專(zhuān)利名稱(chēng)：戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的制備方法，具體涉及ー種以戊糖類(lèi)化合物部分代替糠醇為原料改性生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的制備エ藝。
背景技術(shù)：
呋喃樹(shù)脂是指以具有呋喃環(huán)的糠醇和糠醛作原料生產(chǎn)的樹(shù)脂類(lèi)的總稱(chēng)，其在強(qiáng)酸作用下固化為不溶和不熔的固形物，種類(lèi)有糠醇樹(shù)脂、糠醛樹(shù)脂、糠酮樹(shù)脂、糠酮一甲醛樹(shù)脂等。糠醇樹(shù)脂是由糠醇為主體與甲醛縮聚而成的(改性產(chǎn)品又添加了尿素)，外觀為深褐色至黒色的液體或固體，耐熱性和耐水性都很好，耐化學(xué)腐蝕性極強(qiáng)，對(duì)酸、堿、鹽和有機(jī)溶液都有優(yōu)良的抵抗力，是優(yōu)良的防腐剤。鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂是糠醇樹(shù)脂的ー種，是指在室溫下可通過(guò)酸催化使砂型(芯)硬化，并在結(jié)構(gòu)中含呋喃環(huán)的，有糠醇、甲醛、尿素和或苯酚等合成的熱固性樹(shù)脂，一般為淡黃色至棕色透明或半透明均勻液體。鋳造用自硬呋喃樹(shù)
脂強(qiáng)度高，是木材、橡膠、金屬和陶瓷等優(yōu)良的粘結(jié)劑，也可用于生產(chǎn)涂料。鋳造用自硬樹(shù)脂的ー個(gè)重要用途是在機(jī)械エ業(yè)的鋳造エ藝中作砂芯粘結(jié)劑，特別適用于大規(guī)模的、大批量的機(jī)械制造，如汽車(chē)軍エ、內(nèi)燃機(jī)、柴油機(jī)、縫紉機(jī)等的生產(chǎn)。用于鑄造砂芯的粘結(jié)劑時(shí)，鑄造用自硬樹(shù)脂具有以下特點(diǎn)固化速度快、常溫強(qiáng)度低、分解溫度高；根據(jù)不同鑄件的含碳量，可選擇不同含氮量的樹(shù)脂；發(fā)氣小、高溫強(qiáng)度高、熱膨脹性適中、脆性大、氣孔傾向小、吸濕性大，在木材、橡膠、金屬、陶瓷等行業(yè)被廣泛用作粘結(jié)劑，在機(jī)械エ業(yè)中也發(fā)揮著重要作用。尤其在加入尿素改性后，可根據(jù)不同要求生產(chǎn)不同含氮量的糠醇樹(shù)脂，以滿(mǎn)足鑄鋼、鑄鐵和其他有色金屬鋳造エ藝的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般普通鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的合成エ藝為向反應(yīng)釜中加入甲醛(15-25份)，并啟動(dòng)攪拌一段時(shí)間，而后加入部分尿素(5-8份)溶解，并調(diào)節(jié)pH在堿性條件下反應(yīng)一定時(shí)間；再根據(jù)所需生產(chǎn)樹(shù)脂的含氮量的要求加入一部分糠醇(15-20份)進(jìn)行反應(yīng)；加入糠醇后首先調(diào)節(jié)PH在堿性條件下反應(yīng)一段時(shí)間，而后再調(diào)整物料體系的pH值為酸性進(jìn)行反應(yīng)；隨后加入余下部分尿素(1-3份)以降低樹(shù)脂中的游離甲醛，再將整個(gè)物料體系在真空條件下脫水，井向脫水后的體系中加入余下部分的糠醇(40-75份)，攪拌均勻，SP得所需的鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂產(chǎn)品。近年來(lái)，隨著我國(guó)鋳造業(yè)的迅猛發(fā)展，鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂砂エ藝的大量采用，使得其需求量正在逐步增加，雖然其鋳造性能好，但是原料糠醇的價(jià)格這幾年一直保持在很高的水平，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)的呋喃樹(shù)脂的價(jià)格也相對(duì)較高，這對(duì)于呋喃樹(shù)脂的廣泛應(yīng)用起到了一定的限制阻礙作用。目前，尋求ー種價(jià)格低廉的糠醇替代原料生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂成為鑄造業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的制備生產(chǎn)需要消耗大量的糠醇導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高的問(wèn)題，進(jìn)而提供ー種以戊糖類(lèi)化合物部分替代糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂以降低生產(chǎn)成本的鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂制備方法。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于提供ー種原料來(lái)源更為廣泛的新的制備呋喃樹(shù)脂的方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了ー種戊糖類(lèi)化合物代替糠醇在制備鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂中的應(yīng)用。本發(fā)明還公開(kāi)了ー種戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟，
(1)取糠醇并調(diào)節(jié)PH至強(qiáng)酸性，隨后加入戊糖并控制溫度70-85°C進(jìn)行反應(yīng)，至物料粘度達(dá)到17-40秒時(shí)(25°C，涂-4號(hào)杯粘度)停止反應(yīng)，所述糠醇與所述戊糖類(lèi)化合物的重量份比為 65-95:5-35 ；
(2)將步驟(I)中得到的反應(yīng)物調(diào)節(jié)pH至中性，并于真空狀態(tài)下脫水至含水率低于
I.0%時(shí)停止反應(yīng)，得到糠醇改性組分備用；
(3)向反應(yīng)釜中加入甲醛15-20份，及5-8份尿素?cái)嚢杈鶆颍⒄{(diào)節(jié)pH為堿性反應(yīng)，隨后加入15-20份步驟(2)中得到的糠醇改性組分進(jìn)行反應(yīng)，并調(diào)整體系pH值為酸性，控制反應(yīng)溫度80-100°C反應(yīng)；
