專利名稱：一種機床的床身結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要應(yīng)用于機床，具體是一種機床的床身結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示，已知的五軸機床有兩個夾持葉片工件3的可轉(zhuǎn)動的夾具、即旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A軸(頭架組件2和尾座組件 8)，旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A軸位于直線坐標(biāo)X軸基座I上，A軸可以實現(xiàn)任意位置準(zhǔn)停和全程回轉(zhuǎn)。B/C軸雙擺動軸5構(gòu)成強力精密砂帶磨頭安裝在直線坐標(biāo)Z軸滑板6上，可沿立柱Z軸7上下滑動，立柱Z軸7置于直線坐標(biāo)Y軸滑板4上，Z軸及其上的B/C軸雙擺動軸可實現(xiàn)沿Y軸作直線運動。該種機床布局方式有幾大弱點旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A軸是夾持葉片的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，其置于X坐標(biāo)工作臺上，在磨削拋光時，磨削拋光的粉末不易從工作臺上排出；當(dāng)工件3是薄壁易變形葉片，同時參與旋轉(zhuǎn)和移動，不易控制葉片變形；X軸結(jié)構(gòu)件復(fù)雜，加工時重心前置，穩(wěn)定性差；立柱Z直線軸中空滑板上布置環(huán)形導(dǎo)軌導(dǎo)向，中空位置布置驅(qū)動機構(gòu)控制擺動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，環(huán)形軌道制造精度不易保證，受通用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形導(dǎo)軌限制，回轉(zhuǎn)角度有限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定可靠的機床床身結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種機床的床身結(jié)構(gòu)，機床包括X軸基座和Y軸滑板，X軸基座水平方向設(shè)置X軸導(dǎo)軌、Y軸滑板底部對應(yīng)設(shè)置有連接滑塊，所述X軸基座表面為斜平面，該斜平面以工件夾持側(cè)為最高點向下傾斜，Y軸滑板底面設(shè)計為與之貼合的斜平面、頂面為水平面。所述X軸基座的工件夾持側(cè)通過頭架基座和尾座基座分別連接頭架和尾座、待加工工件通過頭架和尾座夾持并帶動其繞其軸線旋轉(zhuǎn)。所述該頭架基座和尾座基座呈的“L”型。所述頭架基座和尾座基座的“L”型上半部分向外斜向設(shè)置。所述X軸基座的工件夾持側(cè)沿X軸方向、設(shè)置有尾座基座的滑動導(dǎo)軌，尾座基座上對應(yīng)設(shè)置有滑塊和鎖緊裝置。所述鎖緊裝置是手動鎖緊裝置。所述Y軸滑板水平方向設(shè)置Y軸導(dǎo)軌、Z軸立柱底部對應(yīng)設(shè)置有連接滑塊，Z軸立柱豎直方向設(shè)置Z軸導(dǎo)軌、通過Z軸滑板連接B/C軸雙擺動軸。所述Z軸立柱是一個門型架、Z軸滑板是一個框型中空滑塊，B軸及其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器分別設(shè)置在Z軸滑板的兩側(cè)。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器是旋轉(zhuǎn)電機、其電機輸出軸通過聯(lián)軸器和軸承減速器與B軸相連。本發(fā)明所產(chǎn)生的技術(shù)效果是
