專利名稱：一種金電解陽(yáng)極泥的處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金電解陽(yáng)極泥的處理工藝，尤其涉及ー種金電解陽(yáng)極泥的濕法處
理方法。
背景技術(shù)：
金電解陽(yáng)極泥中，主要含有大量的AgCl和金，通常將其返回再鑄金銀合金陽(yáng)極板供金電解。有些廠家將金電解陽(yáng)極泥于地爐中熔化后用傾析法分離金，氯化銀渣加入碳酸 鈉和碳進(jìn)行還原熔煉，鑄成粗銀陽(yáng)極送銀電解，金返回鋳金陽(yáng)極。但由于氯化銀的熔點(diǎn)低(452°C )，熔煉時(shí)容易揮發(fā)損失，進(jìn)而造成銀的大量損失，降低了銀的回收率，且火法處理后金銀不能徹底分開，也造成金的純度降低，鑄成陽(yáng)極板后銀含量偏高無法滿足金電解條件(金電解要求金含量在90%以上)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，回收率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種金電解陽(yáng)極泥的處理工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種金電解陽(yáng)極泥的處理工藝，包括下述步驟(I)王水分金按金電解陽(yáng)極泥中所含有的每克金加入2. 6_3mL王水，在100-200°C加熱下進(jìn)行溶解，1-2小時(shí)后，反應(yīng)結(jié)束,進(jìn)行靜置；(2)こ醇趕硝水合肼還原金上述液體過濾后氯化銀沉淀被分離出去，濾液加熱在200-300°C濃縮至糖漿狀后分批次加入こ醇趕硝，當(dāng)加入こ醇后無黃煙產(chǎn)生吋，趕硝結(jié)束，水合肼還原，陽(yáng)極泥中所含每克金加入水合肼的量為0. 3-0. 5mL，還原30-60min后過濾，沉淀經(jīng)洗滌烘干后得到品位99. 8%以上的金粉；(3)沉淀加氨水溶解水合肼還原銀王水分金后不溶物在室溫下，按沉淀中陽(yáng)極泥中所含每20-35克銀加入濃度為50%氨水溶液1L，溶液中此時(shí)PH=8-12，攪拌2_4小時(shí)，過濾，濾液用水合肼還原，陽(yáng)極泥中所含每克銀加入水合肼的量為0. 5-lmL，還原30-60min后過濾，沉淀經(jīng)洗滌烘干后得到品位99%以上的銀粉。本發(fā)明采取濕法處理金電解陽(yáng)極泥，本方法基本上可將金和銀徹底分開，銀的損失降到最低，金的純度明顯提高，可達(dá)到99. 8%，使其可直接鑄成陽(yáng)極板進(jìn)行電解，可完全滿足金電解的要求。提高了效率，減少了流程中金的積壓；陽(yáng)極泥中的銀幾乎全部回收，且品位也提高到99%以上；本方法操作簡(jiǎn)單，回收率高，純度高，質(zhì)量穩(wěn)定。


圖I是本發(fā)明的流程具體實(shí)施例方式本發(fā)明采用了ー種濕法處理金電解陽(yáng)極泥方法，包括以下步驟(I)王水分金首先將陽(yáng)極泥置于耐燒玻璃容器或鈦桶中進(jìn)行，按陽(yáng)極泥中所含有的每克金加入2. 6-3mL王水，在100-200 °C加熱下進(jìn)行溶解，1-2小時(shí)后，反應(yīng)結(jié)束，進(jìn)行靜置。王水溶金的作用，是由于硝酸將鹽酸氧化生成氯和氯化亞硝酰HN03+3HC1=N0C1+C12丨+2H20，氯化亞硝酰是反應(yīng)的中間產(chǎn)物，它又分解為氯和一氧化氮2NOCl=2NO丨+Cl2丨，氯與金作用，生成氯化物進(jìn)入溶液。其總反應(yīng)式為Au+4HCI+HN03=HAuC14+2H20+N0 。(2)こ醇趕硝水合肼還原金上述液體中金溶解過濾后氯化銀沉淀被分離出去，濾液在200-300°C濃縮至糖漿狀后分批次加入こ醇趕硝，當(dāng)加入こ醇后無黃煙產(chǎn)生時(shí)，趕硝結(jié)束,水合肼還原，陽(yáng)極泥中所含每克金加入水合肼的量為O. 3-0. 5mL，還原30-60min后過濾，過濾后得到海綿金。海綿金經(jīng)洗滌、烘干、鑄錠，可產(chǎn)出99. 8%或更高成色的純凈黃金。反應(yīng)式如下HAuC14+N2H4 · H2CHH2O — Au I +N2 +NH4CI+NH4OH0