(4)趁熱再次加入1-3份尿素，并調(diào)整物料體系pH值為弱堿性，控制溫度70-85°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(5)將步驟(4)得到的反應(yīng)物進(jìn)行脫水處理，并加入65-80份步驟(2)中得到的糠醇改性組分，攪拌均勻，即得所需產(chǎn)品；
以上所述份數(shù)均為重量份數(shù)。本發(fā)明所述的檢測(cè)物料粘度的方法，采用涂-4號(hào)粘度杯進(jìn)行檢測(cè)25°C時(shí)的粘度數(shù)據(jù)，戊糖類(lèi)化合物加入量取下限值時(shí)，粘度也取測(cè)量的下限值；戊糖類(lèi)化合物加入量取上限值時(shí)，粘度也取測(cè)量值的上限值。所述戊糖類(lèi)化合物包括木糖、阿拉伯糖、木糖醇、來(lái)酥糖、核糖中的ー種或幾種的混合物。所述步驟(I)中，調(diào)節(jié)pH為1.0-3. O。所述步驟(2)中，調(diào)節(jié)pH為6. 5-7. 5。所述步驟(3)中，調(diào)節(jié)堿性pH為8. 0-10. O。所述步驟(3)中，調(diào)節(jié)酸性pH為2. 5-5. 5。所述步驟(4)中，調(diào)節(jié)pH為7. 5-9. 5。所述步驟(5)中，所述脫水處理是在真空條件下進(jìn)行的。所述步驟(5)中，所述脫水處理將反應(yīng)物脫水至含水率低于20%。所述步驟(I)中，所述甲醛優(yōu)選為37%的甲醛溶液。本發(fā)明還公開(kāi)了另外ー種戊糖類(lèi)化合物替代糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
Cl)向反應(yīng)釜中加入甲醛15-25份，及5-8份尿素?cái)嚢杈鶆?，并調(diào)節(jié)pH值8. 0-10. O進(jìn)行反應(yīng)；
(2)加入15-20份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并調(diào)整體系pH值為2. 5-5. 5，控制反應(yīng)溫度80_100°C反應(yīng);(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入1-3份尿素，并調(diào)整物料體系pH值為
7.5-9. 5，控制反應(yīng)溫度70-85°C，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng)；
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水至含水率低于20%，并加入5-35份戊糖類(lèi)化合物和35-40份糠醇，攪拌均勻，即得所需產(chǎn)品；
以上份數(shù)均為重量份數(shù)。所述戊糖類(lèi)化合物包括木糖、阿拉伯糖、木糖醇、來(lái)蘇糖、核糖或其混合物。所述步驟(I)中，所述甲醛優(yōu)選為37%的甲醛溶液。本發(fā)明還公開(kāi)了第三種戊糖類(lèi)化合物替代糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟 (O向反應(yīng)釜中加入甲醛15-25份，并調(diào)節(jié)pH為8. 0-10. O進(jìn)行反應(yīng)，隨后加入戊糖類(lèi)化合物5-35份，控制溫度80-100°C反應(yīng)；
(2)趁熱向反應(yīng)釜中加入5-8份尿素?cái)嚢杈鶆颍⒓尤?5-20份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并調(diào)整體系PH值為2. 5-5. 5，控制反應(yīng)溫度80-100°C進(jìn)行反應(yīng)；
(3)再次加入1-3份尿素，并調(diào)整物料體系PH值為7.5-9. 5，控制溫度70_85°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(4)將步驟(3)中得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水至含水率低于20%，并加入35-40份糠醇，攪拌均勻，即得所需產(chǎn)品；
以上所述份數(shù)均為重量份數(shù)。所述步驟(I)中，所述甲醛為37%的甲醛溶液。以上各方法中所述戊糖類(lèi)化合物包括木糖、阿拉伯糖、木糖醇、來(lái)蘇糖、核糖或其混合物。以上方法過(guò)程中調(diào)節(jié)酸性pH所用的稀酸溶液可以是硫酸、鹽酸、草酸、磺酸等5-25%的溶液，以草酸為最佳；合成過(guò)程中調(diào)節(jié)堿性pH所用的堿性溶液可以是氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉等的溶液，以氫氧化鈉為最佳。本發(fā)明還公開(kāi)了由上述各方法制備得到的鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，I、本發(fā)明所述的以戊糖類(lèi)化合物代替糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的エ藝，以?xún)r(jià)格低廉的戊糖類(lèi)化合物部分代替價(jià)格昂貴的糠醇，從而減少糠醇的用量，與傳統(tǒng)呋喃樹(shù)脂的生產(chǎn)相比，降低了生產(chǎn)成本，而且對(duì)環(huán)境的危害性減小，有利于大規(guī)模生產(chǎn)；2、本發(fā)明所述的エ藝?yán)梦焯穷?lèi)化合物直接參與呋喃樹(shù)脂的合成反應(yīng)，簡(jiǎn)化了先由戊糖環(huán)化成糠醛，再由糠醛加氫生成糠醇，最后由糠醇參與反應(yīng)生成呋喃樹(shù)脂的エ藝，節(jié)約了生產(chǎn)成本；3、本發(fā)明所述的エ藝中利用戊糖類(lèi)化合物分子中含有醛基和多羥基結(jié)構(gòu)，在制備呋喃樹(shù)脂的過(guò)程中，増加了樹(shù)脂固化的交聯(lián)點(diǎn)，有利于樹(shù)脂在固化過(guò)程中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高樹(shù)脂砂的強(qiáng)度，另外由于戊糖屬于多羥基醛，還能夠與反應(yīng)體系中游離的甲醛發(fā)生羥醛縮合反應(yīng)，進(jìn)而將脲醛樹(shù)脂合成中未反應(yīng)的甲醛消耗掉，從而降低了游離甲醛的含量；4、本發(fā)明所述的方法直接以自然界中廣泛存在的戊糖類(lèi)化合物作為原料生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂，為呋喃樹(shù)脂的合成提供了ー種原料來(lái)源更為廣泛的新途徑；5、本發(fā)明所述的生產(chǎn)糠醇樹(shù)脂的エ藝所制得的產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品相比，含氮量和游離甲醛量均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，適用于所需的エ藝中。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