本發(fā)明的機床床身結(jié)構(gòu)，X軸基座的斜床身設(shè)置，使得加工時重心穩(wěn)定、機床擺動小、加工精度高，其排屑性能好、還具有防水功能。夾持葉片的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A軸的頭座和尾座通過“L”型基座連接，使得被加工工件遠離床身、利于排屑和防水；當(dāng)工人下班、機床停止工作時，可以不用取下待加工工件、只需在地面與“L”型基座之間加放墊塊，就能將待加工工件繼續(xù)放置在頭架和尾座之間，下一次開機后，不需要重新裝夾工件、就能夠直接進行后續(xù)加工。尾座具有鎖死功能，且該所思裝置由原有的電機鎖死改為手動鎖死裝置，提高其可靠性。B軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動采用機械芯片式的軸承減速器，回轉(zhuǎn)精度高、剛性高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和加工，使用方便安全、穩(wěn)定可靠、加工精度高、高效節(jié)能減排、排屑和防水性能優(yōu)越，能夠適用于多種多軸聯(lián)動的機床，易于大規(guī)模推廣和使用。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的床身主視結(jié)構(gòu)不意 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的床身俯視結(jié)構(gòu)意 圖3是本發(fā)明的床身主視結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明的床身俯視結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明的床身側(cè)視結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明的尾座結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明的B軸擺動的傳動結(jié)構(gòu)示意 圖中標(biāo)號表不圖中標(biāo)號表不1-X軸基座、2-頭架、3-工件、4-Υ軸滑板、5- B/C軸雙擺動軸、6-Ζ軸滑板、7- Z軸立柱、8-尾座、9-手動鎖緊裝置、10-尾座基座、11-滑塊組、12-鎖緊滑塊組、13-電機、14-聯(lián)軸器、15-軸承減速器、16-Β軸安裝板。
具體實施例方式如圖3 7所示，本發(fā)明是一種機床的床身結(jié)構(gòu)，機床包括X軸基座I和Y軸滑板4，X軸基座I水平方向設(shè)置X軸導(dǎo)軌、Y軸滑板4底部對應(yīng)設(shè)置有連接滑塊。X軸基座I的表面為斜平面，該斜平面以工件夾持側(cè)為最高點向下傾斜，Y軸滑板4的底面設(shè)計為與之貼合的斜平面、頂面為水平面。X軸基座I的工件夾持側(cè)分別通過頭架基座連接頭架2、尾座基座10連接尾座8、待加工工件3通過頭架2和尾座8夾持并帶動其繞其軸線旋轉(zhuǎn)，構(gòu)成工件3的旋轉(zhuǎn)A軸。該頭架基座和尾座基座10呈的“L”型，且該“L”型的上半部分向外斜向設(shè)置，使得工件3遠離X軸基座I 一端L距離，以利于排屑，排水。同時，夾持工件3的A軸(頭架2和尾座8)的旋轉(zhuǎn)采用了兩根獨立的旋轉(zhuǎn)軸，即頭架2的工件夾持端設(shè)置有主動旋轉(zhuǎn)軸，使得被夾持的工件3旋轉(zhuǎn)；尾座8的工件夾持端設(shè)置有從動旋轉(zhuǎn)軸，通過聯(lián)軸器與頭架2的主動旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，使被夾持的工件3始終處于受拉力狀態(tài)，減少加工變形。本發(fā)明中，X軸基座I和其上Y軸滑板4設(shè)計成三角形斜床身結(jié)構(gòu)，Y軸滑板4前小后大，重心后置，Y軸滑板4上表面的Z軸立柱7前端加工零件時，整體重心平衡。X軸基座I的工件夾持側(cè)沿X軸方向、設(shè)置有尾座基座10的滑動導(dǎo)軌，尾座基座10上對應(yīng)設(shè)置有滑塊和鎖緊裝置，且該鎖緊裝置是手動鎖緊裝置9。本具體實施方式
中，與滑動導(dǎo)軌連接的是多個滑塊組11和鎖緊滑塊組2、分別在尾座基座10側(cè)面均勻分布，鎖緊滑塊組2與手動鎖緊裝置9連接，該手動鎖緊裝置9是一個手動操作的液壓機構(gòu)鎖緊機構(gòu)，Y軸滑板4水平方向設(shè)置Y軸導(dǎo)軌7、Z軸立柱7底部對應(yīng)設(shè)置有連接滑塊，Z軸立柱7豎直方向 設(shè)置Z軸導(dǎo)軌、通過Z軸滑板6連接B/C軸雙擺動軸5。本具體實施方式