(3)沉淀加氨水溶解水合肼還原銀過濾后不溶物加氨水溶解后水合肼還原銀。氨浸分銀的基本原理是基于氨與銀離子能形成穩(wěn)定的Ag (NH3) 2+絡(luò)離子而進(jìn)入溶液，只有溶液PH在7. 7〈ΡΗ〈13. 5時(shí)才能轉(zhuǎn)化為Ag (NH3) 2+，當(dāng)溶液ΡΗ>13. 5時(shí)，將轉(zhuǎn)變?yōu)锳g2O沉淀，因此，分銀時(shí)的PH不應(yīng)過高。根據(jù)實(shí)驗(yàn)我們選用ΡΗ=8-12。在室溫下，按沉淀中陽(yáng)極泥中所含每20-35克銀的含量加入濃度為50%氨水溶液1L，溶液中此時(shí)ΡΗ=8-12，攪拌2-4小時(shí)，過濾，濾液用水合肼還原，陽(yáng)極泥中所含每克銀加入水合肼的量為O. 5-lmL,還原30-60min后過濾，沉淀經(jīng)洗滌烘干后得到品位99%以上的銀粉。反應(yīng)式如下AgCl+2NH3=Ag (NH3) 2+Cl4Ag (NH3) 2C1+N2H4 · H20+3H20=4Ag I +N2 +4NH4C1+4NH40H實(shí)施例I :如圖I所示，本發(fā)明的濕法提純金電解陽(yáng)極泥的エ藝，包括以下步驟(1)王水分金首先將5公斤陽(yáng)極泥(其中金為65%左右，氯化銀為35%左右)置于耐燒玻璃容器或鈦桶中進(jìn)行，加入8474mL王水,在200V加熱下進(jìn)行溶解，I小時(shí)后，溶解完后，進(jìn)行靜置。(2)こ醇趕硝水合肼還原金上述液體過濾后氯化銀沉淀被分離出去，濾液加熱在250°C濃縮至糖漿狀后分批次加入こ醇趕硝，當(dāng)加入こ醇后無黃煙產(chǎn)生吋，趕硝結(jié)束，水合肼還原，陽(yáng)極泥中所含每克金加入水合肼的量為O. 4mL，加入1300mL水合肼溶液進(jìn)行還原，還原30min后過濾，沉淀經(jīng)洗滌烘干后得到品位99. 8%以上的金粉3250克，可直接鑄成陽(yáng)極板供下次電解使用。(3)沉淀加氨水溶解水合肼還原銀王水分金后不溶物在室溫下，按沉淀中陽(yáng)極泥中所含每35克銀加入濃度為50%氨水溶液1L，加入50%的氨水溶液38L，溶液中此時(shí)PH=Il,攪拌2小時(shí)，過濾，濾液用680mL水合肼還原，還原50min后過濾，沉淀經(jīng)洗滌烘干后得到品位99%以上的銀粉1315克。
權(quán)利要求
1.一種金電解陽(yáng)極泥的處理工藝，其特征在于包括下述步驟 (1)王水分金按金電解陽(yáng)極泥中所含有的每克金加入2.6-3mL王水，在100-200°C加熱下進(jìn)行溶解，1-2小時(shí)后，反應(yīng)結(jié)束，進(jìn)行靜置； (2)こ醇趕硝水合肼還原金上述液體過濾后氯化銀沉淀被分離出去，濾液加熱在200-300°C濃縮至糖漿狀后分批次加入こ醇趕硝，當(dāng)加入こ醇后無黃煙產(chǎn)生吋，趕硝結(jié)束，水合肼還原，陽(yáng)極泥中所含每克金加入水合肼的量為O. 3-0. 5mL，還原30-60min后過濾，沉淀經(jīng)洗滌烘干后得到品位99. 8%以上的金粉； (3)沉淀加氨水溶解水合肼還原銀王水分金后不溶物在室溫下，按沉淀中陽(yáng)極泥中所含每20-35克銀加入濃度為50%氨水溶液1L，溶液中此時(shí)PH=8-12，攪拌2_4小吋，過濾，濾液用水合肼還原，陽(yáng)極泥中所含每克銀加入水合肼的量為O. 5-lmL，還原30-60min后過濾，沉淀經(jīng)洗滌烘干后得到品位99%以上的銀粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金電解陽(yáng)極泥的處理工藝，包括以下步驟(1)王水分金；(2)乙醇趕硝水合肼還原金；(3)沉淀加氨水溶解水合肼還原銀。本發(fā)明采取濕法處理金電解陽(yáng)極泥，本方法基本上可將金和銀徹底分開，銀的損失降到最低，金的純度明顯提高，可達(dá)到99.8%，使其可直接鑄成陽(yáng)極板進(jìn)行電解，可完全滿足金電解的要求。提高了效率，減少了流程中金的積壓；陽(yáng)極泥中的銀幾乎全部回收，且品位也提高到99%以上；本方法操作簡(jiǎn)單，回收率高，純度高，質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C22B7/00GK102653827SQ20121016137
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者倪迎瑞, 李中璽, 李海濤, 王金平 申請(qǐng)人:陜西黃金集團(tuán)西安秦金有限責(zé)任公司