原材料組成甲醛200Kg (20份)，尿素IOOKg (10份)。本實(shí)施例所述戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(1)取糠醇并用20%草酸溶液調(diào)節(jié)pH至I.0-1. 4，隨后加入木糖并控制溫度75-80°C進(jìn)行反應(yīng)，至物料粘度達(dá)到35-40秒時(shí)(25°C，涂-4號(hào)粘度杯粘度)停止反應(yīng)，所述糠醇與所述木糖的重量份比為50 35,
(2)用15%氫氧化鈉溶液將步驟(I)中得到的反應(yīng)物調(diào)節(jié)pH至6.5-7. O,并于真空狀態(tài)下脫水至樹(shù)脂含水率低于I. 0%時(shí)停止反應(yīng)，得到足夠量的糠醇改性組分備用； (3)向反應(yīng)釜中加入甲醛20份，及8份尿素?cái)嚢杈鶆?，并?5%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9. 0-9. 2反應(yīng)，隨后加入15份步驟(2)中得到的糠醇改性組分進(jìn)行反應(yīng)，并用20%草酸溶液調(diào)整體系PH值為2. 5-3. 5，控制反應(yīng)溫度80-85 °C反應(yīng)；
(4)趁熱再次加入2份尿素，并用15%氫氧化鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為7.8-8. 0，控制溫度70-75°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(5)將步驟(4)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入75份步驟(2)中得到的糠醇改性組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品960Kg左右。實(shí)施例2
原材料組成甲醛(濃度37%)250Kg (25份)，尿素IlOKg (11份)。本實(shí)施例所述戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(1)取糠醇并以20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至2.5-3. 0，隨后加入阿拉伯糖與木糖醇的混合物并控制溫度70-75°C進(jìn)行反應(yīng)，至物料粘度達(dá)到20-22秒(25°C，涂_4號(hào)杯粘度)使停止反應(yīng)，所述糠醇與所述阿拉伯糖與木糖醇的混合物的重量份比為60 35 ；
(2)以稀的碳酸氫鈉溶液將步驟(I)中得到的反應(yīng)物調(diào)節(jié)pH至7.0-7. 5，并于真空狀態(tài)下脫水至含水率低于I. 0%時(shí)停止反應(yīng)，得到足夠量的糠醇改性組分備用；
(3)向反應(yīng)釜中加入甲醛25份，及8份尿素?cái)嚢杈鶆?，并稀的碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9. 8-10. O反應(yīng)，隨后加入200Kg (20份)步驟(2)中得到的糠醇改性組分進(jìn)行反應(yīng)，并以20%的鹽酸溶液調(diào)整體系pH值為5. 0-5. 5，控制反應(yīng)溫度95-100°C反應(yīng)；
(4)趁熱再次加入3份尿素，并以稀的碳酸氫鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為7.5-8. 0，控制溫度80-85°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(5)將步驟(4)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入400Kg (40份)步驟(2)中得到的糠醇改性組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品IlOOKg左右。實(shí)施例3
原材料組成聚甲醛(濃度37%) 150Kg (15份)，尿素80Kg (8份)。本實(shí)施例所述戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O取糠醇并以10%的甲酸溶液調(diào)節(jié)pH至2. 0-2. 5，隨后加入木糖醇并控制溫度80-85°C進(jìn)行反應(yīng)，至物料粘度達(dá)到20-22秒(25°C，涂_4號(hào)杯粘度)時(shí)停止反應(yīng)，所述糠醇與所述木糖醇的重量份比為50 5 ；
(2)以稀的碳酸鈉溶液將步驟(I)中得到的反應(yīng)物調(diào)節(jié)pH至6.5-7. 5，并于真空狀態(tài)下脫水至含水率低于1.0%時(shí)停止反應(yīng)，得到足夠量的糠醇改性組分備用；
(3)向反應(yīng)釜中加入聚甲醛溶液15份，及6份尿素?cái)嚢杈鶆?，并稀的碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9. 2-9. 5反應(yīng)，隨后加入150Kg (15份)步驟(2)中得到的糠醇改性組分進(jìn)行反應(yīng)，并以10%的甲酸溶液調(diào)整體系pH值為4. 5-5. 5，控制反應(yīng)溫度85-90°C反應(yīng)；
(4)趁熱再次加入2份尿素，并稀的碳酸鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為8.5-9. 5，控制溫度75-80°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(5)將步驟(4)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入600Kg (60份)步驟(2)中得到的糠醇改性組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品IlOOKg左右。實(shí)施例4
