專利名稱：一種減速電機齒輪用鋼的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電機制造技術，特別涉及一種減速電機齒輪用鋼。
背景技術：
齒輪減速電機是電機與減速器和二為一的簡稱，齒輪減速顧名思義，就是用不同齒數(shù)的n組齒輪，將電機的出軸轉速減到你需要的轉速，齒輪減速電機完全能與轉動編碼器配合使用。減速電機廣泛應用于鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)等。減速電機具有如下優(yōu)點①節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達95KW以上。②能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上。③振動小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。④經過精密加工，確保定位精度，這一切構成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，完全保證了產品使用質量特征。⑤產品采用了系列化、模塊化的設計思想，有廣泛的適應性，可按實際需要選擇任意轉速和各種結構形式。
減速電機的齒輪在一些特殊應用場合需要較高的耐腐蝕性能，為了少磨損增長壽命，且要求其硬度達HRC40以上，其耐腐蝕要求相當于304不銹鋼。但304不銹鋼強度低， 不能滿足該軸的機械性能要求。
因此，亟需開發(fā)一種新的齒輪用鋼材料，使得減速電機適應在腐蝕性環(huán)境下使用。 發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種減速電機齒輪用鋼。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下
—種減速電機齒輪用鋼，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C0.06-0. 09,Si 0. 12-0. 16,Mn I. 1-1. 3、P ( 0. 02,S ( 0. OUCr 14. 10—14. 5,Mo 0. 5-0. 8、 W 0. 95-1. 05、V 0. 18-0. 25、Cu 2. 0-2. 4，Ni I. 6-2. O、Nb 0. 04-0. 08、N 0. 04-0. 07、Al < 0. 02，余量為Fe。
優(yōu)選，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0. 07-0. 08、Si 0. 13-0. 15,Mn1.15-1. 25、P ( 0. 02、S ( 0. 01、Cr 14. 2-14. 4、Mo 0. 6-0. 7、W 0. 95-1. 05、V 0. 20-0. 23、 Cu 2. 1-2. 3，Ni I. 7-1. 9、Nb 0. 05-0. 07、N 0. 05-0. 06、Al < 0. 02，余量為 Fe。
最優(yōu)選，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0.075、Si 0.14、Mn 1.2、 P 彡 0. 02,S ( 0. OUCr 14. 3,Mo 0. 65,W I. 0、V 0. 21、Cu 2. 2, Ni I. 8,Nb 0. 06,N 0. 055、 Al < 0. 02，余量為 Fe。
本發(fā)明具有如下有益效果
I.本發(fā)明通過對鋼的合金設計，在常規(guī)不銹鋼的Cr含量范圍內在大量實驗的基礎上進一步優(yōu)選Cr的含量范圍，使得綜合性能優(yōu)化。
2.優(yōu)化設計Nb、Cu含量，并添加了 Mo、V和W元素，以固定材料中的C和N，提高鋼的耐腐蝕性能以滿足材料腐蝕性能要求。
3.通過各元素的協(xié)同，并嚴格控制雜質元素的含量，保證了鋼的綜合性能屈服強度大于700MPa，延伸率大于8. 0%，硬度達HRC42-45。
具體實施方式
實施例一
一種減速電機齒輪用鋼，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0.06、Si 0. 16, Mn I. 1、P 彡 0. 02、S 彡 0. OUCr 14. 5, Mo 0. 5、W I. 05、V 0. 18, Cu 2. 4，Ni I. 6, Nb 0. 08, N 0. 04, Al < 0. 02，余量為 Fe。
實施例二
一種減速電機齒輪用鋼，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0.09、Si 0. 12,Mn I. 3、P ( 0. 02, S ( 0. OUCr 14. 10,Mo 0. 8、W 0. 95, V 0. 25, Cu 2. 0，Ni 2. 0、Nb 0. 04, N 0. 07, Al < 0. 02，余量為 Fe。
實施例三
一種減速電機齒輪用鋼，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0.07、Si 0. 15,Mn I. 15,P ( 0. 02, S ( 0. OUCr 14. 4,Mo 0. 6、W I. 05, V 0. 20, Cu 2. 3，Ni I. 7,Nb 0. 07, N 0. 05, Al < 0. 02，余量為 Fe。
實施例四
一種減速電機齒輪用鋼，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0.08、Si 0. 13,Mn I. 25,P ( 0. 02, S ( 0. OUCr 14. 2,Mo 0. 7、W 0. 95, V 0. 23,Cu 2. I, Ni I. 9,Nb 0. 05, N 0. 06, Al < 0. 02，余量為 Fe。
實施例五
一種減速電機齒輪用鋼，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0.08、Si0.14, Mn I. 2、P 彡 0. 02、S 彡 0. OUCr 14. 3, Mo 0. 65, W I. O、V 0. 22, Cu 2. 2，Ni I. 8, Nb0.06, N 0. 05, Al < 0. 02，余量為 Fe。
申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細工藝設備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進， 對本發(fā)明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內。
權利要求
1.一種減速電機齒輪用鋼，其特征在于，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0. 06-0. 09,Si 0. 12-0. 16,Mn I. 1-1. 3、P ( 0. 02,S ( 0. OUCr 14. 10—14. 5,Mo 0. 5-0. 8、 W 0. 95-1. 05、V 0. 18-0. 25、Cu 2. 0-2. 4，Ni I. 6-2. O、Nb 0. 04-0. 08、N 0. 04-0. 07、Al < 0. 02，余量為Fe。
2.如權利要求I所述的一種減速電機齒輪用鋼，其特征在于，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0. 07-0. 08、Si 0. 13-0. 15、Mn I. 15-1. 25、P 彡 0. 02、S≤ 0. 01、 Cr 14. 2-14. 4, Mo 0. 6-0. 7、W 0. 95-1. 05, V 0. 20-0. 23, Cu 2. 1-2. 3, Ni I. 7-1. 9, Nb0.05-0. 07、N 0. 05-0. 06、Al < 0. 02，余量為 Fe。
3.如權利要求2所述的一種減速電機齒輪用鋼，其特征在于，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0. 075、Si、I.O、V 0. 21、Cu 2. 2，Ni I. 8、Nb、0. 14、Mn I. 2、P≤ 0. 0. 06, N 0. 055, Al <、02、S ≤ 0.01、Cr 14. 3、Mo 0.65、W 0. 02，余量為Fe。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種減速電機齒輪用鋼，其中所述鋼的化學成分以重量百分比計為C 0.06-0.09、Si 0.12-0.16、Mn 1.1-1.3、P≤0.02、S≤0.01、Cr 14.10-14.5、Mo 0.5-0.8、W 0.95-1.05、V 0.18-0.25、Cu 2.0-2.4，Ni 1.6-2.0、Nb 0.04-0.08、N 0.04-0.07、Al＜0.02，余量為Fe。
文檔編號C22C38/48GK102534414SQ20121003537
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者胡春濤 申請人:無錫市萬邦機械制造廠