一種直接電解金屬碎料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電解金屬碎料的方法,具體說，是涉及一種直接電解金屬碎料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在隨著電器的不斷普及，廢舊金屬的量也越來越多，但目前在精煉金屬碎料的精煉工藝中，必須先將金屬進(jìn)行熔化鑄成陽極板，再進(jìn)行電解。熔化鑄造需要大量的焦碳，不僅產(chǎn)生廢氣污染大氣，同時(shí)增加生產(chǎn)成本。雖然現(xiàn)有技術(shù)中也有一些精煉金屬的方法，如:中國(guó)專利局于2007年09月05日公開的專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610163078.0的發(fā)明專利中公開了一種精煉金屬銅的方法，該方法雖然可防止鈍化現(xiàn)象、抑制電解液中懸浮陽極泥的形成、可制造高純度電解銅，但仍然要先將銅熔化鑄造成陽極板再進(jìn)行電解。因此，現(xiàn)在急需一種不需要對(duì)金屬進(jìn)行熔化，可節(jié)省能源、降低電解成本的精煉金屬特別是金屬碎料的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種可節(jié)省能源、成本低、工藝簡(jiǎn)單的直接電解金屬碎料的方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種直接電解金屬碎料的方法，是將金屬碎料先壓制成陽極板，然后將所述陽極板放入電解槽中與電解電源的正極相連，陰極與電解電源的負(fù)極相連，進(jìn)行電解。
[0006]作為優(yōu)選方案，在所述陽極板里夾設(shè)有連接金屬碎料的連接網(wǎng)。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述陽極板包括掛鉤和金屬板，所述連接網(wǎng)與掛鉤固定連接，所述金屬板是由連接網(wǎng)及壓制在連接網(wǎng)表面的金屬碎料形成。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述的連接網(wǎng)采用不溶陽極材料。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述不溶陽極材料為金屬鈦或鈦合金。
[0010]作為優(yōu)選方案，在電解槽上安裝清洗裝置，使在電解過程中，對(duì)陽極板進(jìn)行間斷性表面清洗，以保持陽極板表面的清潔度。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述清洗裝置為高壓沖洗裝置或/和毛刷清洗裝置。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述陽極板由二塊或二塊以上拼接而成。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述電解槽下部呈漏斗形狀。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0015]I)節(jié)省能源:由于在整個(gè)精煉過程中沒有現(xiàn)有方法的熔化工藝，故可以節(jié)省一半以上的能源；
[0016]2)沒有污染:由于在整個(gè)精煉過程中沒有熔化金屬碎料的工藝，故沒有污染排放；
[0017]3)節(jié)省成本:因減少了熔化工藝，故可降低一半以上的成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是實(shí)施例提供的一種陽極板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是實(shí)施例提供的陽極板中掛鉤與連接網(wǎng)連接在一起的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是實(shí)施例提供的陽極板中掛鉤與連接網(wǎng)連接在一起的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖中:1、掛鉤；2、連接網(wǎng)；3、金屬碎料。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)闡述:
[0023]本發(fā)明提供的一種直接電解金屬碎料的方法，是將金屬碎料先壓制成陽極板，然后將所述陽極板放入電解槽中與電解電源的正極相連，陰極與電解電源的負(fù)極相連，進(jìn)行電解。
[0024]現(xiàn)有技術(shù)是先將金屬碎料熔化后澆鑄成陽極板，然后進(jìn)行電解。在金屬碎料熔化過程中會(huì)產(chǎn)生大量污染，例如:銅粉在熔化過程中要將其中的鉛等雜質(zhì)排放到空氣中，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境；同時(shí)，在熔化過程中會(huì)消耗大量能源；并且，在熔化過程中會(huì)使金屬碎料進(jìn)行氧化，如:銅粉氧化成氧化銅，而氧化銅的價(jià)值要遠(yuǎn)低于金屬銅。
[0025]而本發(fā)明采用壓制成型的方法，將金屬碎料壓制成陽極板，不僅保證了現(xiàn)有設(shè)備下電解的正常進(jìn)行，而且同時(shí)可以節(jié)省大量能源，并且沒有熔化所致的污染問題，特別是以前排放到空氣里的一些金屬雜質(zhì)現(xiàn)可得到資源化利用；例如:從廢舊線路板粉碎所得到的銅粉與焊錫粉的混合物，現(xiàn)有方法為了防止焊錫中的鉛、錫與銅形成合金，造成電解鈍化現(xiàn)象，通常是將焊錫中的鉛、錫通過熔煉爐排放到空氣中，不僅不能回收利用，而且形成了重金屬污染；而通過采用本發(fā)明方法進(jìn)行電解處理，由于焊錫中的鉛、錫都不能再電解，在電解過程中會(huì)沉積到陽極泥中，從而可實(shí)現(xiàn)從陽極泥中回收利用，不僅沒有了重金屬污染，還可將焊錫中的鉛、錫資源化回收利用?？梢?，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有顯著性進(jìn)步和深遠(yuǎn)社會(huì)意義。
[0026]作為優(yōu)選方案，在所述陽極板里夾設(shè)有連接金屬碎料的連接網(wǎng)。由于陽極板的面積大，壓制成的陽極板在電解過程中容易斷裂，使電解過程無法完全完成。而在陽極板里夾設(shè)連接網(wǎng)后，連接網(wǎng)可保證陽極板在電解過程中不發(fā)生斷裂。