原材料組成甲醛(濃度37%) 220Kg (22份)，尿素90Kg (9份)。本實(shí)施例所述戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(1)取糠醇并以15%的硫酸溶液調(diào)節(jié)pH至I.5-2. 0，隨后加入來(lái)蘇糖和木糖的混合物并控制溫度70-80°C進(jìn)行反應(yīng)，至物料粘度達(dá)到17-20秒(25 °C，涂-4號(hào)杯粘度)時(shí)停止反應(yīng)，所述糠醇與所述來(lái)蘇糖和木糖的混合物的重量份比為60 5 ；
(2)以稀的氫氧化鈉溶液將步驟(I)中得到的反應(yīng)物調(diào)節(jié)pH至6.5-6. 8，并于真空狀態(tài)下脫水至含水率低于1.0%時(shí)停止反應(yīng)，得到足夠量的糠醇改性組分備用；
(3)向反應(yīng)釜中加入甲醛22份，及7份尿素?cái)嚢杈鶆?，并以稀的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9. 5-10. O反應(yīng)，隨后加入ISOKg (18份)步驟(2)中得到的糠醇改性組分進(jìn)行反應(yīng)，并以5%的硫酸溶液調(diào)整體系pH值為4. 5-5. 5，控制反應(yīng)溫度90-95°C反應(yīng)；
(4)趁熱再次加入2份尿素，并以稀的氫氧化鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為8.0-8. 5，控制溫度75-80°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(5)將步驟(4)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入500Kg (50份)步驟(2)中得到的糠醇改性組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品1150Kg左右。實(shí)施例5
原材料組成甲醛(濃度37%) 180Kg (18份)，尿素60Kg (60份)。本實(shí)施例所述戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(1)取糠醇并以12%的磺酸溶液調(diào)節(jié)pH至I.2-1. 5，隨后加入核糖并控制溫度70-85°C進(jìn)行反應(yīng)，至物料粘度達(dá)到30-40秒(25°C，涂-4號(hào)杯粘度)時(shí)停止反應(yīng)，所述糠醇與所述核糖的重量份比為60 5 ；
(2)以稀的碳酸氫鈉溶液將步驟(I)中得到的反應(yīng)物調(diào)節(jié)pH至6.8-7. 2，并于真空狀態(tài)下脫水至含水率低于I. 0%時(shí)停止反應(yīng)，得到足夠量的糠醇改性組分備用；
(3)向反應(yīng)釜中加入甲醛18份，及5份尿素?cái)嚢杈鶆?，并以稀的碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9. 0-9. 5反應(yīng)，隨后加入170Kg (17份)步驟(2)中得到的糠醇改性組分進(jìn)行反應(yīng)，并以12%的磺酸溶液調(diào)整體系pH值為5. 0-5. 5，控制反應(yīng)溫度80-85°C反應(yīng)；
(4)趁熱再次加入I份尿素，并以稀的碳酸氫鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為8.0-9. 0，控制溫度72-78°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(5)將步驟(4)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入700Kg (70份)步驟(2)中得到的糠醇改性組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品1130Kg左右。對(duì)比例I
原材料組成甲醛(濃度37%) 200Kg (20份)，尿素IOOKg (10份)，糠醇900Kg (90份)。本實(shí)施例所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟 (O向反應(yīng)釜中加入甲醛20份，及8份尿素?cái)嚢杈鶆?，并?5%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH
為9. 0-9. 2反應(yīng)，隨后加入15份糠醇組分進(jìn)行反應(yīng),并用20%草酸溶液調(diào)整體系pH值為
2.5-3. 5，控制反應(yīng)溫度80-85°C反應(yīng)；
(2)趁熱再次加入2份尿素，并用15%氫氧化鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為7.8-8. 0，控制溫度70-75°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(3)將步驟(2)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入75份糠醇組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品960Kg左右。對(duì)比例2
原材料組成甲醛(濃度37%) 250Kg (25份)，尿素IlOKg (11份)，糠醇600Kg (60份)。本實(shí)施例所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟 (O向反應(yīng)釜中加入甲醛25份，及8份尿素?cái)嚢杈鶆?，并稀的碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)pH為
9.8-10. O反應(yīng)，隨后加入200Kg (20份)糠醇組分進(jìn)行反應(yīng)，并以20%的鹽酸溶液調(diào)整體系pH值為5. 0-5. 5，控制反應(yīng)溫度95-100°C反應(yīng)；
(2)趁熱再次加入3份尿素，并以稀的碳酸氫鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為7.5-8. 0，控制溫度80-85°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(3)將步驟(2)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入400Kg (40份)糠醇組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品IlOOKg左右。對(duì)比例3
