蔽電纜連接至信號(hào)隔離分配器的輸入端,信號(hào)隔離分配器的兩路輸出端分別接入所述的兩臺(tái)渣漿栗變頻器。
[0008]優(yōu)選地,所述的渣漿運(yùn)輸管道內(nèi)填充有耐磨材料防護(hù)層;以防止鐵渣渣漿的強(qiáng)力磨損,提尚使用壽命。
[0009]優(yōu)選地,所述的耐磨材料防護(hù)層為耐磨陶瓷防護(hù)層;進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)渣漿運(yùn)輸管道的防護(hù)效果。
[0010]優(yōu)選地,所述的耐磨陶瓷防護(hù)層的厚度為5mm至10_。
[0011]優(yōu)選地,所述的耐磨陶瓷防護(hù)層的厚度為8mm。
[0012]一種高爐渣漿輸送系統(tǒng)的控制方法,包括以下步驟:
S1:檢測高爐粒化塔內(nèi)渣漿液位高度:通過高爐?;?nèi)設(shè)置的壓力變送器檢測塔內(nèi)渣漿液位高度;
S2:對(duì)檢測到的渣漿液位高度進(jìn)行分析,并做出相應(yīng)操作:壓力變送器將采集到的渣漿液位高度信息發(fā)送至本地?cái)?shù)顯液位儀,本地?cái)?shù)顯液位儀對(duì)采集到的渣漿液位高度進(jìn)行本地顯示,同時(shí)本地?cái)?shù)顯液位儀通過信號(hào)隔離分配器將渣漿液位高度信息發(fā)送至兩臺(tái)渣漿栗變頻器,如果檢測到的渣漿液位高度在預(yù)設(shè)高度范圍之內(nèi),則繼續(xù)由主變頻傳動(dòng)渣漿栗進(jìn)行渣漿的運(yùn)輸,如果檢測到的渣漿液位高度超出預(yù)設(shè)高度,則啟動(dòng)輔變頻傳動(dòng)渣漿栗,由主變頻傳動(dòng)渣漿栗、輔變頻傳動(dòng)渣漿栗共同運(yùn)輸渣漿。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于,采用兩臺(tái)變頻傳動(dòng)渣漿栗分別獨(dú)立PID調(diào)節(jié)交流變頻傳動(dòng),進(jìn)而基于液位控制兩臺(tái)栗主輔運(yùn)行,適時(shí)自動(dòng)啟停,從而實(shí)現(xiàn)渣漿輸送自動(dòng)跟隨控制;基于液位調(diào)節(jié)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)主輔栗啟動(dòng)停止控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)渣漿輸送量大小,從而實(shí)現(xiàn)渣漿輸送系統(tǒng)自動(dòng)跟隨生產(chǎn)工藝調(diào)整變動(dòng)和設(shè)備問題導(dǎo)致的渣量波動(dòng),實(shí)現(xiàn)高爐冶煉鐵水渣全水淬?;鼭{輸送,旱渣零排放,環(huán)保效益和生產(chǎn)降成本效益顯著。
[0014]此外,本發(fā)明設(shè)計(jì)原理可靠,結(jié)構(gòu)簡單,具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
[0015]由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著地進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明提供的一種高爐渣漿輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明提供的一種高爐渣漿輸送系統(tǒng)的控制原理圖。
[0018]圖3是圖2中渣漿栗變頻器的原理框圖。
[0019]其中,丨-高爐?;?,2-?;?,3-進(jìn)渣口,4-進(jìn)水口,5-壓力變送器,6-出渣漿管道,7-主變頻傳動(dòng)渣漿栗,8-輔變頻傳動(dòng)渣漿栗,9-渣漿栗變頻器,10-本地?cái)?shù)顯液位儀,11-信號(hào)隔離分配器,12-渣漿運(yùn)輸管道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述,以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋,而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施方式。