[0027]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述陽極板包括掛鉤和金屬板，所述連接網(wǎng)與掛鉤固定連接，所述金屬板是由連接網(wǎng)及壓制在連接網(wǎng)表面的金屬碎料形成。
[0028]作為優(yōu)選方案，所述連接網(wǎng)是由不溶陽極材料制成。由于不溶陽極材料在電解過程中不參與電解，故可以反復(fù)使用，可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0029]作為優(yōu)選方案，所述的不溶陽極材料為鈦金屬或鈦合金。因?yàn)殁伣饘倩蜮伜辖鹁哂袕?qiáng)度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0030]作為優(yōu)選方案，在電解槽上安裝清洗裝置，使在電解過程中，對(duì)陽極板進(jìn)行間斷性表面清洗，以保持陽極板表面的清潔度。由于金屬碎料中含有大量雜質(zhì)，雜質(zhì)在電解過程中會(huì)附著在陽極板表面，影響電解的正常進(jìn)行，而對(duì)陽極板表面進(jìn)行清洗，可保證電解的正常進(jìn)行。
[0031]作為優(yōu)選方案，所述清洗裝置為高壓沖洗裝置或/和毛刷清洗裝置。
[0032]作為優(yōu)選方案，所述陽極板由二塊或二塊以上拼接而成。因?yàn)槿絷枠O板面積太大，對(duì)壓制設(shè)備的要求會(huì)很高，如果采用二塊或二塊以上拼接而成，可以降低對(duì)壓制設(shè)備的要求，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，但并不影響電解效果。
[0033]作為優(yōu)選方案，所述電解槽下部呈漏斗形狀。由于金屬碎料中含有大量雜質(zhì)，雜質(zhì)在電解過程會(huì)不斷沉積到電解槽中，當(dāng)電解槽呈漏斗形狀時(shí)，會(huì)將雜質(zhì)匯集，容易排出。
[0034]實(shí)施例
[0035]圖1所示為本實(shí)施例提供的一種陽極板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，由圖1可見:所述陽極板包括掛鉤1、連接網(wǎng)2和金屬板3，所述連接網(wǎng)2與掛鉤I固定連接，所述金屬板3是由連接網(wǎng)2及壓制在連接網(wǎng)2表面的金屬碎料形成。連接網(wǎng)2起到了骨架作用，將兩面由金屬碎料壓制形成的金屬板3牢牢地粘接在一起，因此可保證金屬板在電解中不會(huì)斷裂脫落。
[0036]圖2是本實(shí)施例提供的陽極板中掛鉤與連接網(wǎng)連接在一起的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)施例提供的陽極板中掛鉤與連接網(wǎng)連接在一起的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖2和圖3所示:由金屬銅鑄造的掛鉤I與由金屬鈦制成的連接網(wǎng)2相連，連接網(wǎng)2的上端在掛鉤I的鑄造過程中被鑄在掛鉤I里面，兩者之間的連接非常牢固。
[0037]本實(shí)施例中的連接網(wǎng)2由金屬鈦制成，因鈦的耐溫性要優(yōu)于銅，在銅熔化后能仍然保持固體狀態(tài)，同時(shí)鈦的化學(xué)性能非常穩(wěn)定，在電解過程中不參與銅的電解，故保證了連接網(wǎng)2可以反復(fù)使用。當(dāng)電解結(jié)束后，掛鉤I及連接網(wǎng)2又可以重新反復(fù)使用，也大大節(jié)約了成本。
[0038]本實(shí)施例提供的陽極板可用于回收金屬銅粉的電解工藝。
[0039]最后有必要在此說明的是:以上實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直接電解金屬碎料的方法，其特征是:所述方法是將金屬碎料先壓制成陽極板，然后將所述陽極板放入電解槽中與電解電源的正極相連，陰極與電解電源的負(fù)極相連，進(jìn)行電解。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:在所述陽極板里夾設(shè)有連接金屬碎料的連接網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是:所述陽極板包括掛鉤和金屬板，所述連接網(wǎng)與掛鉤固定連接，所述金屬板是由連接網(wǎng)及壓制在連接網(wǎng)表面的金屬碎料形成。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征是:所述連接網(wǎng)是由不溶陽極材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征是:所述的不溶陽極材料為鈦金屬或鈦合金。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:在電解槽上安裝清洗裝置，使在電解過程中，對(duì)陽極板進(jìn)行間斷性表面清洗，以保持陽極板表面的清潔度。7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征是:所述清洗裝置為高壓沖洗裝置或/和毛刷清洗裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:所述陽極板由二塊或二塊以上拼接而成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:所述電解槽下部呈漏斗形狀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直接電解金屬碎料的方法，所述方法是將金屬碎料先壓制成陽極板，然后將所述陽極板放入電解槽中與電解電源的正極相連，陰極與電解電源的負(fù)極相連，進(jìn)行電解。采用本發(fā)明方法，不僅可以節(jié)省大量能源，而且沒有熔化所致的污染問題，特別是以前排放到空氣里的一些金屬雜質(zhì)現(xiàn)可得到資源化利用；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有顯著性進(jìn)步和深遠(yuǎn)社會(huì)意義。
【IPC分類】C25C1/00, C25C7/06
【公開號(hào)】CN105714329
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410737707
【發(fā)明人】王武生
【申請(qǐng)人】上海奇謀能源技術(shù)開發(fā)有限公司