原材料組成聚甲醛(濃度37%) 150Kg (15份)，尿素80Kg (8份)，糠醇750Kg (75份)。本實(shí)施例所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟 (O向反應(yīng)釜中加入聚甲醛溶液15份，及6份尿素?cái)嚢杈鶆?，并稀的碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)
pH為9. 2-9. 5反應(yīng)，隨后加入150Kg (15份)糠醇組分進(jìn)行反應(yīng)，并以10%的甲酸溶液調(diào)整體系PH值為4. 5-5. 5，控制反應(yīng)溫度85-90°C反應(yīng)；
(2)趁熱再次加入2份尿素，并稀的碳酸鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為8.5-9. 5，控制溫度75-80°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(3)將步驟(4)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入600Kg (60份)糠醇組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品IlOOKg左右。
對(duì)比例4
原材料組成甲酸(濃度37%)220Kg (22份)，尿素90Kg (9份)，糠醇680Kg (68份)。本實(shí)施例所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟 (O向反應(yīng)釜中加入甲醛22份，及7份尿素?cái)嚢杈鶆?，并以稀的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH
為9. 5-10. O反應(yīng)，隨后加入180Kg (18份)糠醇組分進(jìn)行反應(yīng)，并以5%的硫酸溶液調(diào)整體系PH值為4. 5-5. 5，控制反應(yīng)溫度90-95°C反應(yīng)；(2)趁熱再次加入2份尿素，并以稀的氫氧化鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為8.0-8. 5，控制溫度75-80°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(3)將步驟(2)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入500Kg (50份)糠醇組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品1150Kg左右。對(duì)比例5
原材料組成甲醛(濃度37%) 180Kg (18份)，尿素60Kg (60份)，糠醇870Kg (87份)。本實(shí)施例所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟 (O向反應(yīng)釜中加入甲醛18份，及5份尿素?cái)嚢杈鶆?，并以稀的碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)pH
為9. 0-9. 5反應(yīng)，隨后加入170Kg (17份)糠醇組分進(jìn)行反應(yīng)，并以12%的磺酸溶液調(diào)整體系PH值為5. 0-5. 5，控制反應(yīng)溫度80-85°C反應(yīng)； (2)趁熱再次加入I份尿素，并以稀的碳酸氫鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為8.0-9. 0，控制溫度72-78°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)；
(3)將步驟(2)得到的反應(yīng)物在真空條件下進(jìn)行脫水處理至含水率低于20%，并加入700Kg (70份)糠醇組分，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品1130Kg左右。以上合成呋喃樹(shù)脂的指標(biāo)對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表I。含氮量、游離甲醛和強(qiáng)度的分析方法按JB/T7526-2008《鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂》執(zhí)行。表I實(shí)施例1-5及對(duì)比例1-5的指標(biāo)測(cè)定結(jié)果
項(xiàng)目 I含氮量(%) I游離甲醒(%)屍拉初強(qiáng)度(MPa)I常溫抗拉終強(qiáng)度(MPa)
實(shí)施例 1.3.951_0.2520.63I. 71
實(shí)施例 2:3.478:0.1960.69I. 70
實(shí)施例 3:3. 387:0.262O. 591.65
實(shí)施例 < 3. 535:0.2760.601.68
實(shí)施例 5:3. 356:0.283O. 701.67
對(duì)比例 1:3.958'0.2650.641.63
對(duì)比例 2:3.431'0.201O. 58I. 59
對(duì)比例 3:3. 396:0.259O. 571.69
對(duì)比例 <3. 558:0.2790.621.66
對(duì)比例 43. 375]θ. 277]θ. 59]l. 62
實(shí)施例6 原材料組成
甲醛 250Kg(25 份)，尿素 IOOKg (10 份)，糠醇 550Kg (55 份)，木糖 350Kg (35 份)。本實(shí)施例中所述以戊糖類(lèi)化合物替代糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O向反應(yīng)爸中加入濃度為37%的甲醒25份,及8份尿素?cái)嚢杈鶆?尿素溶解后，以氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH 9. 0-9. 2進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入20份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以10%的硫酸溶液調(diào)整體系pH值為2.5-3. 5，控制反應(yīng)溫度90-95°C反應(yīng)I. 5h ;