[0021]如圖1至3所示,本發(fā)明提供的一種高爐渣漿輸送系統(tǒng),包括高爐?;蘒,所述的高爐粒化塔I內(nèi)設(shè)置有?;?,所述高爐?;蘒的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)渣口 3,頂部設(shè)置有進(jìn)水口 4;所述的高爐?;蘒內(nèi)還設(shè)置有壓力變送器5,所述的高爐?;蘒底部設(shè)置有兩條出渣漿管道6,其中一條出渣漿管道連接有主變頻傳動(dòng)渣漿栗7,另一條出渣漿管道連接有輔變頻傳動(dòng)渣漿栗8,所述的主變頻傳動(dòng)渣漿栗7、輔變頻傳動(dòng)渣漿栗8均連接有渣漿運(yùn)輸管道12,所述的主變頻傳動(dòng)渣漿栗7、輔變頻傳動(dòng)渣漿栗8分別連接至控制各自的渣漿栗變頻器 9;
所述的壓力變送器5連接至本地?cái)?shù)顯液位儀10,所述的本地?cái)?shù)顯液位儀10通過屏蔽電纜連接至信號(hào)隔離分配器11的輸入端,信號(hào)隔離分配器11的兩路輸出端分別接入所述的兩臺(tái)渣漿栗變頻器9。
[0022]本實(shí)施例中,所述的渣漿運(yùn)輸管道12內(nèi)填充有耐磨材料防護(hù)層;以防止鐵渣渣漿的強(qiáng)力磨損,提高使用壽命。
[0023]本實(shí)施例中,所述的耐磨材料防護(hù)層為耐磨陶瓷防護(hù)層;進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)渣漿運(yùn)輸管道的防護(hù)效果。
[0024]本實(shí)施例中,所述的耐磨陶瓷防護(hù)層的厚度為8mm。
[0025]在其他實(shí)施例中,所述的耐磨陶瓷防護(hù)層的厚度為5mm或者10mm。
[0026]本實(shí)施例中渣漿栗變頻器的模擬量輸入信號(hào)具有通道All和AI2,AI1接入電位器,0-10V電壓信號(hào),人工旋鈕手動(dòng)調(diào)節(jié);AI2接入現(xiàn)場高爐粒化塔渣漿液位信號(hào),作為實(shí)際液位的反饋信號(hào),與設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較然后作為控制信號(hào)調(diào)節(jié)控制變頻器,即實(shí)現(xiàn)液位PID自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。手動(dòng)自動(dòng)兩種控制方式由轉(zhuǎn)換開關(guān)人工選擇。另渣漿栗變頻器直流母線外接直流電抗器,目的是改善提高整套設(shè)備的功率因數(shù)。
[0027]本實(shí)施例中,還給出一種高爐渣漿輸送系統(tǒng)的控制方法,包括以下步驟:
S1:檢測高爐?;?nèi)渣漿液位高度:通過高爐粒化塔內(nèi)設(shè)置的壓力變送器檢測塔內(nèi)渣漿液位高度;
S2:對(duì)檢測到的渣漿液位高度進(jìn)行分析,并做出相應(yīng)操作:壓力變送器將采集到的渣漿液位高度信息發(fā)送至本地?cái)?shù)顯液位儀,本地?cái)?shù)顯液位儀對(duì)采集到的渣漿液位高度進(jìn)行本地顯示,同時(shí)本地?cái)?shù)顯液位儀通過信號(hào)隔離分配器將渣漿液位高度信息發(fā)送至兩臺(tái)渣漿栗變頻器,如果檢測到的渣漿液位高度在預(yù)設(shè)高度范圍之內(nèi),則繼續(xù)由主變頻傳動(dòng)渣漿栗進(jìn)行渣漿的運(yùn)輸,如果檢測到的渣漿液位高度超出預(yù)設(shè)高度,則啟動(dòng)輔變頻傳動(dòng)渣漿栗,由主變頻傳動(dòng)渣漿栗、輔變頻傳動(dòng)渣漿栗共同運(yùn)輸渣漿。
[0028]以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化,以及在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤飾,都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐渣漿輸送系統(tǒng),包括高爐粒化塔,所述的高爐?;?nèi)設(shè)置有粒化器,所述高爐粒化塔的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)渣口,頂部設(shè)置有進(jìn)水口 ;其特征在于:所述的高爐?;?nèi)還設(shè)置有壓力變送器,所述的高爐?;撞吭O(shè)置有兩條出渣漿管道,其中一條出渣漿管道連接有主變頻傳動(dòng)渣漿栗,另一條出渣漿管道連接有輔變頻傳動(dòng)渣漿栗,所述的主變頻傳動(dòng)渣漿栗、輔變頻傳動(dòng)渣漿栗均連接有渣漿運(yùn)輸管道,所述的主變頻傳動(dòng)渣漿栗、輔變頻傳動(dòng)渣漿栗分別連接至控制各自的渣漿栗變頻器; 所述的壓力變送器連接至本地?cái)?shù)顯液位儀,所述的本地?cái)?shù)顯液位儀通過屏蔽電纜連接至信號(hào)隔離分配器的輸入端,信號(hào)隔離分配器的兩路輸出端分別接入所述的兩臺(tái)渣漿栗變頻器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐渣漿輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的渣漿運(yùn)輸管道內(nèi)填充有耐磨材料防護(hù)層;以防止鐵渣渣漿的強(qiáng)力磨損,提高使用壽命。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爐渣漿輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的耐磨材料防護(hù)層為耐磨陶瓷防護(hù)層;進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)渣漿運(yùn)輸管道的防護(hù)效果。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐渣漿輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的耐磨陶瓷防護(hù)層的厚度為5mm至I Omm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐渣漿輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的耐磨陶瓷防護(hù)層的厚度為8mm。6.—種高爐渣漿輸送系統(tǒng)的控制方法,包括以下步驟: S1:檢測高爐?;?nèi)渣漿液位高度:通過高爐?;?nèi)設(shè)置的壓力變送器檢測塔內(nèi)渣漿液位高度; S2:對(duì)檢測到的渣漿液位高度進(jìn)行分析,并做出相應(yīng)操作:壓力變送器將采集到的渣漿液位高度信息發(fā)送至本地?cái)?shù)顯液位儀,本地?cái)?shù)顯液位儀對(duì)采集到的渣漿液位高度進(jìn)行本地顯示,同時(shí)本地?cái)?shù)顯液位儀通過信號(hào)隔離分配器將渣漿液位高度信息發(fā)送至兩臺(tái)渣漿栗變頻器,如果檢測到的渣漿液位高度在預(yù)設(shè)高度范圍之內(nèi),則繼續(xù)由主變頻傳動(dòng)渣漿栗進(jìn)行渣漿的運(yùn)輸,如果檢測到的渣漿液位高度超出預(yù)設(shè)高度,則啟動(dòng)輔變頻傳動(dòng)渣漿栗,由主變頻傳動(dòng)渣漿栗、輔變頻傳動(dòng)渣漿栗共同運(yùn)輸渣漿。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高爐渣漿輸送系統(tǒng),包括高爐?;?,所述的高爐?;?nèi)設(shè)置有?;鳎龈郀t?;囊粋?cè)設(shè)置有進(jìn)渣口,頂部設(shè)置有進(jìn)水口;所述的高爐?;?nèi)還設(shè)置有壓力變送器,所述的高爐?;撞吭O(shè)置有兩條出渣漿管道,其中一條出渣漿管道連接有主變頻傳動(dòng)渣漿泵,另一條出渣漿管道連接有輔變頻傳動(dòng)渣漿泵,所述的主變頻傳動(dòng)渣漿泵、輔變頻傳動(dòng)渣漿泵均連接有渣漿運(yùn)輸管道,所述的主變頻傳動(dòng)渣漿泵、輔變頻傳動(dòng)渣漿泵分別連接至控制各自的渣漿泵變頻器;所述的壓力變送器連接至本地?cái)?shù)顯液位儀,所述的本地?cái)?shù)顯液位儀通過屏蔽電纜連接至信號(hào)隔離分配器的輸入端,信號(hào)隔離分配器的兩路輸出端分別接入所述的兩臺(tái)渣漿泵變頻器。
【IPC分類】B65G53/30, B65G53/66
【公開號(hào)】CN105600460
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610142548
【發(fā)明人】郭煥軍, 陳鈞, 朱濤, 孫宗輝, 盧峰, 尹元生, 樓建林, 石文東, 袁憲強(qiáng), 邢麗榮
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日