專利名稱：一種硅錳鋇合金脫氧劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅錳鋇合金脫氧劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)工業(yè)煉鋼生產(chǎn)過程中用的脫氧劑，主要是鈣、鋁或鐵合金等，脫氧效果一直達到60-100PPM級別，效果一般，鋼水連鑄坯過程有時不順暢，連鑄水口結(jié)瘤，觀察鑄坯斷面有較大的氣泡與夾渣，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種硅錳鋇合金脫氧劑及其制備方法，本發(fā)明配方合理，原料中添加了粉煤灰、廢鋁粉和凹凸棒土，脫氧效果明顯，能有效去除鋼液中的夾雜物，改善鋼液流動性。 為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
硅錳鋇合金脫氧劑，其組成原料的重量份為石英砂30-35、重晶石10-20、高嶺石15-20、粉煤灰55-65、廢鋁粉10-15、凹凸棒土 25-35、海泡石20-25、黑錳礦石20-25。硅錳鋇合金脫氧劑，其組成原料的重量份為石英砂32、重晶石15、高嶺石18、粉煤灰60、廢鋁粉12、凹凸棒土 30、海泡石22、黑錳礦石22。硅錳鋇合金脫氧劑的制備方法，包括以下步驟按組成原料的重量份稱取各原料，破碎至50-80毫米，去除雜質(zhì)，投入礦熱爐中進行冶煉，冶煉溫度1900-2100°C，冶煉時間為2-4小時，即為成品。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明配方合理，原料中添加了粉煤灰、廢鋁粉、凹凸棒土、海泡石和黑錳礦石，成本低廉，該脫氧劑有良好的脫氧效果，可減少鋼中非金屬夾雜物的含量和改變夾雜物的形態(tài)，凈化鋼液，改善鋼水流動性，鋼水連鑄坯過程順暢，連鑄水口沒有出現(xiàn)結(jié)瘤，有利于煉鑄順利生產(chǎn)，提高了鋼材使用性能和壽命。降低了煉鋼成本。
具體實施例方式實施例I :硅錳鋇合金脫氧劑，其組成原料的重量份為石英砂32、重晶石15、高嶺石18、粉煤灰60、廢鋁粉12、凹凸棒土 30、海泡石22、黑錳礦石22。按組成原料的重量份稱取各原料，投入礦熱爐中進行冶煉，冶煉溫度1900-2100°C，冶煉時間為2-4小時，破碎至粒度50-80毫米，去除雜質(zhì)，即為成品。以下為脫氧試驗，試驗鋼種為低碳鋼，在2#爐上使用 鐵水條件
權(quán)利要求
1.一種硅錳鋇合金脫氧劑，其特征在于其組成原料的重量份為石英砂30-35、重晶石10-20、高嶺石15-20、粉煤灰55-65、廢鋁粉10-15、凹凸棒土 25-35、海泡石20-25、黑錳礦石20-25。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅錳鋇合金脫氧劑，其特征在于其組成原料的重量份為石英砂32、重晶石15、高嶺石18、粉煤灰60、廢鋁粉12、凹凸棒土 30、海泡石22、黑錳礦石22。
3.—種如權(quán)利要求I所述的硅錳鋇合金脫氧劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟按組成原料的重量份稱取各原料，投入礦熱爐中進行冶煉，冶煉溫度1900-2100°C，冶煉時間為2-4小時，破碎即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硅錳鋇合金脫氧劑及其制備方法，其組成原料的重量份為石英砂30-35、重晶石10-20、高嶺石15-20、粉煤灰55-65、廢鋁粉10-15、凹凸棒土25-35、海泡石20-25、黑錳礦石20-25。本發(fā)明配方合理，原料中添加了粉煤灰、廢鋁粉、凹凸棒土、海泡石和黑錳礦石，成本低廉，該脫氧劑有良好的脫氧效果,可減少鋼中非金屬夾雜物的含量和改變夾雜物的形態(tài),凈化鋼液,改善鋼水流動性,鋼水連鑄坯過程順暢，連鑄水口沒有出現(xiàn)結(jié)瘤，有利于煉鑄順利生產(chǎn),提高了鋼材使用性能和壽命。降低了煉鋼成本。
文檔編號C21C7/06GK102758063SQ201210205180
公開日2012年10月31日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者吳大宏, 童振蘭 申請人:蕪湖縣天海耐火爐料有限公司