(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入2份尿素，并以碳酸鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為7. 8-8. O，控制應(yīng)溫度70-75°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng)；
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入35份木糖和35份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品IlOOKg左右。
實(shí)施例7
原材料組成
甲醛(濃度37%)200Kg (20份)，尿素IlOKg (11份)，糠醇500 Kg (50份)，阿拉伯糖和木糖醇的混合物300 Kg (30份)。本實(shí)施例中所述以戊糖類(lèi)化合物替代糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O向反應(yīng)釜中加入濃度為37%的甲醛20份，及8份尿素?cái)嚢杈鶆颍蛩厝芙夂?，以碳酸氫鈉稀溶液調(diào)節(jié)PH 9. 2-9. 6并升溫至85°C進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入15份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以20%的鹽酸溶液調(diào)整體系pH值為4.0-4. 5，控制反應(yīng)溫度95-100°C反應(yīng)I. 5h ； (3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入3份尿素，并以碳酸鈉稀溶液調(diào)整物料體系pH值為8. 0-8. 2，控制應(yīng)溫度75-80°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng)；
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入30份阿拉伯糖和木糖醇的混合物和35份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品1050Kg左右。實(shí)施例8 原材料組成
聚甲醛溶液(濃度37%)150Kg (15份)，尿素90Kg (9份)，糠醇550Kg (55份)，木糖醇200 Kg (20 份)。本實(shí)施例中所述以戊糖類(lèi)化合物替代糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O向反應(yīng)釜中加入濃度為37%的聚甲醛溶液20份，及6份尿素?cái)嚢杈鶆?，尿素溶解后，以碳酸氫鈉稀溶液調(diào)節(jié)PH 9. 6-10. O并升溫至85°C進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入15份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以25%的草酸溶液調(diào)整體系pH值為4.8-5. 0，控制反應(yīng)溫度85-90°C反應(yīng)I. 5h ;
(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入3份尿素，并以碳酸鈉稀溶液調(diào)整物料體系pH值為7. 5-8. 5，控制反應(yīng)溫度80-85°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng);
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入20份木糖醇和40份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品960Kg左右。實(shí)施例9 原材料組成
甲醛(濃度37%)220Kg (22份)，尿素60Kg (6份)，糠醇600Kg (60份)，來(lái)蘇糖和木糖的混合物50 Kg (5份)。本實(shí)施例中所述以戊糖類(lèi)化合物替代糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O向反應(yīng)釜中加入濃度為37%的甲醛22份，及5份尿素?cái)嚢杈鶆颍蛩厝芙夂?，以碳酸氫鈉稀溶液調(diào)節(jié)PH 8. 0-8. 5并升溫至85°C進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入20份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以5%的磺酸溶液調(diào)整體系pH值為3. 5-4. 0，控制反應(yīng)溫度80-85°C反應(yīng)I. 5h ;
(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入I份尿素，并以碳酸氫鈉稀溶液調(diào)整物料體系PH值為8. 5-9. O，控制應(yīng)溫度75-80°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng);
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入5份來(lái)蘇糖和木糖的混合物和40份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品900Kg左右。實(shí)施例10 原材料組成
甲醛(濃度 37%) 170Kg (17 份)，尿素 80Kg (8 份)，糠醇 560Kg (56 份)，核糖 IOOKg (10
份)。
本實(shí)施例中所述以戊糖替代糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O向反應(yīng)釜中加入濃度為37%的甲醛17份，及6份尿素?cái)嚢杈鶆?，尿素溶解后，以碳酸氫鈉稀溶液調(diào)節(jié)PH 8. 5-9. O并升溫至85°C進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入18份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以25%的草酸溶液調(diào)整體系pH值為4.0-4. 2，控制反應(yīng)溫度90-95°C反應(yīng)I. 5h ;
(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入2份尿素，并以碳酸鈉稀溶液調(diào)整物料體系pH值為7. 8-8. O，控制應(yīng)溫度75-80°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng)；
