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蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐的制作方法

文檔序號(hào):3257713閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐。
背景技術(shù)
鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料的合金熔點(diǎn)低于鋁金屬材料的熔點(diǎn)這一特性進(jìn)行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面附近或里面,在部件與焊接面之間及表面涂有 N0C0L0K鋁釬焊劑,安裝干燥后,部件在一定的惰性氣體保護(hù)下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為氮?dú)?。同時(shí)N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜,讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進(jìn)行表面擴(kuò)散,冷卻后,釬料金屬就會(huì)與部件接觸面之間形成金屬結(jié)合。利用鋁釬焊爐對(duì)蒸發(fā)器芯體進(jìn)行焊接,蒸發(fā)器芯體的使用壽命一般在三年左右,使用壽命較短,蒸發(fā)器芯體的表面會(huì)出現(xiàn)氧化和腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種溫度控制準(zhǔn)確、使用安全的蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐,包括上件區(qū)、燃?xì)馐綘t體、循環(huán)冷卻室、下件區(qū)和輸送裝置,燃?xì)馐綘t體的結(jié)構(gòu)包括爐體框架,在爐體框架內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室和爐膛,在爐體框架上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)和排氣裝置,在爐體框架的一側(cè)設(shè)置有防爆安全門(mén),在爐體框架的另一側(cè)設(shè)置在燃?xì)鉄旌突鹧孀o(hù)套管,在燃?xì)鉄炫赃呍O(shè)置有空氣補(bǔ)償口,在所述循環(huán)風(fēng)室的上端設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室溫度傳感器,在所述爐膛的底部設(shè)置有爐膛溫度傳感器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上述蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐,可以延長(zhǎng)蒸發(fā)器芯體使用壽命長(zhǎng),防止蒸發(fā)器芯體表面出現(xiàn)氧化和腐蝕,溫度控制準(zhǔn)確,燃?xì)馊紵映浞?,使用成本較低。


圖I為本發(fā)明蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、上件區(qū),2、爐體,3、循環(huán)冷卻室,4、下件區(qū),5、輸送裝置,6、爐體框架,7、循環(huán)風(fēng)室,8、爐膛,9、循環(huán)風(fēng)機(jī),10、助燃風(fēng)機(jī),11、排氣裝置,12、防爆安全門(mén),13、燃?xì)鉄欤?4、火焰護(hù)套管,15、空氣補(bǔ)償口,16、爐膛溫度傳感器,17、爐膛溫度傳感器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖I、圖2、圖3所示,蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐,包括上件區(qū)I、燃?xì)馐綘t體2、循環(huán)冷卻室3、下件區(qū)4和輸送裝置5,燃?xì)馐綘t體2的結(jié)構(gòu)包括爐體框架6,在爐體框架6內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室7和爐膛8,在爐體框架6上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)9、助燃風(fēng)機(jī)10和排氣裝置11,在爐體框架6的一側(cè)設(shè)置有防爆安全門(mén)12,在爐體框架6的另一側(cè)設(shè)置在燃?xì)鉄?3和火焰護(hù)套管14,在燃?xì)鉄?3旁邊設(shè)置有空氣補(bǔ)償口 15,在所述循環(huán)風(fēng)室7的上端設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室溫度傳感器16,在所述爐膛8的底部設(shè)置有爐膛溫度傳感器17。 如圖3所示,上述蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐使用時(shí),經(jīng)鋁釬焊爐釬焊后的蒸發(fā)器芯體通過(guò)輸送裝置5輸送依次經(jīng)過(guò)上件區(qū)I、爐體2、循環(huán)冷卻室3和下件區(qū)4,通過(guò)燃?xì)鉄?3對(duì)爐膛8內(nèi)部進(jìn)行加熱,空氣補(bǔ)償口 15可以對(duì)爐膛8內(nèi)部補(bǔ)充新鮮空氣,使燃?xì)馊紵映?分,通過(guò)循環(huán)風(fēng)室溫度傳感器15檢測(cè)循環(huán)風(fēng)室7內(nèi)的溫度,通過(guò)爐膛溫度傳感器16檢測(cè)爐膛8內(nèi)的溫度,及時(shí)準(zhǔn)確地將爐體2內(nèi)的溫度控制在350°C -370°C,時(shí)效時(shí)間在15-20分鐘。
權(quán)利要求
1.蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐,其特征在于包括上件區(qū)(I)、燃?xì)馐綘t體(2)、循環(huán)冷卻室(3)、下件區(qū)(4)和輸送裝置(5),燃?xì)馐綘t體(2)的結(jié)構(gòu)包括爐體框架(6),在爐體框架(6)內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室(7)和爐膛(8),在爐體框架(6)上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)(9)、助燃風(fēng)機(jī)(10)和排氣裝置(11),在爐體框架(6)的一側(cè)設(shè)置有防爆安全門(mén)(12),在爐體框架(6)的另一側(cè)設(shè)置在燃?xì)鉄?13)和火焰護(hù)套管(14),在燃?xì)鉄?13)旁邊設(shè)置有空氣補(bǔ)償口(15),在所述循環(huán)風(fēng)室(7 )的上端設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室溫度傳感器(16 ),在所述爐膛(8 )的底部設(shè)置有爐膛溫度傳感器(17)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種溫度控制準(zhǔn)確、使用安全的蒸發(fā)器芯體時(shí)效爐,包括上件區(qū)、燃?xì)馐綘t體、循環(huán)冷卻室、下件區(qū)和輸送裝置,燃?xì)馐綘t體的結(jié)構(gòu)包括爐體框架,在爐體框架內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室和爐膛,在爐體框架上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)和排氣裝置,在爐體框架的一側(cè)設(shè)置有防爆安全門(mén),在爐體框架的另一側(cè)設(shè)置在燃?xì)鉄旌突鹧孀o(hù)套管,在燃?xì)鉄炫赃呍O(shè)置有空氣補(bǔ)償口,在所述循環(huán)風(fēng)室的上端設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室溫度傳感器,在所述爐膛的底部設(shè)置有爐膛溫度傳感器。優(yōu)點(diǎn)是可以延長(zhǎng)蒸發(fā)器芯體使用壽命長(zhǎng),防止蒸發(fā)器芯體表面出現(xiàn)氧化和腐蝕,溫度控制準(zhǔn)確,燃?xì)馊紵映浞?,使用成本較低。
文檔編號(hào)C22F1/04GK102758152SQ20121014957
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者史定春, 吳文杰, 王偉 申請(qǐng)人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司
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