中，該Z軸立柱7是一個門型架、Z軸滑板6是一個框型中空滑塊。Z軸立柱7上的Z軸滑板6上不設(shè)置環(huán)形導(dǎo)軌，但在Z軸滑板6的中空位置制作一軸承減速器15替代前述結(jié)構(gòu)來控制B軸的擺動，B軸及其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器分別設(shè)置在Z軸滑板6的兩側(cè)。這樣簡化了機械結(jié)構(gòu)，精度易于保證，回轉(zhuǎn)角度不限。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器是旋轉(zhuǎn)電機13、電機13的輸出軸通過聯(lián)軸器14帶動與Z軸滑板6相聯(lián)的軸承減速器15旋轉(zhuǎn)，再通過B軸安裝板16與軸承減速器15的輸出軸相聯(lián)，從而達到帶動B軸旋轉(zhuǎn)的目的。
權(quán)利要求
1.一種機床的床身結(jié)構(gòu)，機床包括X軸基座和Y軸滑板，X軸基座水平方向設(shè)置X軸導(dǎo)軌、Y軸滑板底部對應(yīng)設(shè)置有連接滑塊，其特征在于所述X軸基座表面為斜平面，該斜平面以工件夾持側(cè)為最高點向下傾斜，Y軸滑板底面設(shè)計為與之貼合的斜平面、頂面為水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機床的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述X軸基座的工件夾持側(cè)通過頭架基座和尾座基座分別連接頭架和尾座、待加工工件通過頭架和尾座夾持并帶動其繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述該頭架基座和尾座基座呈的“L”型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頭架基座和尾座基座的“L”型上半部分向外斜向設(shè)置。
5.據(jù)權(quán)利要求2所述的機床的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述X軸基座的工件夾持側(cè)沿X軸方向、設(shè)置有尾座基座的滑動導(dǎo)軌，尾座基座上對應(yīng)設(shè)置有滑塊和鎖緊裝置。
6.據(jù)權(quán)利要求I所述的機床的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊裝置是手動鎖緊裝置。
7.據(jù)權(quán)利要求I所述的機床的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述Y軸滑板水平方向設(shè)置Y軸導(dǎo)軌、Z軸立柱底部對應(yīng)設(shè)置有連接滑塊，Z軸立柱豎直方向設(shè)置Z軸導(dǎo)軌、通過Z軸滑板連接B/C軸雙擺動軸。
8.據(jù)權(quán)利要求6所述的機床的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述Z軸立柱是一個門型架、Z軸滑板是一個框型中空滑塊，B軸及其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器分別設(shè)置在Z軸滑板的兩側(cè)。
9.據(jù)權(quán)利要求7所述的機床的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器是旋轉(zhuǎn)電機、其電機輸出軸通過聯(lián)軸器和軸承減速器與B軸相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種機床的床身結(jié)構(gòu)，機床包括X軸基座和Y軸滑板，X軸基座水平方向設(shè)置X軸導(dǎo)軌、Y軸滑板底部對應(yīng)設(shè)置有連接滑塊，所述X軸基座表面為斜平面，該斜平面以工件夾持側(cè)為最高點向下傾斜，Y軸滑板底面設(shè)計為與之貼合的斜平面、頂面為水平面。本發(fā)明加工時重心穩(wěn)定、機床擺動小、加工精度高，其排屑性能好、還具有防水功能；結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和加工，使用方便安全、穩(wěn)定可靠、加工精度高、高效節(jié)能減排、排屑和防水性能優(yōu)越，能夠適用于多種多軸聯(lián)動的機床，易于大規(guī)模推廣和使用。
文檔編號B24B41/02GK102626897SQ20121012593
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者余繼斌, 李德平, 袁秀坤 申請人:東方電氣集團東方汽輪機有限公司