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入10份核糖和38份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品IOOOKg左右。對(duì)比例6 原材料組成
甲醛(濃度 37%)250Kg (25 份)，尿素 IOOKg (10 份)，糠醇 900Kg (90 份)。本實(shí)施例中所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O向反應(yīng)爸中加入濃度為37%的甲醒25份，及8份尿素?cái)嚢杈鶆?尿素溶解后，以氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH 9. 0-9. 2進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入20份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以10%的硫酸溶液調(diào)整體系pH值為2.5-3. 5，控制反應(yīng)溫度90-95°C反應(yīng)I. 5h ;
(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入2份尿素，并以碳酸鈉溶液調(diào)整物料體系pH值為7. 8-8. O，控制應(yīng)溫度70-75°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng)；
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入剰余的70份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品IlOOKg左右。對(duì)比例7 原材料組成
甲醛(濃度 37%)200Kg (20 份)，尿素 IlOKg (11 份)，糠醇 800Kg (80 份)。本實(shí)施例中所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟(O向反應(yīng)釜中加入濃度為37%的甲醛20份，及8份尿素?cái)嚢杈鶆颍蛩厝芙夂?，以碳酸氫鈉稀溶液調(diào)節(jié)PH 9. 2-9. 6并升溫至85°C進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入15份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以20%的鹽酸溶液調(diào)整體系pH值為4.0-4. 5，控制反應(yīng)溫度95-100°C反應(yīng)I. 5h ；
(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入3份尿素，并以碳酸鈉稀溶液調(diào)整物料體系pH值為8. 0-8. 2，控制應(yīng)溫度75-80°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng)；
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入剩余的65份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品1050Kg左右。對(duì)比例8 原材料組成
聚甲醛溶液(濃度37%)150Kg (15份)，尿素90Kg (9份)，糠醇750Kg (75份)。本實(shí)施例中所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O向反應(yīng)釜中加入濃度為37%的聚甲醛溶液20份，及6份尿素?cái)嚢杈鶆?，尿素溶解后，以碳酸氫鈉稀溶液調(diào)節(jié)PH9. 6-10. O并升溫至85°C進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入15份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以20%的鹽酸溶液調(diào)整體系pH值為4.8-5. 0，控制反應(yīng)溫度85-90°C反應(yīng)I. 5h ;
(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入3份尿素，并以碳酸鈉稀溶液調(diào)整物料體系pH值為7. 5-8. 5，控制應(yīng)溫度80-85°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng)；
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入剰余的60份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品960Kg左右。對(duì)比例9 原材料組成
甲醛(濃度37%)220Kg (22份)，尿素60Kg (6份)，糠醇650Kg (65份)。本實(shí)施例中所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O向反應(yīng)釜中加入濃度為37%的甲醛22份，及5份尿素?cái)嚢杈鶆?，尿素溶解后，以碳酸氫鈉稀溶液調(diào)節(jié)PH 8. 0-8. 5并升溫至85°C進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入20份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以5%的磺酸溶液調(diào)整體系pH值為3.5-4. 0，控制反應(yīng)溫度80-85°C反應(yīng)I. 5h ;
(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入I份尿素，并以碳酸鈉稀溶液調(diào)整物料體系pH值為8. 5-9. O，控制應(yīng)溫度75-80°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng)；
(4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入剰余的45份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品900Kg左右。對(duì)比例10 原材料組成甲醛(濃度37%)170Kg (17份)，尿素80Kg (8份)，糠醇660Kg (66份)。本實(shí)施例中所述以現(xiàn)有技術(shù)方法生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，包括如下步驟
(O向反應(yīng)釜中加入濃度為37%的甲醛17份，及6份尿素?cái)嚢杈鶆颍蛩厝芙夂?，以碳酸氫鈉稀溶液調(diào)節(jié)PH 8. 5-9. O并升溫至85°C進(jìn)行反應(yīng)Ih ；
(2)隨后加入18份糠醇進(jìn)行反應(yīng)，并以20%的鹽酸溶液調(diào)整體系pH值為4.0-4. 2，控制反應(yīng)溫度90-95°C反應(yīng)I. 5h ;
(3)再次向步驟(2)中得到的反應(yīng)物中加入2份尿素，并以碳酸鈉稀溶液調(diào)整物料體系pH值為7. 8-8. O，控制應(yīng)溫度75-80°C反應(yīng)I小時(shí)后，然后將體系降溫至45_50°C并停止反應(yīng)； (4)將步驟(3)得到的反應(yīng)物在真空條件下脫水進(jìn)行脫水至含水率低于20%，隨后加入剰余的48份糠醇，攪拌均勻，放料即得所需產(chǎn)品IOOOKg左右。以上合成呋喃樹(shù)脂的指標(biāo)對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表2。含氮量、游離甲醛和強(qiáng)度的分析方法按JB/T7526-2008《鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂》執(zhí)行。表2實(shí)施例6-10及對(duì)比例6-10的指標(biāo)測(cè)定結(jié)果
權(quán)利要求
1.ー種戊糖類(lèi)化合物代替糠醇在制備鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂中的應(yīng)用。
2.戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，其特征在于，包括如下步驟， (1)取糠醇并調(diào)節(jié)PH至強(qiáng)酸性，隨后加入戊糖類(lèi)化合物并控制溫度70-85°C進(jìn)行反應(yīng)，所述糠醇與所述戍糖類(lèi)化合物的重量份比為50-60:5-35 ； (2)將步驟(I)中得到的反應(yīng)物調(diào)節(jié)pH至中性，并于真空狀態(tài)下脫水至含水率低于I.0%時(shí)停止反應(yīng)，得到糠醇改性組分備用； (3)向反應(yīng)釜中加入甲醛15-20份，及5-8份尿素?cái)嚢杈鶆?，并調(diào)節(jié)pH為堿性反應(yīng)，隨后加入15-20份步驟(2)中得到的糠醇改性組分進(jìn)行反應(yīng)，并調(diào)整體系pH值為酸性，控制反應(yīng)溫度80-100°C反應(yīng)； (4)趁熱再次加入1-3份尿素，并調(diào)整物料體系pH值為弱堿性，控制溫度70-85°C反應(yīng)，然后將體系降溫至45-50°C并停止反應(yīng)； (5)將步驟(4)得到的反應(yīng)物進(jìn)行脫水處理，并加入40-75份步驟(2)中得到的糠醇改性組分，攪拌均勻，即得所需產(chǎn)品； 以上所述份數(shù)均為重量份數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，其特征在于 所述戊糖類(lèi)化合物包括木糖、阿拉伯糖、木糖醇、來(lái)酥糖、核糖中的ー種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，其特征在干 所述步驟(I)中，調(diào)節(jié)PH為1.0-3. O。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，其特征在于 所述步驟(2)中，調(diào)節(jié)pH為6. 5-7. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，其特征在干 所述步驟(3)中，調(diào)節(jié)堿性pH為8. 0-10.0。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，其特征在于 所述步驟(3)中，調(diào)節(jié)酸性pH為2. 5-5. 5ο
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，其特征在于 所述步驟(4)中，調(diào)節(jié)pH為7. 5-9. 5。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，其特征在干 所述步驟(5)中，所述脫水處理是在真空條件下進(jìn)行的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的戊糖類(lèi)化合物改性糠醇生產(chǎn)鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂的方法，其特征在于所述步驟(5)中，所述脫水處理將反應(yīng)物脫水至含水率低于20%。
11.根據(jù)權(quán)利要求2-10任一所述的方法制備得到的鋳造用自硬呋喃樹(shù)脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的制備方法，具體涉及一種以戊糖類(lèi)化合物部分改性糠醇為原料生產(chǎn)鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂的制備方法。本發(fā)明所述的方法以重量份比為50-60:5-35的糠醇與戊糖類(lèi)化合物作為原料制備得到糠醇改性組分，替代現(xiàn)有技術(shù)中大量需要的糠醇，從而減少糠醇的用量，與傳統(tǒng)呋喃樹(shù)脂的生產(chǎn)相比，降低了生產(chǎn)成本，而且對(duì)環(huán)境的危害性減小，有利于大規(guī)模生產(chǎn)；同時(shí)利用戊糖類(lèi)化合物分子中含有醛基和多羥基結(jié)構(gòu)，在制備呋喃樹(shù)脂的過(guò)程中，增加了樹(shù)脂固化的交聯(lián)點(diǎn)，有利于樹(shù)脂在固化過(guò)程中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高樹(shù)脂砂的強(qiáng)度，并且可以有效降低游離甲醛的含量。
文檔編號(hào)B22C1/22GK102861867SQ20121009908
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
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